保溫耐腐蝕的輸油管道的制作方法
【專利說明】保溫耐腐蝕的輸油管道
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種石油管道，尤其涉及保溫耐腐蝕的輸油管道。
【背景技術】
[0003]石油在采油過程中，由于石油含臘量過高，提油濃度大，往往引起輸油管道輸油困難，尤其是在寒冷季節(jié)，需要在石油管道上加熱來解決輸油困難等問題，現(xiàn)有的石油管道電加熱器一般是設置在石油管道外壁，而石油管道為了保溫，往往石油管道多采用內筒、保溫層和外筒，保溫層的設置雖然能夠減少管內石油熱量的散失，但是保溫效果欠佳，而且不耐腐蝕，使用壽命短。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決現(xiàn)有的石油管道加熱器保溫效果差，使用壽命短等缺陷，本發(fā)明特提供保溫耐腐蝕的輸油管道。
[0005]本發(fā)明的技術方案如下:
保溫耐腐蝕的輸油管道，包括兩個相對設置的L型支架、設置在L型支架間的底座，還包括固定在底座上的管道，管道包括由里至外依次設置的均為圓環(huán)形的加熱層、絕緣層、保護層；加熱層為中空的圓環(huán)形結構，還包括圍繞加熱層腔體內壁開設的蛇形凹槽，還包括設置在蛇形凹槽中的加熱絲。
[0006]進一步，還包括固定在底座上的支撐座，支撐座的上端面上開有半圓形凹槽；所述管道放置在半圓形凹槽中；還包括三個分別設置在半圓形凹槽底部和左右兩側面上的弧面凸起，弧面凸起由彈性材料制成，所述管道與弧面凸起接觸。
[0007]進一步，所述絕緣層為浙青層。
[0008]進一步，還包括填充在保護層內的玻璃棉。
[0009]進一步，所述L型支架由水平段和垂直段組成，垂直段垂直水平段向上設置，垂直段上表面開有圓柱體凹槽，圓柱體凹槽內壁設有內螺紋；還包括通過螺紋連接設置在圓柱體凹槽中的螺桿；還包括通過軸承與螺桿連接的連接桿，垂直段的側面開有狹縫，底座穿過狹縫固定在連接桿上。
[0010]在本發(fā)明中，設置在加熱層腔體內的加熱絲在石油流經管道時，能對石油加熱，蛇形凹槽起到了固定加熱絲的作用。且蛇形凹槽便于將加熱絲較為均勻的固定在石油管道的內壁上，保證了加熱效果。分別設置在半圓形凹槽內表面底部和左右兩側的弧形凸起起到了對管道的穩(wěn)固作用，使得石油管道能夠較為穩(wěn)定的設置在支撐座中，避免安放不穩(wěn)或出現(xiàn)管道歪曲的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種加熱保溫型石油管道的結構示意圖；
圖2為加熱層內表面的結構示意圖；
其中附圖標記所對應的零部件名稱如下:
1-L型支架，2-底座，3-管道，4-加熱層，5-絕緣層，6-保護層，7-蛇形凹槽，8-支撐座，9-半圓形凹槽，10-弧面凸起，11-螺桿。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細地說明，但本發(fā)明的【具體實施方式】并不限于此。
[0013]實施例1
如圖1、圖2所示，保溫耐腐蝕的輸油管道，包括兩個相對設置的L型支架1、設置在L型支架I間的底座2，還包括固定在底座2上的管道3，管道3包括由里至外依次設置的為圓環(huán)形的加熱層4、絕緣層5、保護層6 ;加熱層4為中空的圓環(huán)形結構，還包括圍繞加熱層4腔體內壁開設的蛇形凹槽7，還包括設置在蛇形凹槽7中的加熱絲。
[0014]在本實施例中，管道3包括由里至外依次設置的為圓環(huán)形的加熱層4、絕緣層5、保護層6，加熱層4起到了對石油管道加熱的作用，解決了石油管道因石油含臘量高，提油濃度大，輸油困難的問題。絕緣層5將石油管道表面與周圍介質隔離開來，避免了管道被腐蝕，保護層6對石油管道起到了保溫的作用。設置在加熱層4腔體內的加熱絲在石油流經管道時，能對石油進行均勻加熱，蛇形凹槽7起到了固定加熱絲的作用。且蛇形凹槽7的設置便于將加熱絲較為均勻的固定在石油管道的內壁上，保證了對石油的均勻加熱。
[0015]實施例2
