可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其是一種可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙板、塑料板等板件在加工過程中往往需涉及碾壓機(jī)對其進(jìn)行成型處理，然而，碾壓機(jī)在加工過程中，其依靠壓臺與壓板之間的沖擊以完成對板件的碾壓；上述沖擊同時會導(dǎo)致碾壓機(jī)產(chǎn)生極大的機(jī)械振動，進(jìn)而使得產(chǎn)品的加工精度受到一定的影響，并會產(chǎn)生相關(guān)的環(huán)境噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種板件碾壓機(jī)，其可顯著改善碾壓機(jī)在工作過程中的機(jī)械振動狀況。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)，其包括有壓臺與壓板，壓板設(shè)置于壓臺的上端面，其由液壓缸進(jìn)行驅(qū)動，壓臺由壓臺端體，以及設(shè)置在壓臺端體下方的壓臺底座構(gòu)成，壓臺端體與壓臺底座之間通過多個液壓減振器進(jìn)行連接。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壓臺端體與壓臺底座之間設(shè)置有8個液壓減振器，其中，每四個液壓減振器構(gòu)成一組，同組內(nèi)的液壓減振器相對于壓臺底座的中心成中心對稱。采用上述設(shè)計，其可通過多個成對稱分布的液體減振器對壓臺端體提供良好的支撐效果以及減振效果。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壓板之上設(shè)置有朝向壓臺延伸的減振支架，減振支架與壓臺的相對端面設(shè)置有橡膠減振墊。采用上述設(shè)計，其可使得壓板與壓臺在彼此接觸過程中產(chǎn)生的沖擊以及震動，通過減振支架以及其端部的橡膠減振墊得以吸收，從而使得碾壓機(jī)工作過程中產(chǎn)生的震動得以進(jìn)一步的抵消。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壓臺端體上端面設(shè)置有板件碾壓槽，其形狀與板件形狀相同；所述板件碾壓槽的底端面之上設(shè)置有橡膠減振墊。采用上述設(shè)計，其可通過板件碾壓槽使得板件在壓臺上的位置得以固定，并通過板件碾壓槽的側(cè)端面對板件的支撐，以及其底端面的橡膠減振墊使得碾壓過程中對板件產(chǎn)生的震動得以抵消，從而使得碾壓機(jī)整體的機(jī)械振動得以進(jìn)一步的優(yōu)化。
[0008]采用上述技術(shù)方案的可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)，其可通過液壓減振器將碾壓機(jī)在工作過程中，壓臺與壓板之間產(chǎn)生的沖擊吸收，從而使得碾壓機(jī)在工作過程中的機(jī)械振動得以減少，進(jìn)而使得機(jī)械振動對于產(chǎn)品加工精度造成的影響，以及其導(dǎo)致的環(huán)境噪音均可得以減輕。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明示意圖； 圖2為本發(fā)明中壓臺底座俯視圖；
附圖標(biāo)記列表:
I一壓板、2—液壓缸、3—壓臺端體、4一壓臺底座、5—液壓減振器、6—減振支架、7—第一橡膠減振墊、8—板件碾壓槽、9 一第二橡膠減振墊。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0011]實施例1
如圖1 一種可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)，其包括有壓臺與壓板1，壓板I設(shè)置于壓臺的上端面，其由液壓缸2進(jìn)行驅(qū)動，壓臺由壓臺端體3，以及設(shè)置在壓臺端體3下方的壓臺底座4構(gòu)成，壓臺端體3與壓臺底座4之間通過多個液壓減振器5進(jìn)行連接。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壓臺端體3與壓臺底座4之間設(shè)置有8個液壓減振器5，其中，每四個液壓減振器5構(gòu)成一組，同組內(nèi)的液壓減振器5相對于壓臺底座4的中心成中心對稱。采用上述設(shè)計，其可通過多個成對稱分布的液體減振器對壓臺端體提供良好的支撐效果以及減振效果。
[0013]采用上述技術(shù)方案的可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)，其可通過液壓減振器將碾壓機(jī)在工作過程中，壓臺與壓板之間產(chǎn)生的沖擊吸收，從而使得碾壓機(jī)在工作過程中的機(jī)械振動得以減少，進(jìn)而使得機(jī)械振動對于產(chǎn)品加工精度造成的影響，以及其導(dǎo)致的環(huán)境噪音均可得以減輕。
[0014]實施例2
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壓板I之上設(shè)置有朝向壓臺延伸的減振支架6，減振支架6與壓臺的相對端面設(shè)置有第一橡膠減振墊7。采用上述設(shè)計，其可使得壓板與壓臺在彼此接觸過程中產(chǎn)生的沖擊以及震動，通過減振支架以及其端部的橡膠減振墊得以吸收，從而使得碾壓機(jī)工作過程中產(chǎn)生的震動得以進(jìn)一步的抵消。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壓臺端體3上端面設(shè)置有板件碾壓槽8，其形狀與板件形狀相同；所述板件碾壓槽8的底端面之上設(shè)置有第二橡膠減振墊9。采用上述設(shè)計，其可通過板件碾壓槽使得板件在壓臺上的位置得以固定，并通過板件碾壓槽的側(cè)端面對板件的支撐，以及其底端面的橡膠減振墊使得碾壓過程中對板件產(chǎn)生的震動得以抵消，從而使得碾壓機(jī)整體的機(jī)械振動得以進(jìn)一步的優(yōu)化。
[0016]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.一種可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)，其包括有壓臺與壓板，壓板設(shè)置于壓臺的上端面，其由液壓缸進(jìn)行驅(qū)動，其特征在于，壓臺由壓臺端體，以及設(shè)置在壓臺端體下方的壓臺底座構(gòu)成，壓臺端體與壓臺底座之間通過多個液壓減振器進(jìn)行連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)，其特征在于，所述壓臺端體與壓臺底座之間設(shè)置有8個液壓減振器，其中，每四個液壓減振器構(gòu)成一組，同組內(nèi)的液壓減振器相對于壓臺底座的中心成中心對稱。
3.按照權(quán)利要求2所述的可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)，其特征在于，所述壓板之上設(shè)置有朝向壓臺延伸的減振支架，減振支架與壓臺的相對端面設(shè)置有橡膠減振墊。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)，其特征在于，所述壓臺端體上端面設(shè)置有板件碾壓槽，其形狀與板件形狀相同；所述板件碾壓槽的底端面之上設(shè)置有橡膠減振墊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)，其包括有壓臺與壓板，壓板設(shè)置于壓臺的上端面，其由液壓缸進(jìn)行驅(qū)動，壓臺由壓臺端體，以及設(shè)置在壓臺端體下方的壓臺底座構(gòu)成，壓臺端體與壓臺底座之間通過多個液壓減振器進(jìn)行連接；采用上述技術(shù)方案的可實現(xiàn)減振功效的板件碾壓機(jī)，其可通過液壓減振器將碾壓機(jī)在工作過程中，壓臺與壓板之間產(chǎn)生的沖擊吸收，從而使得碾壓機(jī)在工作過程中的機(jī)械振動得以減少，進(jìn)而使得機(jī)械振動對于產(chǎn)品加工精度造成的影響，以及其導(dǎo)致的環(huán)境噪音均可得以減輕。
【IPC分類】F16F15-08, F16F15-023, B30B15-00
【公開號】CN104696424
【申請?zhí)枴緾N201510138721
【發(fā)明人】吳永超
【申請人】吳永超
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月27日