面板與基板裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面板組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種面板與基板裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的面板與基板，在粘貼后主要靠操作人員對面板中間及四周進(jìn)行按壓，使面板與基板之間能夠牢固粘貼在一起。但是這種操作方式存在操作人員按壓不到位，難以保證面板與基板粘貼強(qiáng)度的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明實施例中提供一種面板與基板裝配工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以保證面板與基板粘貼強(qiáng)度的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供一種面板與基板裝配工裝，包括:工作臺；第一壓板，設(shè)置在工作臺上；第二壓板，與第一壓板相對設(shè)置；升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺上，第二壓板連接在升降機(jī)構(gòu)的第一端，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動第二壓板向遠(yuǎn)離或者靠近第一壓板的方向運動以釋放或壓緊粘貼好的面板與基板。
[0005]作為優(yōu)選，第一壓板和第二壓板之間形成與粘貼好的面板與基板形狀相匹配的模具腔。
[0006]作為優(yōu)選，升降機(jī)構(gòu)包括伸縮缸，第二壓板固定連接在伸縮缸的伸縮桿上。
[0007]作為優(yōu)選，升降機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向桿，工作臺上設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向桿設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)向桿的第一端連接至第二壓板。
[0008]作為優(yōu)選，多個導(dǎo)向桿繞伸縮缸的中心線周向均勻設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選，導(dǎo)向桿為兩個，兩個導(dǎo)向桿的第二端通過折彎桿連接，折彎桿形成避讓槽，伸縮缸位于避讓槽內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，伸縮缸為油缸或者氣缸。
[0011]作為優(yōu)選，第一壓板和/或第二壓板上設(shè)置有測定升降機(jī)構(gòu)的壓力的壓力傳感器。
[0012]作為優(yōu)選，面板與基板裝配工裝還包括時間設(shè)定裝置，用于設(shè)定第一壓板與第二壓板壓緊的持續(xù)時間。
[0013]作為優(yōu)選，面板與基板裝配工裝還包括控制升降機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的啟停按鈕。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，面板與基板裝配工裝包括:工作臺；第一壓板，設(shè)置在工作臺上；第二壓板，與第一壓板相對設(shè)置；升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺上，升降機(jī)構(gòu)的第一端連接在第二壓板上，并驅(qū)動第二壓板向遠(yuǎn)離或者靠近第一壓板的方向運動以釋放或壓緊粘貼好的面板與基板。在對粘貼好的面板與基板進(jìn)行按壓操作時，可以直接將粘貼好的面板與基板放置在第一壓板或第二壓板上，然后通過升降機(jī)構(gòu)使兩個壓板壓緊，進(jìn)而將粘貼好的面板與基板壓緊，通過控制升降機(jī)構(gòu)的壓力，就可以方便地對面板與基板的壓緊力進(jìn)行控制，整個過程操作簡單方便，可以有效確保按壓壓力的一致性，保證面板與基板的粘貼強(qiáng)度，并能夠減少操作人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例的面板與基板裝配工裝的主視圖；
[0016]圖2是根據(jù)圖1的面板與基板裝配工裝的左視圖；
