雙列圓錐滾子軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械傳動技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種汽車輪轂雙列圓錐滾子軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]目前圓錐滾子軸承設(shè)計要求軸承外圈滾道母線、滾子中心線、內(nèi)圈滾道母線的延長線相交于一點。雙列圓錐滾子軸承是在單列圓錐滾子軸承的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來，要求外圈的兩個滾道尺寸一致，并與兩個內(nèi)圈有較高的同軸度要求，且滾道與密封唇工作面還要保證同心。這樣軸承的兩個工作面才能均勻受力，承受相等的載荷，否則嚴重影響軸承的使用壽命。而現(xiàn)有雙列圓錐滾子軸承的兩個工作面采用兩個工序二次加工，尺寸精確度不高，密封性能差而產(chǎn)生提前失效，造成軸承早期疲勞損壞，影響軸承的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種雙列圓錐滾子軸承，以實現(xiàn)提高軸承使用壽命的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的外圈與內(nèi)圈之間有滾道，滾動體裝在保持架的窗口內(nèi)，并嵌入外圈與內(nèi)圈之間的滾道中，內(nèi)圈的中心有孔，用于與軸相連，實現(xiàn)力的傳遞，其特征在于:滾動體、外圈的兩個滾道、內(nèi)圈的兩個滾道分別帶有凸度，在外圈與內(nèi)圈之間的兩端面裝有密封圈，密封圈外裝有防塵蓋，密封圈為多唇多腔的密封結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用三凸技術(shù)與成型砂輪同步磨削，在滾子和滾道的工作表面形成潤滑油保護膜，同時降低了軸承的振動值；軸承的工作面受力均勻，承受了相等的載荷，且在同一圓心上旋轉(zhuǎn)。能顯著提高雙列圓錐滾子軸承的使用壽命，延長工作時間。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0007]圖2是圖1的密封結(jié)構(gòu)的放大圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，外圈1、內(nèi)圈2、滾動體3裝在保持架4的窗口內(nèi)，滾動體3嵌入外圈I與內(nèi)圈2之間的滾道中，內(nèi)圈2的中心有孔，用于與軸相連，實現(xiàn)力的傳遞，滾動體3、外圈I的兩個滾道、內(nèi)圈2的兩個滾道分別帶有凸度，在外圈I與內(nèi)圈2之間的兩端面裝有密封圈5，密封圈5外裝有防塵蓋6，密封圈5為多唇多腔的密封結(jié)構(gòu)。
[0009]輪轂軸承在工作狀態(tài)時受軸向力和徑向力的雙重作用，由于外力的作用，這兩種力不斷的交替變換，滾動體3與滾道的角度和相對位置會相對的產(chǎn)生微量變化。本發(fā)明采用三凸應(yīng)用技術(shù)，滾動體3設(shè)計為帶有凸起的結(jié)構(gòu)，這時外圈I的兩個滾道、內(nèi)圈2的兩個滾道、滾動體3表面的凸度有利于滾動體3與滾道之間始終保持良好的線性接觸，避免點接觸，這樣在滾動體3和滾道的工作表面形成潤滑油保護膜，同時降低了軸承的振動值，可有效提高軸承的使用壽命，工作靈活可靠，有利于軸承在高速環(huán)境下運行。
[0010]本發(fā)明的雙列圓錐滾子軸承采用集成設(shè)計，這樣須選用更好的設(shè)備來保證產(chǎn)品的加工精度。本發(fā)明將原來對外圈I的兩個工作面的多個工序加工壓縮到一個工序一次性完成，外圈I采用了成型砂輪磨削技術(shù)，實現(xiàn)了兩個工作表面尺寸的一致性，以提高尺寸的加工精度，這樣兩個滾道表面受力一致，可承受同等載荷。
[0011]由于輪轂軸承是一個相對獨立的系統(tǒng)，要求有良好的密封性。密封對軸承來說是一個較關(guān)鍵的技術(shù)要求。從國內(nèi)外軸承的使用和實驗情況看，大部分軸承的失效是由密封失效引起的。密封失效的主要原因是來自外部的污染及雜質(zhì)浸入橡膠密封唇界面，加速了密封磨損，最后導(dǎo)致密封失效。本發(fā)明的密封圈5為多唇多腔的密封結(jié)構(gòu)，密封唇采用三唇口設(shè)計，一個主唇主要防止軸承潤滑油不外漏，二個付唇主要防止外部的水和其它細小的雜質(zhì)浸入，防塵蓋6則防止外部較大的泥沙等雜質(zhì)直接進到密封圈5的橡膠部分，通過密封圈5與防塵蓋6的配合使用，可有效杜絕外部因素導(dǎo)致的密封唇失效。
【主權(quán)項】
1.一種雙列圓錐滾子軸承，外圈(I)與內(nèi)圈(2)之間有滾道，滾動體(3)裝在保持架(4)的窗口內(nèi)，并嵌入外圈(I)與內(nèi)圈(2)之間的滾道中，內(nèi)圈(2)的中心有孔，用于與軸相連，實現(xiàn)力的傳遞，其特征在于:滾動體(3)、外圈⑴的兩個滾道、內(nèi)圈(2)的兩個滾道分別帶有凸度，在外圈(I)與內(nèi)圈(2)之間的兩端面裝有密封圈(5)，密封圈(5)外裝有防塵蓋⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列圓錐滾子軸承，密封圈(5)為多唇多腔的密封結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種雙列圓錐滾子軸承，外圈與內(nèi)圈之間有滾道，滾動體裝在保持架的窗口內(nèi)，并嵌入外圈與內(nèi)圈之間的滾道中，內(nèi)圈的中心有孔，用于與軸相連，實現(xiàn)力的傳遞，滾動體、外圈的兩個滾道、內(nèi)圈的兩個滾道分別帶有凸度，在外圈與內(nèi)圈之間的兩端面裝有密封圈，密封圈外裝有防塵蓋，密封圈為多唇多腔的密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用三凸技術(shù)與成型砂輪同步磨削，在滾子和滾道的工作表面形成潤滑油保護膜，同時降低了軸承的振動值；軸承的工作面受力均勻，承受了相等的載荷，且在同一圓心上旋轉(zhuǎn)。能顯著提高雙列圓錐滾子軸承的使用壽命，延長工作時間。
【IPC分類】F16C33-58, F16C33-82, F16C33-78
【公開號】CN104806638
【申請?zhí)枴緾N201410043403
【發(fā)明人】廖樹炎, 廖顯虎, 楊大成
【申請人】廖樹炎, 廖顯虎, 楊大成
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年1月25日