筋板、連接裝置及組焊系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加強(qiáng)部件，尤其涉及一種筋板、連接裝置及組焊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉚焊車間產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，需要使用連接裝置連接組焊胎和焊接變位器。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，連接裝置包括連接體和翻轉(zhuǎn)體，其中，連接體用于連接組焊胎，翻轉(zhuǎn)體用于連接焊接變位器，連接體通過(guò)連接軸與翻轉(zhuǎn)體連接，連接軸上焊接有筋板。
[0004]在使用過(guò)程中，由于應(yīng)力集中點(diǎn)在連接體的筋板與連接軸的焊縫處，因此造成連接體的連接軸容易斷裂的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種筋板、連接裝置及組焊系統(tǒng)，以優(yōu)化應(yīng)力分布。
[0006]本發(fā)明提供一種筋板，包括第一焊接側(cè)邊和第二焊接側(cè)邊；
[0007]所述第一焊接側(cè)邊的第一端與第三側(cè)邊的第一端相連，所述第三側(cè)邊的第二端與所述第二焊接側(cè)邊的第一端相連，所述第二焊接側(cè)邊的第二端與第四側(cè)邊的第一端相連，所述第四側(cè)邊的第二端與所述第一焊接側(cè)邊的第二端相連；
[0008]其中，所述第三側(cè)邊的第一端與第二端之間和/或所述第四側(cè)邊的第一端與第二端之間形成有凹形圓弧段。
[0009]本發(fā)明提供一種連接裝置，包括:
[0010]連接體，包括連接板，所述連接板用于與組焊胎連接，所述連接板上設(shè)有連接軸；
[0011]翻轉(zhuǎn)體，包括母板，所述母板用于與焊接變位器的輸出端連接，所述母板上設(shè)有母座，所述連接軸穿設(shè)在所述母座中；
[0012]所述連接板與所述連接軸之間和/或所述母板與所述母座之間焊接有本發(fā)明所提供的筋板。
[0013]本發(fā)明提供一種組焊系統(tǒng)，包括本發(fā)明所提供的連接裝置，所述連接板與組焊胎連接，所述母板與焊接變位器的輸出端連接。
[0014]基于上述，本發(fā)明提供的筋板，第一焊接側(cè)邊和第二焊接側(cè)邊可與受交變荷載的部件進(jìn)行焊接，以提高受交變荷載的部件的強(qiáng)度，通過(guò)在第三側(cè)邊的第一端與第二端之間和/或第四側(cè)邊的第一端與第二端之間形成凹形圓弧段，能夠?qū)?yīng)力集中點(diǎn)從筋板與受交變荷載的部件的焊縫處轉(zhuǎn)移到筋板上來(lái)，從而優(yōu)化了應(yīng)力分布，提高了受交變荷載的部件的可靠性及耐用性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種筋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種連接裝置的連接體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的仰視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種連接裝置的翻轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖4的仰視圖；
[0020]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組焊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為圖6的A-A剖面圖；
[0022]圖8為圖6的B-B剖面圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]100:筋板；101:第一焊接側(cè)邊；102:第二焊接側(cè)邊；
[0025]103:第三側(cè)邊；104:第四側(cè)邊；105:凹形圓弧段；
[0026]201:連接體； 202:連接板；203:連接軸；
[0027]204:翻轉(zhuǎn)體； 205:母板；206:母座；
[0028]301:組焊胎； 401:焊接變位器。
【具體實(shí)施方式】
[0029]請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種筋板100，包括第一焊接側(cè)邊101和第二焊接側(cè)邊102 ;所述第一焊接側(cè)邊101的第一端與第三側(cè)邊103的第一端相連，所述第三側(cè)邊103的第二端與所述第二焊接側(cè)邊102的第一端相連，所述第二焊接側(cè)邊102的第二端與第四側(cè)邊104的第一端相連，所述第四側(cè)邊104的第二端與所述第一焊接側(cè)邊101的第二端相連；其中，第三側(cè)邊103的第一端與第二端之間和/或第四側(cè)邊104的第一端與第二端之間形成有凹形圓弧段105。
[0030]本實(shí)施例中，第一焊接側(cè)邊101和第二焊接側(cè)邊102可與受交變荷載的部件進(jìn)行焊接，以提高受交變荷載的部件的強(qiáng)度，通過(guò)在第三側(cè)邊103的第一端與第二端之間和/或第四側(cè)邊104的第一端與第二端之間形成凹形圓弧段105，能夠?qū)?yīng)力集中點(diǎn)從筋板100與受交變荷載的部件的焊縫處轉(zhuǎn)移到筋板100上來(lái)，從而優(yōu)化了應(yīng)力分布，提高了受交變荷載的部件的可靠性及耐用性。其中，筋板100可用數(shù)控切割機(jī)下料，然后打磨毛刺后便可使用，制造方便。
[0031]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第三側(cè)邊103的第一端與第二端之間和第四側(cè)邊104的第一端與第二端之間分別形成有凹形圓弧段105。由此可以實(shí)現(xiàn)更好的應(yīng)力分布優(yōu)化效果。
