一種耐腐蝕三通的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕三通。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，石油、化工行業(yè)已經(jīng)逐漸成為我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，在石油、化工行業(yè)需要大量的輸送管道，來輸送各種成品、廢液，氣體，從目前管道使用情況看，直管道的情況還好，在接口處的三通由于要分流、轉(zhuǎn)向，被腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，每年需要更換大量報(bào)廢的三通，浪費(fèi)大量資金，而且由于石油管道一般為鋼制品，長(zhǎng)時(shí)間在室外，要做好防水、防火、防銹等措施，為解決其防護(hù)問題，需要研制一種能夠?qū)θ▋?nèi)外全面防護(hù)的加工方法或材料來改變現(xiàn)況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種耐腐蝕三通及其加工工藝，加工出來的三通內(nèi)部能夠耐腐蝕，耐壓，外層能夠防火、防水、防銹，彎頭使用壽命長(zhǎng)，外觀漂亮，連接方便，使用安全，對(duì)環(huán)境無污染。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種耐腐蝕三通，包括三通鋼構(gòu)件和端部的法蘭，其特征在于:所述三通鋼構(gòu)件外層設(shè)有保護(hù)層，三通鋼構(gòu)件內(nèi)部及法蘭外側(cè)設(shè)有防腐層，所述防腐層厚度為三通鋼構(gòu)件直徑的4-10%,所述保護(hù)層厚度為三通鋼構(gòu)件直徑的2-6%。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述耐腐蝕三通的三通鋼構(gòu)件與保護(hù)層之間和三通鋼構(gòu)件內(nèi)部與防腐層之間及法蘭內(nèi)外側(cè)設(shè)有防銹層。
[0006]一種耐防腐三通的加工工藝，包括以下步驟:
(1)三通加工
a:按圖紙要求加工三通，將沖壓好的三通鋼構(gòu)件各個(gè)端口焊接上述法蘭，三通鋼構(gòu)件端口比法蘭外側(cè)平面縮進(jìn)3-10mm ；
b:焊接結(jié)束后，清除三通毛刺、污垢，法蘭中心孔外側(cè)磨成圓角，檢驗(yàn)焊縫，不得有氣孔、夾層、裂縫；
c:將三通送入加熱爐，以40-50°C /h加熱到150-200°C，保溫4-10小時(shí)，保溫期間溫度波動(dòng)不超過20°C，取出自然冷卻到室溫；
(2)三通內(nèi)層加工前的準(zhǔn)備工作
送進(jìn)噴砂房對(duì)三通鋼構(gòu)件進(jìn)行全面噴砂，噴砂壓力為0.5-lMpa，噴砂結(jié)束三通表面清潔度達(dá)到Sa3級(jí)，粗糙度彡75 μ m ;
(3)三通外層防銹處理
將比例為磷酸:4-9份，硝酸鈣:80-100份，過氧化錳:10-15份，水:800-1200份的配方按照需要溶解到加熱釜里，將三通鋼構(gòu)件放入溶液里，加熱到90-10(TC，保溫2-3小時(shí)，取出用堿水清洗5-20分鐘，再用冷水沖洗干凈，烘干后三通鋼構(gòu)件整體呈深藍(lán)色，可直接目測(cè)檢驗(yàn)；
(4)三通內(nèi)層加工
a:將ETFA粉料與PFA粉料按照0.5-1:10-12的比例準(zhǔn)備原料；b:將三通端口法蘭外側(cè)平面上安裝接管，所述接管外徑比法蘭外圍通孔內(nèi)側(cè)所形成的圓的直徑小2-6mm,接管另一端用盲板封閉，盲板直徑與同側(cè)的法蘭直徑相同，盲板外圍設(shè)有與法蘭外圍通孔位置、尺寸一樣的小孔，盲板上的小孔與法蘭外圍通孔通過螺桿連接，三通任一端盲板上設(shè)有一錐形孔，設(shè)有一錐形銷與所述錐形孔過盈配合；
c:將三通拔出錐形銷，固定在烘箱旋轉(zhuǎn)架上，三通按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，將烘箱以60-90°C /h加熱到375-385°C，旋轉(zhuǎn)停止到適宜加料的位置，在1-2分鐘內(nèi)從錐形孔加入適量步驟(a)所述的原料、裝好錐形銷，按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，溫度保持在375 ±5 °C保溫1-2小時(shí)；
