軸端固定結(jié)構(gòu)以及具有其的空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸端固定結(jié)構(gòu)以及具有該軸端固定結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，軸端固定結(jié)構(gòu)中軸承座與軸承座壓板之間間隙，軸承座與軸承支承座之間存在間隙，軸承座與軸承之間存在間隙，導(dǎo)致空調(diào)器運行時振動大、噪音高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種軸端固定結(jié)構(gòu)，應(yīng)用該軸端固定結(jié)構(gòu)的空調(diào)器振動小、噪音低。
[0004]本發(fā)明進一步地提出了一種空調(diào)器。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)，包括:軸承，所述軸承用于支承所述軸端，所述軸端適于從內(nèi)向外插入所述軸承；軸承座，所述軸承座套設(shè)在所述軸承外且包括相連的定位部和支承部；軸承支承座，所述軸承支承座上設(shè)有通孔，所述定位部配合在所述通孔內(nèi)；軸承座壓板，所述軸承座壓板設(shè)在所述軸承支承座的內(nèi)側(cè)面上且包覆在所述支承座外；減振件，所述減振件設(shè)置在所述軸承座上以使所述軸承、所述軸承支承座以及所述軸承座壓板中的至少一個與所述軸承座過盈配合。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置減振件，可以有起到減振的作用，從而可以起到降低噪音的作用，應(yīng)用該軸端固定結(jié)構(gòu)的空調(diào)器的振動小，噪音低。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明的軸端固定結(jié)構(gòu)還可以具有以下技術(shù)特征:
[0008]在本發(fā)明的一個示例中，所述減振件構(gòu)造為設(shè)在所述軸承座上的凸筋。
[0009]在本發(fā)明的一個示例中，所述凸筋與所述軸承座一體形成。
[0010]在本發(fā)明的一個示例中，所述凸筋沿所述軸承座的軸向延伸。
[0011]在本發(fā)明的一個示例中，所述減振件包括第一凸筋，所述第一凸筋設(shè)在所述支承部的外周面上、朝向所述軸承座壓板凸出并止抵在所述軸承座壓板的與所述支承部的外周面相對的表面上。
[0012]在本發(fā)明的一個示例中，所述軸承座壓板上構(gòu)造有向內(nèi)側(cè)凹入的圓筒形的容納槽，所述支承部位于所述容納槽內(nèi)，且所述第一凸筋止抵在所述容納槽的周壁的內(nèi)表面上。
[0013]在本發(fā)明的一個示例中，所述第一凸筋為至少三條且沿周向均勻設(shè)置在所述支承部的外周面上。
[0014]在本發(fā)明的一個示例中，所述減振件包括第二凸筋，所述第二凸筋設(shè)在所述定位部的外周面上、朝向所述通孔凸出并止抵在所述通孔的內(nèi)周壁上。
[0015]在本發(fā)明的一個示例中，所述第二凸筋為至少三條且沿周向均勻設(shè)置在所述定位部的外周面上。
[0016]在本發(fā)明的一個示例中，所述軸承座上設(shè)有軸承安裝孔，所述軸承安裝在所述軸承安裝孔內(nèi)；所述減振件包括第三凸筋，所述第三凸筋設(shè)在所述軸承安裝孔的內(nèi)周壁上、朝向所述軸承凸出并止抵在所述軸承的外周面上。
[0017]在本發(fā)明的一個示例中，所述第三凸筋為至少三條且沿周向均勻設(shè)置在所述軸承安裝孔的內(nèi)周壁上。
[0018]在本發(fā)明的一個示例中，所述軸承安裝孔形成在所述支承部內(nèi)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明另一方面實施例的空調(diào)器，包括上述所述的軸端固定結(jié)構(gòu)。由于上述的軸端固定結(jié)構(gòu)具有上述的有益效果，所以具有該軸端固定結(jié)構(gòu)的空調(diào)器振動小、噪音低。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)的一種角度的軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖3中區(qū)域A的放大圖；
[0024]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)的另一種角度的軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是圖5中區(qū)域B的放大圖；
[0026]圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0027]圖8是圖7中區(qū)域C的放大圖；
[0028]圖9是圖7中區(qū)域D的放大圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]軸端固定結(jié)構(gòu)100 ；
[0031]軸承10;
[0032]軸承座20 ;定位部201 ;支承部202 ;軸承安裝孔203 ；
[0033]軸承支承座30 ;通孔301 ；
[0034]軸承座壓板40 ;容納槽401 ;筒形部402 ;法蘭邊403 ;過孔404 ；
[0035]第一凸筋50 ;第二凸筋60 ;第三凸筋70 ;軸端80 ;軸90。
【具體實施方式】
