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鋁箔紙自動潤滑器的制造方法

文檔序號:8393953閱讀:443來源:國知局
鋁箔紙自動潤滑器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及香煙加工制造領域,特別是涉及一種鋁箔紙自動潤滑器。
【背景技術】
[0002]在香煙的加工制造過程中,煙支包裝時非常容易發(fā)生鋁箔紙褶皺、破損等現(xiàn)象。為了解決這個會產生香煙質量缺陷的問題,通常的做法是在對煙支進行包裝前,人工用羊毛氈將可食用的油涂抹于鋁箔紙表面而達到潤滑的效果。雖然此做法可以在一定程度上解決鋁箔紙在煙支的包裝工序中出現(xiàn)褶皺、破損等問題,但是由于生產制造現(xiàn)場衛(wèi)生差等原因會導致羊毛氈或者油被污染而導致鋁箔紙被污染,最終影響煙支的質量。人工涂抹也極為浪費人力資源,并且涂抹效率低,間接提高了香煙的生產制造成本。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種鋁箔紙自動潤滑器,用于解決現(xiàn)有技術中煙支包裝時發(fā)生鋁箔紙褶皺、破損等問題,并且實現(xiàn)自動對鋁箔紙涂油而達到潤滑的效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本發(fā)明提供一種鋁箔紙自動潤滑器,包括:氣路系統(tǒng),包括提供壓縮空氣的供氣機、與所述供氣機連通的第一控制開關;油路系統(tǒng),與所述氣路系統(tǒng)連通,包括與所述第一控制開關連通的儲油器、與所述儲油器連通的涂油頭;控制系統(tǒng),與所述氣路系統(tǒng)連接,包括與所述第一控制開關電性連接的控制器。
[0005]進一步地,所述油路系統(tǒng)還包括設置于所述儲油器和所述涂油頭之間用以對所述涂油頭進行供油控制的第二控制開關,所述第二控制開關一端與所述儲油器連通而另一端與所述涂油頭連通。
[0006]進一步地,所述控制器與所述第二控制開關電性連接,所述第二控制開關為流體控制閥。
[0007]進一步地,所述油路系統(tǒng)還包括設置于所述儲油器和所述流體控制閥之間用以控制供油量的節(jié)流閥,所述節(jié)流閥一端連通所述儲油器而另一端連通所述流體控制閥。
[0008]進一步地,所述氣路系統(tǒng)還包括設置于所述供氣機和所述第一控制開關之間的氣壓調節(jié)閥,所述氣壓調節(jié)閥一端連通所述供氣機而另一端連通所述第一控制開關。
[0009]進一步地,所述第一控制開關為電磁換向閥。
[0010]進一步地,所述氣路系統(tǒng)還包括設置于所述氣壓調節(jié)閥和所述電磁換向閥之間用以檢測氣壓大小的氣壓表。
[0011]進一步地,所述控制器為可編程序控制器。
[0012]進一步地,所述控制系統(tǒng)還包括與所述控制器電性連接用以對煙包進行計數(shù)的脈沖計數(shù)裝置,所述脈沖計數(shù)裝置包括接近開關及與所述接近開關電連的煙包計數(shù)機。
[0013]進一步地,所述控制系統(tǒng)還包括與所述控制器電性連接用以控制所述控制器執(zhí)行自動控制命令或人工控制命令的第三控制開關。
[0014]如上所述,本發(fā)明的鋁箔紙自動潤滑器,具有以下有益效果:由于包括氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)及控制系統(tǒng),所以本發(fā)明能夠自動地對鋁箔紙進行涂油而使鋁箔紙潤滑,進而解決煙支包裝時發(fā)生鋁箔紙褶皺、破損等問題。此外,本發(fā)明能夠保證作業(yè)過程安全可靠、不受污染,而不會影響香煙的質量,并且本發(fā)明結構簡單、維修方便。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例的結構框圖。
[0016]元件標號說明
[0017]I氣路系統(tǒng)
[0018]11電磁換向閥
[0019]12氣壓表
[0020]13減壓閥
[0021]14供氣機
[0022]2油路系統(tǒng)