d:關(guān)閉加熱電源，打開烘箱，保持正常旋轉(zhuǎn)，等三通冷卻到室溫后關(guān)閉總電源，卸下三通，松開固定盲板與法蘭的螺桿，拿下接管，用電火花檢測(cè)儀檢驗(yàn)，合格后，對(duì)防腐層修邊，成型；
(5)外層涂料
將含鹵素樹脂、鈦白粉、水按照5-6:6-7:10-12比例準(zhǔn)備原料，攪拌均勻后倒入壓送式噴涂機(jī)對(duì)三通外層進(jìn)行噴涂，噴槍口出口為4-5_，噴涂壓力為0.4-0.8Mpa，噴涂1_3次，每次噴涂厚度為l_2mm，噴涂間隔時(shí)間為12-30小時(shí)，噴涂總厚度為l_6mm ；
涂料中還可以加入0.3-0.5份硼化合物，如硼酸鋅，水玻璃，還可以加入0.2-0.4份防紫外線溶劑，阻燃，防火，防紫外線；
(6)干燥后用軟砂輪片修光,檢驗(yàn)入庫。
[0007]三通鋼構(gòu)件直徑越大，所述保護(hù)層、防腐層就越厚，防止局部開裂，廢液侵蝕，造成三通毀壞。
[0008]本發(fā)明所述的一種耐防腐三通，具有耐酸堿、壽命長(zhǎng)、整體一次成型無接縫、抗沖擊、抗老化、不滲漏、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，使用性能大大優(yōu)于傳統(tǒng)的防腐三通，可以替代現(xiàn)有三通，使用比例為磷酸:4-9份，硝酸鈣:80-100份，過氧化錳:10-15份，水:800-1200份的配方按照科學(xué)方法制作工藝來防銹，可以使三通鋼構(gòu)件在室外使用壽命達(dá)到20-30年，本發(fā)明所述彎頭內(nèi)部使用PE粉料與ETFE粉料按比例混合制成的防腐層，耐酸、堿、鹽、氣體、工業(yè)廢水的腐蝕，在常溫以下能耐任何濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、以及各種堿，絕大多數(shù)鹽及天然氣、煤氣等氣體，而且內(nèi)部順滑，無阻滯感，能夠讓廢液，氣體快速通過，無滯留，延遲使用壽命，外層使用含鹵素樹脂、鈦白粉，粘度高，能夠隔絕氧氣，防水，防止銹蝕，而且其阻燃效果好，遇到高溫能夠釋放不燃?xì)怏w，加入硼化合物能夠遇到高溫能夠隔絕空氣，形成厚膜覆蓋層，防火效果更佳，加入0.2-0.4份防紫外線溶劑可以阻止紫外線對(duì)彎頭的侵蝕，延長(zhǎng)彎頭使用壽命，三通鋼構(gòu)件全面噴砂，可以去除鋼構(gòu)件表面的鉛和鹽分，增強(qiáng)外層保護(hù)層及內(nèi)部防腐層的附著力，防腐蝕效果明顯，三通鋼構(gòu)件內(nèi)外使用防銹層，即使有水侵入到三通鋼構(gòu)件也可以預(yù)防銹蝕，延長(zhǎng)三通使用壽命，經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明所述的耐防腐三通在同等使用條件下，使用壽命延長(zhǎng)3-4倍,外層使用時(shí)間延長(zhǎng)6-8倍。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種耐防腐三通及其加工工藝，工藝合理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，加工出來的管件管件使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)部順滑，耐腐蝕，耐壓，外層能夠防火、防水、防銹，連接方便，使用安全，對(duì)環(huán)境無污染，而且外觀美觀大方，在現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家直接進(jìn)行改進(jìn)，無需增加設(shè)備，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，推廣性強(qiáng)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明所述的步驟(4)的工作狀態(tài)圖。
[0012]附圖標(biāo)記列表:
1、耐腐蝕三通，2、法蘭，3、防腐層，4、三通鋼構(gòu)件，5、保護(hù)層，6、通孔，7、螺桿，8、盲板9、接管，10、防銹層，11、錐形銷。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
