以彈性膠體為緩沖介質(zhì)的適于吸合沖擊過程中滑塊的緩沖器的制造方法
【專利說明】以彈性膠體為緩沖介質(zhì)的適于吸合沖擊過程中滑塊的緩沖
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技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種緩沖器，尤其涉及一種以彈性膠體為緩沖介質(zhì)的適于吸合沖擊過程中滑塊的緩沖器。
【背景技術(shù)】
[0002]在緩沖減震領(lǐng)域，緩沖器運(yùn)用十分廣泛，其主要作用是吸收各種沖擊能量、保護(hù)設(shè)備和降低噪音等。
[0003]但是滑塊在撞擊緩沖器時(shí)，由于沖擊能量過大，緩沖器中活塞來不及工作，造成滑塊出現(xiàn)反彈現(xiàn)象，如何避免該現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種以彈性膠體為緩沖介質(zhì)的適于吸合沖擊過程中滑塊的緩沖器，該緩沖器解決了滑塊在沖擊緩沖器時(shí)，滑塊出現(xiàn)反彈的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明提供了一種緩沖器的工作方法，所述緩沖器包括:呈圓柱形，且用于填充緩沖介質(zhì)的缸體，在該缸體的開口端密封設(shè)有缸蓋，所述缸蓋的中心通孔中密封活動(dòng)配合有一活塞桿，該活塞桿的右端設(shè)有活塞體組件，該活塞體組件適于在所述缸體內(nèi)作活塞運(yùn)動(dòng)，所述活塞桿的末端連接于所述緩沖器的外筒左側(cè)端部；在緩沖工作時(shí)，所述缸體的右端面作為與滑塊相碰撞的接觸面；所述缸體的側(cè)壁中繞設(shè)有電磁線圈，所述活塞體組件的右端面上設(shè)有用于檢測(cè)介質(zhì)壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與一處理器模塊相連。
[0006]所述緩沖器的工作方法包括:當(dāng)所述滑塊撞擊所述缸體的右端面時(shí)，所述處理器模塊適于根據(jù)介質(zhì)壓力值，控制一電流驅(qū)動(dòng)模塊輸出與該介質(zhì)壓力值相匹配的電流，使所述電磁線圈產(chǎn)生相應(yīng)的磁場(chǎng)，以吸合所述滑塊；直至所述處理器模塊測(cè)得介質(zhì)壓力值為均衡值時(shí)，控制所述電流驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉輸出電流，使所述磁場(chǎng)消失，以釋放所述滑塊。
[0007]進(jìn)一步，為了有效的緩沖滑塊的沖擊能量，所述緩沖器為三級(jí)緩沖器，包括:首級(jí)緩沖器、中間級(jí)緩沖器和末級(jí)緩沖器；所述首級(jí)緩沖器、中間緩沖器、末級(jí)緩沖器分別包括:呈圓柱形，且用于填充緩沖介質(zhì)的缸體，在該缸體的開口端密封設(shè)有缸蓋，所述缸蓋的中心通孔中密封活動(dòng)配合有一活塞桿，該活塞桿的右端設(shè)有活塞體組件，該活塞體組件適于在所述缸體內(nèi)作活塞運(yùn)動(dòng)，且與所述缸體的內(nèi)壁活動(dòng)密封配合；其中，所述首級(jí)緩沖器的缸體構(gòu)成所述中間級(jí)緩沖器的活塞桿，所述中間級(jí)緩沖器的缸體構(gòu)成所述末級(jí)緩沖器的活塞桿；在緩沖工作時(shí)，所述末級(jí)緩沖器的缸體右端面作為與滑塊相碰撞的接觸面；所述電磁線圈繞設(shè)于所述末級(jí)緩沖器的缸體的側(cè)壁中；所述壓力傳感器設(shè)于所述首級(jí)緩沖器的活塞體組件的右端面上；各級(jí)緩沖器的活塞體組件適于在作活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述處理器根據(jù)所述壓力傳感器檢測(cè)到的介質(zhì)壓力，調(diào)節(jié)相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，以控制活塞運(yùn)動(dòng)的速度。
[0008]進(jìn)一步，所述活塞體組件包括:同軸設(shè)置的左、右活塞體，該左、右活塞體上對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)用于介質(zhì)軸向流動(dòng)的通孔，左、右活塞體的相鄰端面之間的密封配合，以使作活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，介質(zhì)僅通過所述左、右活塞體上的各通孔實(shí)現(xiàn)往返流動(dòng)；所述左活塞體內(nèi)設(shè)有用于放置電機(jī)的空腔，該電機(jī)由所述處理器模塊控制，其轉(zhuǎn)子連接于所述右活塞體，用于根據(jù)介質(zhì)壓力帶動(dòng)該右活塞體旋轉(zhuǎn)，以控制左、右活塞體上