電磁式致動(dòng)器、能動(dòng)型減振裝置及能動(dòng)型流體封入式隔振裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通過向線圈通電而相對(duì)于定子驅(qū)動(dòng)動(dòng)子的電磁式致動(dòng)器、使用了該電磁式致動(dòng)器的能動(dòng)型減振裝置以及能動(dòng)型流體封入式隔振裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，作為為了對(duì)減振對(duì)象構(gòu)件施加能動(dòng)的起振力或是能動(dòng)地控制隔振裝置的隔振特性而使用的隔振用致動(dòng)器的一種，公知有電磁式致動(dòng)器。在電磁式致動(dòng)器中，動(dòng)子以能夠相對(duì)于定子進(jìn)行相對(duì)位移的方式組裝在該定子上，并且通過向組裝在該定子與動(dòng)子中的任一者上的線圈構(gòu)件通電來相對(duì)于定子驅(qū)動(dòng)動(dòng)子。
[0003]此外，也如日本特許第4852030號(hào)(專利文獻(xiàn)I)所示，電磁式致動(dòng)器的定子與動(dòng)子由板簧相互連結(jié)起來，通過板簧在厚度方向上的彈性變形，容許動(dòng)子相對(duì)于定子的位移，并且動(dòng)子相對(duì)于定子在板簧的徑向上相互定位起來。
[0004]另外，在專利文獻(xiàn)I中，為了在板簧的厚度方向上充分地容許動(dòng)子的位移，形成為如下構(gòu)造:在板簧上形成有多個(gè)減重孔，板簧利用多個(gè)連結(jié)臂部將安裝于定子的外周安裝部分與安裝于動(dòng)子的中央安裝部分相互一體連結(jié)在一起。該連結(jié)臂部一邊向周向傾斜一邊沿徑向延伸，一端一體地連結(jié)于外周安裝部分，并且另一端一體地連結(jié)于中央安裝部分。
[0005]而且，在電磁式致動(dòng)器中，像專利文獻(xiàn)I那樣，有時(shí)重疊使用多個(gè)板簧。在該情況下，這些板簧的材質(zhì)、厚度尺寸等能夠根據(jù)所要求的彈性特性等分別進(jìn)行設(shè)定，因此，在多個(gè)板簧中也有時(shí)彼此不同。
[0006]但是，若重疊使用材質(zhì)、厚度尺寸等不同的板簧，則由于變形量相對(duì)于周邊的溫度變化的差異等，這些板簧在從厚度方向觀察時(shí)的形狀(特別是連結(jié)臂部的形狀)彼此不同，而有可能因在連結(jié)臂部產(chǎn)生局部的應(yīng)力集中而導(dǎo)致板簧的耐久性降低。
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特許第4852030號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是以上述情況為背景而做成的，其解決的問題在于，提供一種構(gòu)造新穎的電磁式致動(dòng)器、使用了該電磁式致動(dòng)器的能動(dòng)型減振裝置以及能動(dòng)型流體封入式隔振裝置，該電磁式致動(dòng)器能夠?qū)寤傻膹椈沙?shù)設(shè)定得較大，并且謀求提高板簧的耐久性。
[0009]以下，記載為了解決這種問題而做成的本發(fā)明的技術(shù)方案。另外，在以下記載的各技術(shù)方案中采用的構(gòu)成要素在可能的前提下可以采用任意的組合。