如圖所示，本實(shí)施例所述的一種耐腐蝕三通，包括三通鋼構(gòu)件4和端部的法蘭2，所述三通鋼構(gòu)件4外層設(shè)有保護(hù)層5，三通鋼構(gòu)件4內(nèi)部及法蘭2外側(cè)設(shè)有防腐層3，所述防腐層3厚度為三通鋼構(gòu)件4直徑的4%，所述保護(hù)層5厚度為三通鋼構(gòu)件4直徑的2%，所述三通鋼構(gòu)件4與保護(hù)層5之間和三通鋼構(gòu)件4內(nèi)部與防腐層3之間及法蘭2內(nèi)外側(cè)設(shè)有防銹層10。
[0014]一種耐防腐三通的加工工藝，包括以下步驟:
(1)三通加工
a:按圖紙要求加工三通，將沖壓好的三通鋼構(gòu)件4各個(gè)端口焊接上述法蘭2，三通鋼構(gòu)件4端口比法蘭2外側(cè)平面縮進(jìn)3-10mm ；
b:焊接結(jié)束后，清除三通毛刺、污垢，法蘭2中心孔外側(cè)磨成圓角，檢驗(yàn)焊縫，不得有氣孔、夾層、裂縫；
c:將三通送入加熱爐，以40°C /h加熱到150°C，保溫4小時(shí)，保溫期間溫度波動(dòng)不超過20°C，取出自然冷卻到室溫；
(2)三通內(nèi)層加工前的準(zhǔn)備工作
送進(jìn)噴砂房對(duì)三通鋼構(gòu)件4進(jìn)行全面噴砂，噴砂壓力為0.5Mpa，噴砂結(jié)束三通表面清潔度達(dá)到Sa3級(jí)，粗糙度彡75 μ m ;
(3)三通外層防銹處理
將比例為磷酸:4份，硝酸鈣:80份，過氧化錳:10份，水:800份的配方按照需要溶解到加熱釜里，將三通鋼構(gòu)件4放入溶液里，加熱到90°C，保溫2小時(shí)，取出用堿水清洗5分鐘，再用冷水沖洗干凈，烘干后三通鋼構(gòu)件4整體呈深藍(lán)色，可直接目測(cè)檢驗(yàn)；
(4)三通內(nèi)層加工
a:將ETFA粉料與PFA粉料按照0.5:10的比例準(zhǔn)備原料；
b:將三通端口法蘭外側(cè)平面上安裝接管9，所述接管9外徑比法蘭2外圍通孔6內(nèi)側(cè)所形成的圓的直徑小2mm，接管9另一端用盲板8封閉，盲板8直徑與同側(cè)的法蘭2直徑相同，盲板8外圍設(shè)有與法蘭2外圍通孔6位置、尺寸一樣的小孔，盲板8上的小孔與法蘭外圍通孔通過螺桿7連接，三通任一端盲板8上設(shè)有一錐形孔，設(shè)有一錐形銷11與所述錐形孔過盈配合；
C:將三通拔出錐形銷11，固定在烘箱旋轉(zhuǎn)架上，三通按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，將烘箱以60°C /h加熱到375°C，旋轉(zhuǎn)停止到適宜加料的位置，在I分鐘內(nèi)從錐形孔加入適量步驟(a)所述的原料、裝好錐形銷11，按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，溫度保持在375±5°C保溫I小時(shí)；
d:關(guān)閉加熱電源，打開烘箱，保持正常旋轉(zhuǎn)，等三通冷卻到室溫后關(guān)閉總電源，卸下三通，松開固定盲板8與法蘭的螺桿7，拿下接管9，用電火花檢測(cè)儀檢驗(yàn)，合格后，對(duì)防腐層修邊，成型；
(5)外層涂料將含鹵素樹脂、鈦白粉、水按照5:6:10比例準(zhǔn)備原料，攪拌均勻后倒入壓送式噴涂機(jī)對(duì)三通外層進(jìn)行噴涂，噴槍口出口為4mm，噴涂壓力為0.4Mpa，噴涂I次，噴涂厚度為Imm ；涂料中還可以加入0.3份水玻璃，還可以加入0.2份防紫外線溶劑，阻燃，防火，防紫外線.-^4 ，
(6)干燥后用軟砂輪片修光,檢驗(yàn)入庫。
[0015]經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)施例所述的防腐三通在同等使用條件下，使用壽命延長(zhǎng)3倍，外層使用時(shí)間延長(zhǎng)6倍。
[0016]實(shí)施例2
如圖所示，本實(shí)施例所述的一種耐腐蝕三通，包括三通鋼構(gòu)件4和端部的法蘭2，所述三通鋼構(gòu)件4外層設(shè)有保護(hù)層5，三通鋼構(gòu)件4內(nèi)部及法蘭2外側(cè)設(shè)有防腐層3，所述防腐層3厚度為三通鋼構(gòu)件4直徑的8%，所述保護(hù)層5厚度為三通鋼構(gòu)件4直徑的4%，所述三通鋼構(gòu)件4與保護(hù)層5之間和三通鋼構(gòu)件4內(nèi)部與防腐層3之間及法蘭2內(nèi)外側(cè)設(shè)有防銹層10。
[0017]一種耐防腐三通的加工工藝，包括以下步驟:
(1)三通加工
a:按圖紙要求加工三通，將沖壓好的三通鋼構(gòu)件4各個(gè)端口焊接上述法蘭2，三通鋼構(gòu)件4端口比法