用于減少的機加工周期時間和減少的工具磨損的帶槽的鏈輪/輪齒的孔腔的制作方法
【專利說明】用于減少的機加工周期時間和減少的工具磨損的帶槽的鏈輪/輪齒的孔腔發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種帶槽的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，例如帶有機加工的孔腔的鏈輪、齒輪、皮帶輪或輪齒，其中該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的帶槽的表面減少了在隨后精加工操作過程中有待移除的材料。
[0002]置量
[0003]通常已知的是通過壓縮、鍛造、模制和沖壓制造技術(shù)來提供一個例如鏈輪、齒輪、皮帶輪或輪齒的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。這些已知的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件制造技術(shù)提供未精加工的孔腔，這些孔腔需要精加工操作以提供用于與軸相接觸的精確表面。精加工操作要求沿有待在該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件中提供的孔腔的整個內(nèi)圓周進行機加工，精加工是非常耗時的機加工操作并且使制造設(shè)備在切削刀具元件上經(jīng)受增加的負載和磨損。
[0004]概沭
[0005]令人希望的是在一個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(例如鏈輪、齒輪、皮帶輪或輪齒)上的孔腔成形機加工操作過程中減小制造設(shè)備上的負載。令人希望的是在一個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件內(nèi)在精加工操作形成一個孔腔的過程中增加冷卻液的流動。令人希望的是減小孔腔成形機加工操作的機加工周期時間。令人希望的是在一個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件中形成孔腔的同時減少切削刀具的磨損。
[0006]因此，一個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，通過舉例而非限制的方式，例如一個鏈輪、齒輪、皮帶輪或輪齒可以具有一個內(nèi)部帶槽的中心孔，其目的是在隨后的精加工操作中減少有待移除的材料，通過舉例而非限制的方式，該中心孔是通過壓縮、鍛造、模制或沖壓來制造的。沿一個徑向向內(nèi)延伸的槽的間斷的切削將提供增加的冷卻液流動同時還減小制造設(shè)備上的負載。這些向內(nèi)延伸的槽被用來減小機加工余量但依然提供該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件相對于一個軸的定中心。這個帶槽的孔腔可以與一個連接軸相接觸并且可以提供足夠的表面接觸以保持該軸恰當(dāng)?shù)囟ㄎ?。這些槽可以是淺的或深的。如果提供的是淺槽，則在精加工操作中這些槽會被消除。通過舉例而非限制的方式，該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(例如鏈輪、齒輪、皮帶輪或輪齒)可以被用于正時系統(tǒng)、交流發(fā)電機皮帶輪、動力轉(zhuǎn)向皮帶輪和正時系統(tǒng)輪齒或類似系統(tǒng)中。
[0007]在一個簡單構(gòu)形中，一個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件具有一個用于連接到一個軸上的輪轂。該輪轂具有:一個內(nèi)表面，該內(nèi)表面限定了穿過其延伸的一個中心孔；以及在該中心孔的內(nèi)表面上形成的多個槽。
[0008]通過舉例而非限定的方式，無限循環(huán)動力傳輸系統(tǒng)的一個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件可以包括一個用于同心連接到軸上的輪轂。該輪轂可以具有一個限定穿過其延伸的中心孔的內(nèi)表面以及多個徑向向內(nèi)凸出且軸向延伸的槽，這些槽在該中心孔的內(nèi)表面上形成從而限定用于貫穿該輪轂機加工一個中心孔腔的減小的圓周表面區(qū)域。
[0009]披露了一種用于制造旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的方法，該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件具有一個用于連接到一個軸上的輪轂。該方法可以包括:形成輪轂，該輪轂帶有一個限定穿過其延伸的中心孔(centralaperture)的內(nèi)表面；在該孔的內(nèi)表面上形成多個徑向向內(nèi)凸出且軸向延伸的槽以便限定減小的圓周表面區(qū)域，這些圓周表面區(qū)域用于機加工一個穿過該輪轂的中心孔腔(centralbore);以及在該孔的內(nèi)表面上機加工多個槽以限定一個穿過該輪轂的中心孔腔。