的各通孔的相對(duì)位置關(guān)系，進(jìn)而控制介質(zhì)流量，即控制活塞運(yùn)動(dòng)速度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明通過處理器、電流驅(qū)動(dòng)模塊產(chǎn)生與沖擊壓力相匹配的磁場(chǎng)以吸合滑塊，防止滑塊因沖擊能量過大造成反彈；(2)本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于沖擊能量波動(dòng)，而造成多級(jí)緩沖器無法協(xié)調(diào)工作的技術(shù)問題，通過壓力傳感器檢測(cè)到?jīng)_擊能量，并且適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)各級(jí)緩沖器的介質(zhì)往返流量，以控制各活塞體組件的運(yùn)動(dòng)速度，使各級(jí)緩沖器協(xié)調(diào)工作，避免了可能出現(xiàn)的某一級(jí)緩沖器因?yàn)闆_擊能量過大，其余緩沖器來不及壓縮，而造成該級(jí)緩沖器長(zhǎng)期工作在高壓狀態(tài)容易造成損壞；
(3)通過左、右活塞體中的各通孔配合，以控制相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，從而改變相應(yīng)活塞的往返速度，以緩解各級(jí)缸體的腔內(nèi)壓力，延長(zhǎng)緩沖器壽命；(4)該三級(jí)緩沖器無需考慮介質(zhì)不同，適用場(chǎng)所廣泛，無需另外調(diào)節(jié)緩沖器工作順序。
【附圖說明】
[0010]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖1本發(fā)明的緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2本發(fā)明的三級(jí)緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖3本發(fā)明的三級(jí)緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖4本發(fā)明的三級(jí)緩沖器中的活塞體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5本發(fā)明的活塞體組件的工作示意圖；
圖6本發(fā)明的控制電路結(jié)構(gòu)框圖。
[0011]其中，I首級(jí)緩沖器、2中間級(jí)緩沖器、3末級(jí)緩沖器、4缸體、4-1電磁線圈、5缸蓋、6首級(jí)緩沖器的活塞桿、6-1中間級(jí)緩沖器的活塞桿、6-2末級(jí)緩沖器的活塞桿、7活塞體組件、8外筒、9壓力傳感器、10滑塊、7-1左活塞體、7-2右活塞體、7-3通孔、7_4電機(jī)、7_5轉(zhuǎn)子。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
見圖1和圖6，一種緩沖器的工作方法，所述緩沖器包括:呈圓柱形，且用于填充緩沖介質(zhì)的缸體4，在該缸體4的開口端密封設(shè)有缸蓋5，所述缸蓋5的中心通孔中密封活動(dòng)配合有一活塞桿6，該活塞桿6的右端設(shè)有活塞體組件7，該活塞體組件7適于在所述缸體4內(nèi)作活塞運(yùn)動(dòng)；所述活塞桿6的底部固定于外筒8的左側(cè)部。
[0013]所述緩沖器的工作方法包括:在緩沖工作時(shí)，所述缸體4的右端面作為與滑塊10相碰撞的接觸面；所述缸體4的側(cè)壁中繞設(shè)有電磁線圈4-1，所述活塞體組件7右端面上設(shè)有用于檢測(cè)介質(zhì)壓力的壓力傳感器9，該壓力傳感器9與一處理器模塊相連；當(dāng)所述滑塊10撞擊所述缸體4的右端面時(shí)，所述處理器模塊適于根據(jù)介質(zhì)壓力值，控制一電流驅(qū)動(dòng)模塊輸出與該介質(zhì)壓力值相匹配的電流，使所述電磁線圈4-1產(chǎn)生相應(yīng)的磁場(chǎng)，以吸合所述滑塊10 ;直至所述處理器模塊測(cè)得介質(zhì)壓力值為均衡值時(shí)，控制所述電流驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉輸出電流，使所述磁場(chǎng)消失，以釋放所述滑塊10。
[0014]當(dāng)所述滑塊10撞擊所述缸體4的右端面時(shí)，所述缸體4向左移動(dòng)，活塞體組件7相對(duì)于所述缸體4向右移動(dòng)，缸體4內(nèi)右側(cè)緩沖介質(zhì)受到較大壓力，當(dāng)緩沖介質(zhì)往活塞體組件7左側(cè)流動(dòng)時(shí)，缸體4內(nèi)右側(cè)緩沖介質(zhì)受到的壓力逐漸減小，直至所述活塞體組件7的左右兩側(cè)介質(zhì)壓力相等，即所述介