一種直動式電動閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及流體控制部件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直動式電動閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 多聯(lián)機或模塊機等商用空調(diào)，一個室外機聯(lián)通多個室內(nèi)機系統(tǒng)，每個室內(nèi)機的冷 媒回路上均需要安裝流量控制閥，用于切斷冷媒或調(diào)節(jié)流量大小。對該流量控制閥的要求 為能夠調(diào)節(jié)任意開度流量，動作穩(wěn)定，又因為每個室內(nèi)機的冷媒回路上均需安裝，所以還需 要該流量控制閥滿足小型化、大容量的要求。
[0003] 為實現(xiàn)上述要求，現(xiàn)提出了一種直動式電動閥，該直動式電動閥的絲桿與電機轉(zhuǎn) 子固定，且電機轉(zhuǎn)子與閥座的軸向位置相對固定，絲桿通過螺紋配合連接螺母，螺母連接有 閥芯。工作時，電機通電，驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，與絲桿螺紋配合的螺母將絲桿的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為直線 運動，帶動閥芯沿閥座的閥腔軸向移動以開啟或關(guān)閉閥口。
[0004] 該直動式電動閥的閥座具有使第一接口和第二接口相互連通的閥口，該閥座內(nèi) 固設(shè)有閥座芯，閥座芯的周壁開設(shè)有流量調(diào)節(jié)槽，閥芯全關(guān)時，即與閥口貼合密封時，能夠 封堵流量調(diào)節(jié)槽，從而切斷閥座第一接口和第二接口之間的冷媒流通，閥芯上移，打開閥口 后，逐漸打開流量調(diào)節(jié)槽，第一接口通過流量調(diào)節(jié)槽、閥口與第二接口連通，通過流量調(diào)節(jié) 槽調(diào)節(jié)第一接口和第二接口之間的冷媒流量。
[0005] 上述直動式電動閥與先導(dǎo)式電動閥相比，不僅能夠調(diào)節(jié)冷媒流量，且能夠?qū)崿F(xiàn)雙 向流通；與普通直動式電動閥相比，省去了齒輪系統(tǒng)，減少了不必要的傳動，減少了動力損 失，從而能夠減小電機尺寸，滿足閥體小型化、大容量的要求。
[0006] 該直動式電動閥斷電后，電機固有的定位轉(zhuǎn)矩通過絲桿傳遞至螺母和閥芯，以此 保持閥芯位置，確保閥口不泄漏，但是在實際工作中，由于振動等原因會造成絲桿與螺母的 傳動螺紋滑移，導(dǎo)致電機通過絲桿傳遞給螺母與閥芯的軸向鎖緊力失效，從而無法有效確 保閥芯位置不變，閥芯位置發(fā)生變化則不可避免地會導(dǎo)致冷媒泄漏。
[0007] 有鑒于此，如何確保電機斷電后，閥芯位置不變，避免閥口泄漏，是本領(lǐng)域技術(shù)人 員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的是提供一種直動式電動閥，能夠保證電機斷電后，閥芯位置不變，使 閥芯始終處于與閥口相抵接的位置，有效避免閥口泄漏。
[0009] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種直動式電動閥，包括具有閥腔的閥座，設(shè)于 所述閥座上端的電機以及絲桿；所述電機的轉(zhuǎn)子與所述閥座的軸向位置相對固定，所述絲 桿的上端與所述轉(zhuǎn)子固定連接，所述絲桿通過螺紋配合連接有螺母，所述螺母連接有閥芯， 所述閥芯在所述螺母的帶動下能夠軸向移動以開啟或關(guān)閉設(shè)于所述閥座的閥口；所述螺母 和所述閥芯之間設(shè)置有彈簧，所述閥芯處于全關(guān)狀態(tài)，所述閥芯在所述彈簧的作用下與所 述閥口貼合密封，所述螺母的下端與所述閥芯貼合。
[0010] 如上設(shè)計，當(dāng)因振動或其他原因造成絲桿和螺母的傳動螺紋滑移，導(dǎo)致電機通過 絲桿傳遞至螺母和閥芯的軸向鎖緊力失效時，由于螺母和閥芯之間設(shè)置有彈簧，可以通過 彈簧的彈力將閥芯壓緊于閥口，防止泄露。
[0011] 優(yōu)選地，所述彈簧的彈力小于所述電機的定位轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的鎖緊力。
[0012] 優(yōu)選地，所述彈簧的彈力范圍為5N~50N。
[0013]優(yōu)選地，所述絲桿與所述螺母配合的傳動螺紋的螺紋升角的范圍為3°~9°，且 所述螺紋升角大于所述傳動螺紋的當(dāng)量摩擦角。
[0014] 優(yōu)選地，所述傳動螺紋的螺距的范圍為0. 5mm~1. 5mm。
[0015] 優(yōu)選地，所述傳動螺紋的中徑的范圍為2. 6mm~5mm。
[0016] 優(yōu)選地，所述傳動螺紋的牙形角小于60°。
[0017] 優(yōu)選地，所述螺母包括與所述絲桿螺紋配合的小徑部和大徑部；
[0018] 所述閥芯的上端具有容納所述螺母大徑部的容納腔，所述容納腔的內(nèi)壁上端開設(shè) 有臺階面朝向所述轉(zhuǎn)子的環(huán)形臺階，其上設(shè)置螺母蓋板，以限制所述螺母和所述閥芯在軸 向上的相對位置。