[0010]即，本發(fā)明的第一技術(shù)方案是一種電磁式致動(dòng)器，其具有以能夠相對(duì)于定子進(jìn)行位移的方式組裝于該定子的動(dòng)子，利用板簧將該動(dòng)子與該定子彈性連結(jié)起來，并且將線圈構(gòu)件組裝在該定子與動(dòng)子中的任一者上，在通過向該線圈構(gòu)件通電而產(chǎn)生的磁場的作用下相對(duì)于該定子驅(qū)動(dòng)該動(dòng)子，該電磁式致動(dòng)器的特征在于，所述板簧具有外周安裝部分與中央安裝部分，該外周安裝部分安裝于所述定子和所述動(dòng)子中的一者，該中央安裝部分安裝于所述定子和所述動(dòng)子中的另一者，并且，在該外周安裝部分與該中央安裝部分的徑向之間，在周向上等間隔地設(shè)有多個(gè)漩渦狀的連結(jié)臂部，該連結(jié)臂部一邊向周向傾斜一邊沿徑向延伸，另一方面，在厚度方向上重疊有多個(gè)該板簧，該多個(gè)該板簧均以同一材質(zhì)和形狀形成。
[0011]根據(jù)這種按照第一技術(shù)方案構(gòu)造成的電磁式致動(dòng)器，在厚度方向上重疊有多個(gè)將定子與動(dòng)子連結(jié)起來的板簧，因此，不增大各板簧的厚度，就能夠?qū)⒑穸确较蛏系膹椈沙?shù)設(shè)定得較大。因此，在驅(qū)動(dòng)動(dòng)子使其相對(duì)于定子位移時(shí)，能夠在將板簧整體在厚度方向上的彈簧常數(shù)設(shè)定得較大的同時(shí)，防止各板簧的應(yīng)變變得非常大。
[0012]而且，多個(gè)板簧彼此以同一材質(zhì)和形狀形成，因此，在板簧因溫度變化而發(fā)生膨脹變形或收縮變形時(shí)，這些板簧的變形量彼此相等。因此，防止因變形量的差異而導(dǎo)致應(yīng)力乃至應(yīng)變集中于特定的板簧的情況，能夠謀求耐久性的提高。
[0013]另外，對(duì)于外周安裝部分與中央安裝部分分別安裝于定子與動(dòng)子的板簧，主要由于連結(jié)臂部在長度方向上的膨脹變形或收縮變形而產(chǎn)生應(yīng)力，但是，通過使多個(gè)板簧相互以同一材質(zhì)且同一形狀形成，這些板簧的線膨脹率彼此相同。此外，通過使多個(gè)板簧的厚度尺寸彼此相同，這些板簧的熱容量也彼此相同，相對(duì)于環(huán)境溫度的變化等，多個(gè)板簧被大致相同地加熱或冷卻，因此，更高精度地使這些板簧的變形量大致相同。
[0014]另外，通過由單一的部件構(gòu)成多個(gè)板簧，能夠減少部件的種類，從而謀求制造效率的提聞。
[0015]根據(jù)第一技術(shù)方案所記載的電磁式致動(dòng)器，在本發(fā)明的第二技術(shù)方案中，所述多個(gè)板簧在周向上彼此在相同的位置對(duì)齊。
[0016]根據(jù)第二技術(shù)方案，在驅(qū)動(dòng)動(dòng)子使其相對(duì)于定子位移，而使多個(gè)板簧在厚度方向上彈性變形時(shí)，這些板簧的各部分的變形量和變形形態(tài)彼此相同，從而避免由板簧彼此之間的干涉導(dǎo)致產(chǎn)生異響的情況、由變形的差異導(dǎo)致應(yīng)力集中的情況等。而且，即使多個(gè)板簧的連結(jié)臂部因溫度變化而發(fā)生變形，這些板簧的連結(jié)臂部也保持為同一形狀且在周向上保持為相同的朝向，因此，相對(duì)于由驅(qū)動(dòng)動(dòng)子引起的板簧在厚度方向上的彈性變形，避免了由板簧相互的干涉引起的異響、應(yīng)力集中。
[0017]根據(jù)第一技術(shù)方案或第二技術(shù)方案所記載的電磁式致動(dòng)器，在本發(fā)明的第三技術(shù)方案中，在所述多個(gè)板簧的所述外周安裝部分的重疊面之間夾設(shè)有外周隔離件，并且在該多個(gè)板簧的所述中央安裝部分的重疊面之間夾設(shè)有中央隔離件，該多個(gè)板簧的所述連結(jié)臂部在厚度方向上相互隔開間隔。
[0018]根據(jù)第三技術(shù)方案，在驅(qū)動(dòng)動(dòng)子使其相對(duì)于定子相對(duì)位移，而使板簧的連結(jié)臂部在厚度方向上彈性變形時(shí)，能夠防止多個(gè)板簧的連結(jié)臂部相互摩擦，從而能夠防止異響的產(chǎn)生。特別是通過在除連結(jié)臂部之外的外周安裝部分的重疊面之間和中央安裝部分的重疊面之間分別夾設(shè)隔離件，能夠在確保連結(jié)臂部的自由長度來實(shí)現(xiàn)所要求的彈性特性、耐久性的同時(shí)，防止異響的產(chǎn)生。另外，夾著隔離件的外周安裝部分與中央安裝部分分別安裝于定子與動(dòng)子，因此，隔離件與外周安裝部分及中央安裝部分之間的摩擦等不成問題。
