一種適用于低溫絕熱管的伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空分設(shè)備、LNG加氣站等長距尚、大流量輸送液態(tài)氧氣、液態(tài)氮?dú)?、液態(tài)氬氣等各種低溫介質(zhì)的領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于低溫絕熱管的伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫絕熱管上為了補(bǔ)償由于溫差影響所帶來的熱脹冷縮現(xiàn)象，通常都會(huì)在內(nèi)管或者外管上設(shè)置伸縮補(bǔ)償裝置，傳統(tǒng)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)一般采用金屬波紋軟管。在附圖1中，金屬波紋軟管由于外部增加了波紋網(wǎng)套，雖然起到了一定的提高剛度的作用，但同時(shí)由于兩端都已經(jīng)被固定住從而失去了應(yīng)有的補(bǔ)償作用，即很難有足夠的伸縮量，另外由于這些波紋網(wǎng)套的存在，沒辦法對(duì)內(nèi)部的波紋段進(jìn)行檢查和清洗油脂，在對(duì)絕熱管抽真空時(shí)就會(huì)出現(xiàn)局部的死角很難抽空徹底的情況，影響抽真空效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于低溫絕熱管的伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，既具有良好的伸縮補(bǔ)償能力，又能保證基本的剛度使用要求，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)充分的抽真空效果，避免抽空死角問題。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種適用于低溫絕熱管的伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于低溫絕熱管的內(nèi)管和外管之間的保護(hù)套管組件，所述保護(hù)套管組件包括波紋管狀的膨脹節(jié)和保護(hù)套管，所述膨脹節(jié)設(shè)置于所述保護(hù)套管的內(nèi)部，所述膨脹節(jié)用于銜接兩段所述內(nèi)管且在連接處密封，所述保護(hù)套管設(shè)置在所述內(nèi)管的外側(cè)，所述保護(hù)套管的兩端分別徑向設(shè)有環(huán)形的支撐板和固定板與所述內(nèi)管連接，所述支撐板通過點(diǎn)焊的方式與所述內(nèi)管固定連接，所述固定板通過滿焊的方式與所述內(nèi)管固定連接。
[0005]優(yōu)選地，所述保護(hù)套管的管壁上設(shè)有至少兩個(gè)周向分布的通孔，優(yōu)選為2-4個(gè)長圓孔，具體的開設(shè)數(shù)量和開孔尺寸根據(jù)膨脹節(jié)及外保護(hù)套管的實(shí)際直徑要求而定，以使所述保護(hù)套管內(nèi)外保持連通。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐板和所述固定板上均設(shè)有多個(gè)均勻布置的通孔，優(yōu)選為6-12個(gè)，具體的開設(shè)數(shù)量和開孔尺寸根據(jù)膨脹節(jié)及外保護(hù)套管的實(shí)際直徑要求而定，以使所述保護(hù)套管內(nèi)外保持連通。
[0007]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在傳統(tǒng)的外部增設(shè)保護(hù)套管組件的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)，使之既具有良好的伸縮補(bǔ)償能力，又能保證基本的剛度使用要求。同時(shí)結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，便于對(duì)膨脹節(jié)外部進(jìn)行徹底清洗以去除油脂等雜質(zhì)，有效的避免了抽空死角難以解決的問題，從而實(shí)現(xiàn)了高真空的效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為低溫絕熱管采用金屬波紋軟管伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0010]圖3為圖2中保護(hù)套管的示意圖；
[0011]圖4為圖2中支撐板的橫截面的示意圖；