[0019] 優(yōu)選地，所述螺母和所述閥芯具有軸向間隙，閥芯處于非全關(guān)狀態(tài)，所述螺母與所 述螺母蓋板相抵接，閥芯處于全關(guān)狀態(tài)，所述螺母與所述容納腔的下端相抵接。
[0020] 優(yōu)選地，所述軸向間隙的范圍為0. 1mm~0. 4mm。
[0021] 優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子的外徑與所述閥口的直徑之比為0. 6~1. 8。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明所提供直動式電動閥的剖面示意圖，示出了閥口處于打開狀態(tài)的結(jié) 構(gòu)；
[0023] 圖2為本發(fā)明所提供直動式電動閥的剖面示意圖，示出了閥口處于全關(guān)狀態(tài)的結(jié) 構(gòu)；
[0024] 圖3為圖1中直動式電動閥的上閥座組件的剖面示意圖；
[0025] 圖4為圖1中直動式電動閥的閥芯組件的剖面示意圖；
[0026] 圖5為圖1中絲桿與螺母的傳動螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖 1-5 中：
[0028] 電機10、線圈部件11、轉(zhuǎn)子12、外殼20 ;
[0029] 閥座30、閥口 30a、上閥座31、小徑腔31a、大徑腔31b、臺階端面31e、軸承311、絲 桿312、絲桿螺紋段312a、下閥座32、閥座芯321、第一接管322、第二接管323 ;
[0030] 螺母41、小徑部4la、大徑部4lb、螺母螺紋段41 c、螺母蓋板411、閥芯42、彈簧43。
【具體實施方式】
[0031] 本發(fā)明的核心是提供一種直動式電動閥，能夠保證電機斷電后，閥芯位置不變，使 閥芯始終處于與閥口相抵接的位置，有效避免閥口泄漏。
[0032] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】 對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0033] 這里需要說明的是，本文中所涉及的上和下等方位詞是以圖1至圖4中零部件位 于圖中及零部件相互之間的位置來定義的，只是為了表達技術(shù)方案的清楚及方便。應(yīng)當(dāng)理 解，本文所采用的方位詞不應(yīng)限制本申請請求保護的范圍。
[0034] 請參考圖1-2,圖1為本發(fā)明所提供直動式電動閥的剖面示意圖，示出了閥口處于 打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；圖2為本發(fā)明所提供直動式電動閥的剖面示意圖，示出了閥口處于全關(guān) 狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。
[0035] 該實施例中，直動式電動閥包括電機10、閥座30和絲桿312 ;其中，閥座30包括固 定連接的上閥座31和下閥座32,兩者的內(nèi)腔連通，電機10的轉(zhuǎn)子12外套于上閥座31的 上端，且轉(zhuǎn)子12與上閥座31的軸向位置相對固定；絲桿312穿過上閥座31與轉(zhuǎn)子12固定 連接，絲桿312通過螺紋配合連接有螺母41，螺母41連接有閥芯42,閥芯42在螺母41的 帶動下能夠沿閥座30的內(nèi)腔軸向移動以開啟或關(guān)閉設(shè)于下閥座32的閥口 30a ;螺母41和 閥芯42之間設(shè)置有彈簧43,閥芯42處于全關(guān)狀態(tài)，閥芯42在彈簧43的作用下與閥口 30a 貼合密封，螺母41的下端與閥芯42貼合。
[0036] 由于螺母41與限制其周向轉(zhuǎn)動的限位件之間存在裝配間隙，使得閥芯42全關(guān)時， 仍可軸向活動，從而脫離閥口，因振動或其他原因使得閥芯42不能與閥口 30a始終緊密貼 合，如上設(shè)計后，當(dāng)閥芯42因振動或其他原因脫離閥口 30a時，可以通過彈簧43的彈力將 閥芯42壓緊于閥口 30a，防止泄露。
[0037] 具體的方案中，彈簧43的彈力小于電機10的定位轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的鎖緊力。其中，彈簧 43的彈力設(shè)置范圍優(yōu)選為5N~50N，若彈簧43的彈力過小，則無法起到壓緊閥芯42的作 用，若彈簧43的彈力過大，則需要相應(yīng)增加電機10的定位轉(zhuǎn)矩，如此，增加了電機10的尺 寸，不利于閥體小型化。
[0038] 需要說明的是，電機10具有定位轉(zhuǎn)矩，顯然電機10的轉(zhuǎn)子12為永磁體轉(zhuǎn)子。在 實際設(shè)置時，轉(zhuǎn)子12可選用高性能磁性材料制成，以增加電機10的定位轉(zhuǎn)矩。
[0039] 為了使電機10具有一定的定位轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)子12的直徑Dc與閥口 30a的直徑Ds之 比的范圍優(yōu)選為0.6~1.8。
[0040] 而且，該彈簧43的彈力小于電機10的定位轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的鎖緊力，避免了電機10尺 寸的增加。
[0041] 請一并結(jié)合圖3,圖3