本實施例在實施例1的基礎上，還包括固定在底座2上的支撐座8，支撐座8的上端面上開有半圓形凹槽9 ;所述管道3放置在半圓形凹槽9中；還包括三個分別設置在半圓形凹槽9底部和左右兩側面上的弧面凸起10，弧面凸起10由彈性材料制成，所述管道3與弧面凸起10接觸。
[0016]分別設置在半圓形凹槽9內表面底部和左右兩側的弧形凸起10起到了對管道3的穩(wěn)固作用，使得石油管道3能夠較為穩(wěn)定的設置在支撐座8中，避免安放不穩(wěn)或出現(xiàn)管道歪曲的現(xiàn)象發(fā)生。
[0017]實施例3
本實施例在實施例1或實施例2的基礎上，所述絕緣層5為浙青層。
[0018]浙青具有良好的絕緣性，屬A極絕緣材料，因此，浙青層的設置起到了較好的絕緣效果，避免了管道被腐蝕。
[0019]實施例4
本實施例在實施例1或實施例2或實施例3的基礎上，還包括填充在保護層6內的玻璃棉。
[0020]本實施例中的玻璃棉的內部玻璃纖維總表面積較大,加強了對空氣的阻力，使之無法流動，杜絕了空氣的對流傳熱，對石油管道起到了保溫的效果。
[0021]實施例5
本實施例在實施例1或實施例2或實施例3或實施例4的基礎上，所述L型支架I由水平段和垂直段組成，垂直段垂直水平段向上設置，垂直段上表面開有圓柱體凹槽，圓柱體凹槽內壁設有內螺紋；還包括通過螺紋連接設置在圓柱體凹槽中的螺桿11;還包括通過軸承與螺桿11連接的連接桿，垂直段的側面開有狹縫，底座2穿過狹縫固定在連接桿上。
[0022]在本實施例中，底座2穿過狹縫固定在連接桿上，連接桿通過軸承固定在螺桿11上，而螺桿11又通過螺紋連接滑動設置在垂直段中。因此，通過旋轉螺桿11可實現(xiàn)對石油管道支撐架高度的微調。
[0023]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【主權項】
1.保溫耐腐蝕的輸油管道，其特征在于: 包括兩個相對設置的L型支架(I)、設置在L型支架(I)間的底座(2)，還包括固定在底座(2)上的管道(3)，管道(3)包括由里至外依次設置的均為圓環(huán)形的加熱層(4)、絕緣層(5)、保護層(6);加熱層(4)為中空的圓環(huán)形結構，還包括圍繞加熱層(4)腔體內壁開設的蛇形凹槽(7)，還包括設置在蛇形凹槽(7)中的加熱絲。
2.根據權利要求1所述的保溫耐腐蝕的輸油管道，其特征在于: 還包括固定在底座(2)上的支撐座(8)，支撐座(8)的上端面上開有半圓形凹槽(9);所述管道(3)放置在半圓形凹槽(9)中；還包括三個分別設置在半圓形凹槽(9)底部和左右兩側面上的弧面凸起(10)，弧面凸起(10)由彈性材料制成，所述管道(3)與弧面凸起(10)接觸。
3.根據權利要求1所述的保溫耐腐蝕的輸油管道，其特征在于: 所述絕緣層(5)為浙青層。
4.根據權利要求1所述的保溫耐腐蝕的輸油管道，其特征在于: 還包括填充在保護層(6)內的玻璃棉。
5.根據權利要求1所述的保溫耐腐蝕的輸油管道，其特征在于: 所述L型支架(I)由水平段和垂直段組成，垂直段垂直水平段向上設置，垂直段上表面開有圓柱體凹槽，圓柱體凹槽內壁設有內螺紋；還包括通過螺紋連接設置在圓柱體凹槽中的螺桿(11);還包括通過軸承與螺桿(11)連接的連接桿，垂直段的側面開有狹縫，底座(2)穿過狹縫固定在連接桿上。
【專利摘要】本發(fā)明記載了保溫耐腐蝕的輸油管道，包括L型支架、設置在L型支架間的底座，還包括固定在底座上的管道，管道包括由里至外依次設置的均為圓環(huán)形的加熱層、絕緣層、保護層；加熱層為中空的圓環(huán)形結構，還包括圍繞加熱層腔體內壁開設的蛇形凹槽，還包括設置在蛇形凹槽中的加熱絲。在本發(fā)明中，設置在加熱層腔體內的加熱絲在石油流經管道時，能對石油加熱，蛇形凹槽起到了固定加熱絲的作用。且蛇形凹槽便于將加熱絲較為均勻的固定在石油管道的內壁上，保證了加熱效果。
【IPC分類】F16L3-02, F16L53-00
【公開號】CN104633366
【申請?zhí)枴緾N201510054649
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】成都大漠石油機械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月3日