[0012]圖5為圖2中固定板的橫截面的示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)記為:1.內(nèi)管，2.外管，3.金屬波紋軟管，4.支撐板，5.軸向型膨脹節(jié)，6.保護(hù)套管，7.固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0015]如圖2所示，一種適用于低溫絕熱管的伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于低溫絕熱管的內(nèi)管和外管之間的保護(hù)套管組件，所述保護(hù)套管組件包括波紋管狀的膨脹節(jié)和保護(hù)套管，所述膨脹節(jié)設(shè)置于所述保護(hù)套管的內(nèi)部，所述膨脹節(jié)用于銜接兩段所述內(nèi)管且在連接處密封，所述保護(hù)套管設(shè)置在所述內(nèi)管的外側(cè)，所述保護(hù)套管的兩端分別徑向設(shè)有環(huán)形的支撐板和固定板與所述內(nèi)管連接，所述支撐板通過點(diǎn)焊的方式與所述內(nèi)管固定連接，所述固定板通過滿焊的方式與所述內(nèi)管固定連接。
[0016]如圖3所示，優(yōu)選地，所述保護(hù)套管的管壁上設(shè)有至少兩個(gè)周向分布的通孔，優(yōu)選為2-4個(gè)長圓孔，具體的開設(shè)數(shù)量和開孔尺寸根據(jù)膨脹節(jié)及外保護(hù)套管的實(shí)際直徑要求而定，以使所述保護(hù)套管內(nèi)外保持連通。
[0017]如圖4、圖5所示，優(yōu)選地，所述支撐板和所述固定板上均設(shè)有多個(gè)均勻布置的通孔，優(yōu)選為6-12個(gè)，具體的開設(shè)數(shù)量和開孔尺寸根據(jù)膨脹節(jié)及外保護(hù)套管的實(shí)際直徑要求而定，以使所述保護(hù)套管內(nèi)外保持連通。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于低溫絕熱管的伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于低溫絕熱管的內(nèi)管和外管之間的保護(hù)套管組件，其特征在于:所述保護(hù)套管組件包括波紋管狀的膨脹節(jié)和保護(hù)套管，所述膨脹節(jié)設(shè)置于所述保護(hù)套管的內(nèi)部，所述膨脹節(jié)用于銜接兩段所述內(nèi)管且在連接處密封，所述保護(hù)套管設(shè)置在所述內(nèi)管的外側(cè)，所述保護(hù)套管的兩端分別徑向設(shè)有環(huán)形的支撐板和固定板與所述內(nèi)管連接，所述支撐板通過點(diǎn)焊的方式與所述內(nèi)管固定連接，所述固定板通過滿焊的方式與所述內(nèi)管固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于低溫絕熱管的伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)套管的管壁上設(shè)有至少兩個(gè)周向分布的通孔，以使所述保護(hù)套管內(nèi)外保持連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種適用于低溫絕熱管的伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板和所述固定板上均設(shè)有多個(gè)均勻布置的通孔，以使所述保護(hù)套管內(nèi)外保持連通。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于低溫絕熱管的伸縮補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于低溫絕熱管的內(nèi)管和外管之間的保護(hù)套管組件，保護(hù)套管組件包括波紋管狀的膨脹節(jié)和保護(hù)套管，膨脹節(jié)設(shè)置于保護(hù)套管的內(nèi)部，膨脹節(jié)用于銜接兩段內(nèi)管且在連接處密封，保護(hù)套管的兩端分別徑向設(shè)有環(huán)形的支撐板和固定板與內(nèi)管連接，支撐板通過點(diǎn)焊的方式與內(nèi)管固定連接，固定板通過滿焊的方式與內(nèi)管固定連接。保護(hù)套管的管壁上設(shè)有至少兩個(gè)周向分布的通孔，支撐板和固定板上均設(shè)有多個(gè)均勻布置的通孔。本發(fā)明既具有良好的伸縮補(bǔ)償能力，又能保證基本的剛度使用要求，便于對(duì)膨脹節(jié)外部進(jìn)行徹底清洗以去除油脂等雜質(zhì)，有效的避免了抽空死角難以解決的問題。
【IPC分類】F16L51-02
【公開號(hào)】CN104633365
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410826510
【發(fā)明人】林輝, 王娜, 徐強(qiáng), 李燕飛
【申請(qǐng)人】杰瑞石油天然氣工程有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日