[0023]21儲油器
[0024]22節(jié)流閥
[0025]23流體控制閥
[0026]24涂油頭
[0027]3控制系統(tǒng)
[0028]31控制器
[0029]32脈沖計數(shù)裝置
[0030]321接近開關
[0031]322煙包計數(shù)機
[0032]33第三控制開關
【具體實施方式】
[0033]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用,本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0034]請參閱圖1。需要說明的是,本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構想,遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制,其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變,且其組件布局型態(tài)也可能更為復雜。
[0035]實施例一
[0036]本發(fā)明鋁箔紙自動潤滑器第一實施例包括氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。其中,所述氣路系統(tǒng)包括提供壓縮空氣的供氣機及與該供氣機連通的第一控制開關。該第一控制開關根據(jù)控制系統(tǒng)的命令而控制壓縮氣體的通斷。于本實施例或者其他實施例中,該第一控制開關可以是電磁換向閥,亦可以是根據(jù)控制系統(tǒng)的命令而控制壓縮氣體的通斷的其他執(zhí)行器。其中,所述油路系統(tǒng)與該氣路系統(tǒng)連通,包括與該第一控制開關連通的儲油器、與該儲油器連通的涂油頭。通過該第一控制開關對壓縮氣體通斷的控制來實現(xiàn)該儲油器是否向該涂油頭供油的控制。于本實施例或者其他實施例中,該涂油頭可以是毛氈滾也可以是用以對鋁箔紙進行涂油的其他涂油器具。其中,所述控制系統(tǒng)與所述氣路系統(tǒng)連接,包括與所述第一控制開關電性連接的控制器。該儲油器是否向該涂油頭供油、供油周期等均由控制器進行控制。
[0037]使用時,該控制器根據(jù)預設程序對該第一控制開關進行控制并實現(xiàn)壓縮氣體是否進入儲油器。當壓縮氣體進入該儲油器時,該儲油器內的油會被氣壓輸送至涂油頭,反之,當壓縮氣體沒有進入該儲油器時,該儲油器內的油不會輸送至涂油頭。如此以實現(xiàn)自動供油,達到對鋁箔紙自動潤滑的要求。
[0038]實施例二
[0039]圖1為本發(fā)明實施例的結構框圖,如圖1所示,本發(fā)明提供鋁箔紙自動潤滑器的第~■實施例,包括氣路系統(tǒng)1、油路系統(tǒng)2及控制系統(tǒng)3,該控制系統(tǒng)3包括控制器31。
[0040]其中,所述氣路系統(tǒng)I包括提供壓縮空氣的供氣機14、與該供氣機14連通的第一控制開關。于本實施例中,該氣路系統(tǒng)I還包括設置于該供氣機14和該第一控制開關之間的氣壓調節(jié)閥,該氣壓調節(jié)閥一端連通供氣機14而另一端連通第一控制開關。該氣壓調節(jié)閥是用以對供氣機14輸送過來的壓縮氣體進行氣壓調節(jié),而使經過調節(jié)后的壓縮氣體氣壓達到要求。根據(jù)實際需要,該氣壓調節(jié)閥可以是增壓閥也可以是減壓閥。在本實施例中,該氣壓調節(jié)閥為減壓閥13。
[0041]為了實現(xiàn)控制系統(tǒng)3對該氣路系統(tǒng)I中壓縮氣體通斷的電性控制,優(yōu)選地,該第一控制開關為電磁換向閥11。為了使人員在操作本發(fā)明的鋁箔紙自動潤滑器時能夠感知到輸送至油路系統(tǒng)2壓縮氣體的氣壓值,故于本實施例中,該氣路系統(tǒng)I還包括設置于所述氣壓調節(jié)閥和所述電磁換向閥11之間用以檢測氣壓大小的氣壓表12,即該氣壓表12設置于減壓閥13和電磁換向閥11之間。
[0042]其
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