[0017]圖3是根據(jù)圖1的面板與基板裝配工裝的俯視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1、工作臺；2、第一壓板；3、第二壓板；4、伸縮缸；5、導(dǎo)向桿；6、折彎桿；7、避讓槽；8、壓力傳感器；9、啟停按鈕；10、導(dǎo)向套；11、升降機(jī)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0020]參見圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，面板與基板裝配工裝包括工作臺1、第一壓板2、第二壓板3和升降機(jī)構(gòu)11。工作臺I為框架結(jié)構(gòu)，以便于為其他結(jié)構(gòu)的安裝提供便利的安裝位置；第一壓板2設(shè)置在工作臺I上；第二壓板3與第一壓板2相對設(shè)置；升降機(jī)構(gòu)11，設(shè)置在工作臺I上，第二壓板3連接在升降機(jī)構(gòu)11的第一端，升降機(jī)構(gòu)11驅(qū)動第二壓板3向遠(yuǎn)離或者靠近第一壓板2的方向運動以釋放或壓緊粘貼好的面板與基板。其中第一壓板2和第二壓板3的位置可以根據(jù)實際需要調(diào)整，即第一壓板2位于上方時，第二壓板3則位于第一壓板2的下方，第一壓板2位于下方時，則第二壓板3則位于第一壓板2的上方。本發(fā)明的下述各實施例均以第一壓板2設(shè)置在下方，第二壓板3設(shè)置在上方為例進(jìn)行說明。
[0021]在對粘貼好的面板與基板進(jìn)行按壓操作時，可以直接將粘貼好的面板與基板放置在第一壓板2或第二壓板3上，然后通過升降機(jī)構(gòu)11使兩個壓板壓緊，進(jìn)而將粘貼好的面板與基板壓緊，通過控制升降機(jī)構(gòu)11的壓力，就可以方便地對面板與基板的壓緊力進(jìn)行控制，整個過程操作簡單方便，可以有效確保按壓壓力的一致性，保證面板與基板的粘貼強(qiáng)度，并能夠減少操作人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。
[0022]優(yōu)選地，第一壓板2和第二壓板3之間形成與粘貼好的面板與基板形狀相匹配的模具腔。第一壓板2和第二壓板3之間形成的模具腔是為對應(yīng)機(jī)型設(shè)計的，使得粘貼好的面板與基板能夠剛好防止在模具腔內(nèi)，可以對粘貼好的面板與基板進(jìn)行良好的定位，防止在進(jìn)行按壓時面板與基板之間相對跑偏，提高按壓質(zhì)量。在進(jìn)行按壓時，第二壓板3自動對正，然后將粘貼好的面板與基板放置在第一壓板2的模具腔內(nèi)，然后控制升降機(jī)構(gòu)11動作，驅(qū)動第二壓板3緩緩下壓，實現(xiàn)對粘貼好的面板與基板的壓緊。
[0023]升降機(jī)構(gòu)11包括伸縮缸4，第二壓板3固定連接在伸縮缸4的伸縮桿上。伸縮缸4的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。優(yōu)選地，伸縮缸4為油缸或者氣缸。在本實施例中，伸縮缸4為氣缸。氣缸采用空氣為原料，節(jié)能環(huán)保，取材方便，可以進(jìn)一步地降低成本。
[0024]優(yōu)選地，升降機(jī)構(gòu)11還包括導(dǎo)向桿5，工作臺I上設(shè)置有導(dǎo)向套10，導(dǎo)向桿5設(shè)置在導(dǎo)向套10內(nèi)，導(dǎo)向桿5的第一端連接至第二壓板3。導(dǎo)向套10可以對導(dǎo)向桿5進(jìn)行導(dǎo)向，而導(dǎo)向桿5的第一端連接至第二壓板3，使得導(dǎo)向桿5可以與伸縮缸4 一同配合，對第二壓板3的運動進(jìn)行導(dǎo)向，防止第二壓板3在執(zhí)行按壓動作時受力出現(xiàn)偏斜而導(dǎo)致對粘貼好的面板與基板的按壓力不均衡的問題，從而更好地保證面板與基板的裝配質(zhì)量。
[0025]優(yōu)選地，多個導(dǎo)向桿5繞伸縮缸4的中心線周向均勻設(shè)置，可以更好地使得第二壓板3的各個方位的下壓作用力均衡，進(jìn)一步地提高面板與基板按壓時受力的均衡性和一致性。
[0026]在本實施例中，導(dǎo)向桿5為兩個，兩個導(dǎo)向桿5的第二端通過折彎桿6連接，折彎桿6形成避讓槽7，伸縮缸4位于避讓槽7內(nèi)。折彎桿6可以從兩個導(dǎo)向桿5的端部進(jìn)行連接，保證兩個導(dǎo)向桿5運動的同步性，同時可以通過避讓槽7避免對伸縮缸4形成干涉，能夠更好地保證導(dǎo)向桿5對第二壓板3運動的導(dǎo)向。
[0027]優(yōu)選地，第一壓板2和/或第二壓板3上設(shè)置有測定升降機(jī)構(gòu)11的壓力的壓力傳感器8。壓力傳感器8可以測定施加至粘貼好的面板與基板的按壓作用力的強(qiáng)度，從而在保證面板與基板之間具有足夠的粘貼強(qiáng)度的同時，避免壓力過大造成面板或基板的損壞，提高面板與基板裝配工裝工作時的安全性和可靠性，同時提高面板與基板的裝配質(zhì)量。
[0028]優(yōu)選地，面板與基板裝配工裝還包括時間設(shè)定裝置，用于設(shè)定第一壓板2與第二壓板3壓緊的持續(xù)時間。在對粘貼好的面板與基板進(jìn)行按壓時，當(dāng)按壓作用力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后，可以使面板與基板裝配工裝對粘貼好的面板與基板保持當(dāng)前的按壓作用力，并持續(xù)一端預(yù)設(shè)時間，從而保證面板與基板之間具有足夠的按壓時間，可以更好地粘貼在一起。該時間設(shè)定裝置可以為延時繼電器，在面板與基板裝配工裝啟動并保持壓緊狀態(tài)Tl時間后，使面板與基板裝配工裝的伸縮缸4開始回縮，控制更加方便。在本實施例中，按壓作用力的保持時間為30s。