[0019]本發(fā)明的第四技術(shù)方案是一種能動(dòng)型減振裝置，其具有安裝于減振對(duì)象構(gòu)件并產(chǎn)生起振力的致動(dòng)器，該能動(dòng)型減振裝置的特征在于，采用第一技術(shù)方案?第三技術(shù)方案中任一技術(shù)方案所述的電磁式致動(dòng)器作為所述致動(dòng)器，該電磁式致動(dòng)器的所述定子安裝于所述減振對(duì)象構(gòu)件，并且所述動(dòng)子借助所述多個(gè)板簧彈性支承于該減振對(duì)象構(gòu)件。
[0020]根據(jù)這種按照第四技術(shù)方案構(gòu)造成的能動(dòng)型減振裝置，通過采用本發(fā)明的電磁式致動(dòng)器，即使將動(dòng)子與定子連結(jié)起來的多個(gè)板簧因起振而反復(fù)變形，也能減少這些板簧的應(yīng)變，因此，能夠有利地確保耐久性，從而實(shí)現(xiàn)較高的可靠性。
[0021]本發(fā)明的第五技術(shù)方案是一種能動(dòng)型流體封入式隔振裝置，其利用主體橡膠彈性體將第一安裝構(gòu)件與第二安裝構(gòu)件彈性連結(jié)起來，并形成有受壓室，該受壓室的壁部的一部分由該主體橡膠彈性體構(gòu)成，在該受壓室內(nèi)封入有非壓縮性流體，另一方面，該受壓室的壁部的另一部分由起振構(gòu)件構(gòu)成，并且設(shè)有用于對(duì)該起振構(gòu)件進(jìn)行起振驅(qū)動(dòng)的致動(dòng)器，該能動(dòng)型流體封入式隔振裝置的特征在于，采用第一技術(shù)方案?第三技術(shù)方案中任一技術(shù)方案所述的電磁式致動(dòng)器作為所述致動(dòng)器，該電磁式致動(dòng)器的所述定子安裝于所述第二安裝構(gòu)件，并且所述動(dòng)子安裝于所述起振構(gòu)件。
[0022]根據(jù)這種按照第五技術(shù)方案構(gòu)造成的能動(dòng)型流體封入式隔振裝置，通過采用本發(fā)明的電磁式致動(dòng)器作為用于對(duì)起振構(gòu)件進(jìn)行的致動(dòng)器，即使將動(dòng)子與定子連結(jié)起來的多個(gè)板簧因起振而反復(fù)變形，也能減少這些板簧的應(yīng)變，因此，能夠有利地確保耐久性，從而實(shí)現(xiàn)較高的可靠性。
[0023]采用本發(fā)明，在厚度方向上重疊有多個(gè)板簧，因此，不會(huì)較大程度地增加各板簧的厚度，就能夠?qū)⒑穸确较蛏系膹椈沙?shù)設(shè)定得較大，而且，能夠抑制板簧相對(duì)于厚度方向上的變形的應(yīng)變，并且能夠以較高的自由度實(shí)現(xiàn)所要求的彈性特性。而且，多張板簧相互以同一材質(zhì)且同一形狀形成，這些板簧相對(duì)于溫度變化的變形量相互大致相同，由此，能避免由變形量的差異導(dǎo)致應(yīng)力集中于特定的板簧的情況，從而能夠謀求耐久性的提高。
【附圖說明】
[0024]圖1是表示作為本發(fā)明的一實(shí)施方式的能動(dòng)型減振裝置的縱剖視圖，是與圖2的1-1截面相當(dāng)?shù)膱D。
[0025]圖2是圖1所示的能動(dòng)型減振裝置的俯視圖。
[0026]圖3是放大表示構(gòu)成圖1所示的能動(dòng)型減振裝置的板簧的俯視圖。
[0027]圖4是圖3的IV — IV剖視圖。
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