[0036]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0037]下面參考圖1-圖9描述根據(jù)本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)100。本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)100可以適用于空調(diào)器上以固定空調(diào)器內(nèi)的軸90的軸端80。根據(jù)本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)100可以包括:軸承10、軸承座20、軸承支承座30、軸承座壓板40和減振件。
[0038]如圖7所示，軸承10用于支承軸端80，軸端80適于從內(nèi)向外插入軸承10。需要說明的是，“從內(nèi)向外”中的內(nèi)指的是軸端80插入軸承10的一側(cè)，外指的是軸端80遠離軸端80插入軸承10的一側(cè)。結(jié)合圖1和圖7所示，軸端80從右向左插入軸承10內(nèi)。軸承座20套設(shè)在軸承10外，而且軸承座20包括相連的定位部201和支承部202。也就是說軸承10設(shè)置在軸承座20內(nèi)，軸承座20對軸承10起到固定和支承的作用。
[0039]如圖2所示，軸承支承座30上設(shè)有通孔301，定位部201配合在通孔301內(nèi)。也就是說軸承座20的定位部201配合在軸承支承座30的通孔301內(nèi)，軸承支承座30對軸承座20起到固定和支承的作用。
[0040]軸承座壓板40設(shè)在軸承支承座30的內(nèi)側(cè)面上，而且軸承座壓板40包覆在支承座30外。如圖1和圖7所示，軸承座壓板40設(shè)置在軸承座20的右側(cè)，軸承支承座30設(shè)置在軸承座20的左側(cè)，其中軸承座壓板40和軸承支承座30上可以設(shè)有螺孔以便螺釘可以將軸承座壓板40和軸承支承座30固定在一起，以使得軸承座20和軸承10被限位，進一步地使得軸承10和軸端80配合穩(wěn)定。
[0041]可選地，軸承座壓板40可以包括朝向軸承支承座30的內(nèi)側(cè)面的一端敞開且另一端封閉的筒形部402，和從筒形部402的敞開端且沿徑向向外延伸的法蘭邊403。結(jié)合圖1和圖2所示，筒形部402的朝向軸承座20的一側(cè)敞開以便將軸承座20容納在其中，筒形部402的另一端封閉以將軸承座20限定在軸承支承座30和軸承座壓板40之間。法蘭邊403與軸承支承座30配合，如圖1所示，法蘭邊403上設(shè)有螺孔。可選地，如圖2所示，筒形部402的封閉端還設(shè)有過孔404，過孔404可供軸端80穿過以使得軸端80與軸承10配合。
[0042]減振件設(shè)置在軸承座20上以使軸承10、軸承支承座30以及軸承座壓板40中的至少一個與軸承座20過盈配合?？梢岳斫獾氖牵?dāng)軸承10和軸承座20過盈配合時，可以減緩來自電機和軸端80的振動，從而起到降噪的作用。當(dāng)軸承座20與軸承支承座30過盈配合時，可以降低軸承座20和軸承支承座30之間的摩擦，從而可以延長軸承座20的壽命，而且還可以起到減振的作用，從而起到降低噪音的作用。當(dāng)軸承座20與軸承座壓板40過盈配合時，可以減緩來自軸承10的振動，從而起到降低噪音的作用。優(yōu)選地，減振件設(shè)置在軸承座20上以使軸承10、軸承支承座30以及軸承座壓板40均與軸承座20過盈配合。
[0043]根據(jù)本發(fā)明實施例的軸端固定結(jié)構(gòu)100，通過設(shè)置減振件，可以有起到減振的作用，從而可以起到降低噪音的作用，應(yīng)用該軸端固定結(jié)構(gòu)100的空調(diào)器的振動小，噪音低。
[0044]在本發(fā)明的一些示例中，減振件可以構(gòu)造為設(shè)在軸承座20上的凸筋。當(dāng)凸筋止抵在軸承10的外周面上時，軸承座20與軸承10過盈配合。當(dāng)凸筋止抵在軸承支承座30的通孔301上時，軸承座20和軸承支承座30過盈配合。當(dāng)凸筋止抵在軸承座壓板40上時，軸承座20和軸承座壓板40過盈配合。具體地，凸筋可以沿軸承座20的軸向延伸。沿軸承座20的軸向延伸的凸筋可以增大軸承座20與其他元件之間的接觸面積，保證軸承座20與其的過盈配合的關(guān)系穩(wěn)定性。
[0045]可選地，凸筋與軸承座20可以一體形成。一體形成的凸筋與軸承座20的結(jié)構(gòu)強度大，有利于延長凸筋的使用壽命，提升軸端固定結(jié)構(gòu)100的工作穩(wěn)定性。
[0046]作為一種可選的實施方式，如圖3和圖5所不，減振件可以包括第一凸筋50，第一凸筋50設(shè)在支承部202的外周面上、朝向軸承座壓板40凸出，并且第一凸筋50止抵在軸承座壓板40的與支承部202的外周面相對的表面上。進一步地，軸承座壓板40上可以構(gòu)造有向內(nèi)側(cè)凹入的圓筒形的容納槽401，支承部202位于容納槽401內(nèi)，而且第一凸筋50止抵在容納槽401的周壁的內(nèi)表面上。結(jié)合圖1和圖7所示，容納槽401形成在筒形部402內(nèi)，軸承座20的支承部202可以伸入容納槽401內(nèi)，如圖9所示，支承部202上的第一凸筋50止抵在容納槽401的周壁上。第一凸筋50可以使得軸承座20與軸承座壓板40過盈配合，從而起到減振降噪的作用。
[0047]可選地，第一凸筋50可以為至少三條，而且至少三條第一凸筋50可以沿周向均勻設(shè)置在支承部202的外周面上。沿支承部202的外周面均勻間隔設(shè)置的第一凸筋50可以保證軸承座20與軸承座壓板40之間的工作穩(wěn)定性。如圖3和圖5所示，第一凸筋50為四條，而且四條第一凸筋50沿周向均勻設(shè)置在支承部202的外周面上。
[0048]作為另一種可選的實施方式，如圖5和圖6所示，減振件可以包括第二凸筋60，第二凸筋60設(shè)在定位部201的外周面上、朝向通孔301凸出，并且第二凸筋60止抵