[0029]面板與基板裝配工裝還可以包括控制升降機(jī)構(gòu)11的工作狀態(tài)的啟停按鈕9。啟停按鈕9可以方便地對升降機(jī)構(gòu)11進(jìn)行操作，在按動啟動按鈕時，可以啟動升降機(jī)構(gòu)11工作，使得升降機(jī)構(gòu)11對粘貼好的面板與基板進(jìn)行按壓，在按壓完成后，則按動停止按鈕，升降機(jī)構(gòu)11的伸縮缸4進(jìn)行卸荷，第二壓板3向遠(yuǎn)離第一壓板2的方向移動，此時可以將按壓好的面板與基板取出。
[0030]通過上述的面板與基板裝配工裝，可以使面板與基板的配合粘貼牢靠，并能減少操作人員的工作強(qiáng)度，杜絕發(fā)生粘貼可靠但不按壓導(dǎo)致的面板脫落，從而使面板與基板粘貼強(qiáng)度可控。
[0031]當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種面板與基板裝配工裝，其特征在于，包括: 工作臺⑴； 第一壓板(2)，設(shè)置在所述工作臺(I)上； 第二壓板(3)，與所述第一壓板(2)相對設(shè)置； 升降機(jī)構(gòu)(11)，設(shè)置在所述工作臺(I)上，所述第二壓板(3)連接在所述升降機(jī)構(gòu)(11)的第一端，所述升降機(jī)構(gòu)(11)驅(qū)動所述第二壓板(3)向遠(yuǎn)離或者靠近所述第一壓板(2)的方向運動以釋放或壓緊粘貼好的面板與基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板與基板裝配工裝，其特征在于，所述第一壓板(2)和所述第二壓板(3)之間形成與粘貼好的面板與基板形狀相匹配的模具腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板與基板裝配工裝，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(11)包括伸縮缸(4)，所述第二壓板(3)固定連接在所述伸縮缸(4)的伸縮桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面板與基板裝配工裝，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(11)還包括導(dǎo)向桿(5)，所述工作臺(I)上設(shè)置有導(dǎo)向套(10)，所述導(dǎo)向桿(5)設(shè)置在所述導(dǎo)向套(10)內(nèi)，所述導(dǎo)向桿(5)的第一端連接至所述第二壓板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板與基板裝配工裝，其特征在于，多個所述導(dǎo)向桿(5)繞所述伸縮缸(4)的中心線周向均勻設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面板與基板裝配工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(5)為兩個，兩個所述導(dǎo)向桿(5)的第二端通過折彎桿(6)連接，所述折彎桿(6)形成避讓槽(7)，所述伸縮缸(4)位于所述避讓槽(7)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面板與基板裝配工裝，其特征在于，所述伸縮缸(4)為油缸或者氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的面板與基板裝配工裝，其特征在于，所述第一壓板(2)和/或所述第二壓板(3)上設(shè)置有測定所述升降機(jī)構(gòu)(11)的壓力的壓力傳感器
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的面板與基板裝配工裝，其特征在于，所述面板與基板裝配工裝還包括時間設(shè)定裝置，用于設(shè)定所述第一壓板(2)與所述第二壓板(3)壓緊的持續(xù)時間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的面板與基板裝配工裝，其特征在于，所述面板與基板裝配工裝還包括控制所述升降機(jī)構(gòu)(11)的工作狀態(tài)的啟停按鈕(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種面板與基板裝配工裝，包括：工作臺(1)；第一壓板(2)，設(shè)置在工作臺(1)上；第二壓板(3)，與第一壓板(2)相對設(shè)置；升降機(jī)構(gòu)(11)，設(shè)置在工作臺(1)上，第二壓板(3)連接在升降機(jī)構(gòu)(11)的第一端，升降機(jī)構(gòu)(11)驅(qū)動第二壓板(3)向遠(yuǎn)離或者靠近第一壓板(2)的方向運動以釋放或壓緊粘貼好的面板與基板。根據(jù)本發(fā)明的面板與基板裝配工裝，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中難以保證面板與基板粘貼強(qiáng)度的問題。
【IPC分類】F16B11-00
【公開號】CN104747556
【申請?zhí)枴緾N201510114475
【發(fā)明人】王金正, 楊清
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月16日