[0032]請(qǐng)參考圖2-8，本發(fā)明實(shí)施例提供一種連接裝置，包括:連接體201，包括連接板202，所述連接板202用于與組焊胎301連接，所述連接板202上設(shè)有連接軸203 ;翻轉(zhuǎn)體204，包括母板205，所述母板205用于與焊接變位器401的輸出端連接，所述母板205上設(shè)有母座206，所述連接軸203穿設(shè)在所述母座206中；所述連接板202與所述連接軸203之間和/或所述母板205與所述母座206之間焊接有本發(fā)明任意實(shí)施例所述的筋板100。
[0033]本實(shí)施例中，第一焊接側(cè)邊101和第二焊接側(cè)邊102可與連接板202和連接軸203進(jìn)行焊接，也可與母板205和母座206進(jìn)行焊接，以提高連接軸203和母座206的強(qiáng)度，通過(guò)在第三側(cè)邊103的第一端與第二端之間和/或第四側(cè)邊104的第一端與第二端之間形成凹形圓弧段105，能夠?qū)?yīng)力集中點(diǎn)從筋板100和連接軸203的焊縫處以及筋板100和母座206的焊縫處轉(zhuǎn)移到筋板100上來(lái)，從而優(yōu)化了應(yīng)力分布，提高了連接軸203和/或母座206的可靠性及耐用性，進(jìn)而提高了連接裝置的可靠性。
[0034]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，連接板202與連接軸203之間和母板205與母座206之間分別焊接有本發(fā)明任意實(shí)施例所述的筋板100。由此提高了連接軸203和母座206的可靠性及耐用性。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供一種組焊系統(tǒng)，包括本發(fā)明任意實(shí)施例所述的連接裝置，所述連接板202與組焊胎301連接，所述母板205與焊接變位器401的輸出端連接。
[0036]本實(shí)施例中，第一焊接側(cè)邊101和第二焊接側(cè)邊102可與連接板202和連接軸203進(jìn)行焊接，也可與母板205和母座206進(jìn)行焊接，以提高連接軸203和母座206的強(qiáng)度，通過(guò)在第三側(cè)邊103的第一端與第二端之間和/或第四側(cè)邊104的第一端與第二端之間形成凹形圓弧段105，能夠?qū)?yīng)力集中點(diǎn)從筋板100和連接軸203的焊縫處以及筋板100和母座206的焊縫處轉(zhuǎn)移到筋板100上來(lái)，從而優(yōu)化了應(yīng)力分布，提高了連接軸203和/或母座206的可靠性及耐用性，進(jìn)而提高了組焊系統(tǒng)的可靠性。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例提供的筋板100，能夠優(yōu)化應(yīng)力分布，可用于多種受交變荷載的部件。經(jīng)過(guò)有限元分析軟件驗(yàn)證，結(jié)論是應(yīng)力集中點(diǎn)在筋板100的凹形圓弧段105的中心處，同時(shí)，在組焊系統(tǒng)工作過(guò)程中，用有限元分析軟件進(jìn)行筋板100母材疲勞強(qiáng)度校核，連接體201的連接軸203實(shí)際承載重量9t，筋板100應(yīng)力集中點(diǎn)處的疲勞平均應(yīng)力為85.58MPa，筋板100母材疲勞極限值為156MPa，筋板100母材疲勞平均應(yīng)力小于其疲勞極限值，說(shuō)明安全、可靠。
[0038]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種筋板，其特征在于，包括第一焊接側(cè)邊和第二焊接側(cè)邊； 所述第一焊接側(cè)邊的第一端與第三側(cè)邊的第一端相連，所述第三側(cè)邊的第二端與所述第二焊接側(cè)邊的第一端相連，所述第二焊接側(cè)邊的第二端與第四側(cè)邊的第一端相連，所述第四側(cè)邊的第二端與所述第一焊接側(cè)邊的第二端相連； 其中，所述第三側(cè)邊的第一端與第二端之間和/或所述第四側(cè)邊的第一端與第二端之間形成有凹形圓弧段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筋板，其特征在于，所述第三側(cè)邊的第一端與第二端之間和所述第四側(cè)邊的第一端與第二端之間分別形成有所述凹形圓弧段。
3.一種連接裝置，其特征在于，包括: 連接體，包括連接板，所述連接板用于與組焊胎連接，所述連接板上設(shè)有連接軸； 翻轉(zhuǎn)體，包括母板，所述母板用于與焊接變位器的輸出端連接，所述母板上設(shè)有母座，所述連接軸穿設(shè)在所述母座中； 所述連接板與所述連接軸之間和/或所述母板與所述母座之間焊接有權(quán)利要求1或2所述的筋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筋板，其特征在于，所述連接板與所述連接軸之間和所述母板與所述母座之間分別焊接有權(quán)利要求1或2所述的筋板。
5.一種組焊系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求3或4所述的連接裝置，所述連接板與組焊胎連接，所述母板與焊接變位器的輸出端連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種筋板、連接裝置及組焊系統(tǒng)，其中，筋板包括第一焊接側(cè)邊和第二焊接側(cè)邊；所述第一焊接側(cè)邊的第一端與第三側(cè)邊的第一端相連，所述第三側(cè)邊的第二端與所述第二焊接側(cè)邊的第一端相連，所述第二焊接側(cè)邊的第二端與第四側(cè)邊的第一端相連，所述第四側(cè)邊的第二端與所述第一焊接側(cè)邊的第二端相連；其中，所述第三側(cè)邊的第一端與第二端之間和/或所述第四側(cè)邊的第一端與第二端之間形成有凹形圓弧段。本發(fā)明能夠優(yōu)化應(yīng)力分布。
【IPC分類】B23K11-36, F16S1-00, F16B9-00
【公開號(hào)】CN104565784
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310472835
【發(fā)明人】徐秀珍, 楊軍, 董明
【申請(qǐng)人】中國(guó)北車集團(tuán)大同電力機(jī)車有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月11日