[0010]對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言在結(jié)合附圖來閱讀以下用于實踐本發(fā)明所考慮的最佳模式的說明時，本發(fā)明的其他應(yīng)用將變得清楚。
[0011]附圖的簡要說明
[0012]在此的說明參照了附圖，其中貫穿這幾個視圖以相似的參考數(shù)字指代相似的部分，并且在附圖中:
[0013]圖1是一個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的示意性視圖，該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件具有一個內(nèi)孔，該內(nèi)孔帶有多個徑向向內(nèi)且軸向地延伸的槽；并且
[0014]圖2是一個徑向向內(nèi)且軸向地延伸的槽的放大細節(jié)。
[0015]詳細說曰月
[0016]現(xiàn)在參照圖1，通過舉例而非限制的方式，展示出了用于無限循環(huán)動力傳輸系統(tǒng)的一個具有輪轂12的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件10，該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件在此有時被稱為鏈輪、齒輪、皮帶輪或輪齒。輪轂12包括多個徑向向內(nèi)且軸向地延伸的槽14 (在此有時被稱為凸槽)，這些槽沿一個孔18的內(nèi)圓周表面16形成并且穿過該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件10的輪轂12軸向地延伸。這些凸槽14減少了在精加工操作過程中有待移除的存料量，同時在機加工之后提供一個精加工表面以用于在一個軸(未示出)上將該鏈輪10定中心。
[0017]無限循環(huán)動力傳輸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件10包括一個用于同心連接到軸(未示出)上的輪轂12。輪轂12具有一個內(nèi)圓周表面16，該內(nèi)圓周表面限定了穿過其延伸的一個中心孔18，其中該中心孔18的內(nèi)圓周表面16上具有多個槽14。該多個槽14徑向向內(nèi)凸出并且穿過該輪轂12軸向地延伸。該多個槽14限定了用于穿過該輪轂12機加工一個中心孔腔18a的減少的圓周表面區(qū)域16a。
[0018]沿該孔18的減小的圓周表面區(qū)域16a執(zhí)行一個間斷的機加工切削以形成該中心孔腔18a。沿該孔18的減小的圓周表面區(qū)域16a所形成的間斷的機加工切削提供了增加的冷卻液流動。沿該孔18的減小的圓周表面區(qū)域16a形成的間斷的機加工切削提供了用于該輪轂12的中心孔腔18a的減少的精加工周期時間。沿該孔18的減小的圓周表面區(qū)域16a形成的間斷的機加工切削提供了用來形成該輪轂的中心孔腔18a的鉆孔刀具上的減小的負載和減少的磨損。在間斷的精加工切削沿該輪轂12的孔18的減小的圓周表面區(qū)域16a形成該中心孔腔18a后，該多個槽14來支持在一個軸(未示出)上定中心的輪轂12。
[0019]無限循環(huán)動力傳輸系統(tǒng)的一個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件10包括一個用于同心連接到軸(未示出)上的輪轂12。該輪轂12具有一個穿過其延伸的中心孔18。該中心孔12具有多個在該中心孔18的內(nèi)圓周表面16上徑向向內(nèi)凸出且軸向地延伸的槽14。該多個槽14限定了用于穿過該輪轂12機加工一個中心孔腔18a的減小的圓周表面區(qū)域16a。
[0020]沿該中心孔18的減小的圓周表面區(qū)域16a執(zhí)行一個間斷的機械切削。沿該中心孔18的減小的圓周表面區(qū)域16a進行的間斷的機械切削提供了增加的冷卻液流動、用于該輪轂的減少的精加工周期時間、以及在鉆孔刀具上的減小的負載和磨損。在沿該孔12的減小的圓周表面區(qū)域16a執(zhí)行了間斷的精加工切削之后，該多個槽14來支持在該一個軸(未示出)上定中心的輪轂12，并且該多個槽限定了該中心孔腔18a。
[0021]還披露了一種用于制造無限循環(huán)動力傳輸系統(tǒng)的一個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件10的方法。該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件10包括一個用于同心連接到軸(未示出)上的輪轂12。該方法包括形成該輪轂12，該輪轂帶有一個穿過該輪轂12延伸的中心孔18。該輪轂12具有多個徑向向內(nèi)凸出且軸向延伸的槽14，這些槽在該中心孔18的內(nèi)表面上形成并且限定了用于穿過該輪轂12機加工一