圓錐滾子軸承外圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓錐滾子軸承外圈。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐滾子軸承屬于分離型軸承，軸承的內(nèi)、外圈均具有錐形滾道。該類軸承按所裝滾子的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承等不同的結(jié)構(gòu)型式，圓錐滾子軸承廣泛地被運(yùn)用在汽車、乳機(jī)等領(lǐng)域，由于軸承經(jīng)常工作在沖擊、高溫、高速、重載等惡劣工況條件下，容易產(chǎn)生變形，且現(xiàn)有的圓錐滾子軸承的外圈存在著加工不便，成本高的問題，且對于雙列以上的圓錐滾子軸承而言，極易發(fā)生軸承密封效果變差，潤滑油泄漏的現(xiàn)象。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種圓錐滾子軸承的外圈以及圓錐滾子軸承，[申請?zhí)?201110397462.8]，在外圈形成有具有圓錐軌道面的圓錐筒部、從圓錐筒部的小徑側(cè)的端部沿著大致徑向延伸的小徑側(cè)延伸部、以及從圓錐筒部的大徑側(cè)的端部向徑向的外側(cè)延伸的大徑側(cè)延伸部。使小徑側(cè)延伸部以及大徑側(cè)延伸部各自的壁厚比圓錐筒部的壁厚厚。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:穩(wěn)定性差，強(qiáng)度低，無法進(jìn)行潤滑油添加，潤滑度不夠等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更為合理，具有添加潤滑油結(jié)構(gòu)的圓錐滾子軸承外圈。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本圓錐滾子軸承外圈，包括呈筒狀的外圈本體，所述的外圈本體內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)相互對稱設(shè)置的錐形孔，所述的錐形孔內(nèi)端的直徑至外端直徑逐漸變大，在兩個(gè)錐形孔之間形成柱形孔，其特征在于，所述的外圈本體周向外側(cè)設(shè)有向內(nèi)凹槽且位于兩個(gè)錐形孔之間的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)上設(shè)有若干貫穿外圈本體且與柱形孔相連的安裝孔，在安裝孔內(nèi)通過安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有貫穿整個(gè)安裝孔的固定銷，所述的固定銷呈具有用于存放潤滑油的內(nèi)腔的中空結(jié)構(gòu)，且所述的固定銷內(nèi)端封閉且該端延伸至外圈本體周向內(nèi)側(cè)，所述的固定銷外端敞口，在固定銷內(nèi)端周向外側(cè)設(shè)有若干與內(nèi)腔相連通的出液孔，且所述的固定銷內(nèi)設(shè)有能使?jié)櫥蛷某鲆嚎變?nèi)流出的出液控制機(jī)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)的軸承外圈自帶有潤滑油添加結(jié)構(gòu)，這樣使得成品軸承潤滑效果好，不易產(chǎn)生磨損。
[0007]在上述的圓錐滾子軸承外圈中，所述的環(huán)形凹槽設(shè)置在外圈本體的中部。
[0008]在上述的圓錐滾子軸承外圈中，所述的環(huán)形凹槽橫截面呈具有短平行邊和長平行邊的等腰梯形，且所述的環(huán)形凹槽橫截面的短平行邊與長平行邊之間的比值為:2-3。優(yōu)選地，這里的比值為1:2.5。
[0009]在上述的圓錐滾子軸承外圈中，所述的出液控制機(jī)構(gòu)包括滑動設(shè)置在固定銷內(nèi)的活塞體，所述的活塞體周向外側(cè)與固定銷周向內(nèi)壁相互抵靠設(shè)置，且所述的活塞體上設(shè)有能驅(qū)動活塞體在固定銷內(nèi)往復(fù)滑動的驅(qū)動組件。即通過驅(qū)動組件來實(shí)現(xiàn)活塞體的滑動從而將潤滑油從出液孔中噴出。
[0010]在上述的圓錐滾子軸承外圈中，所述的驅(qū)動組件包括設(shè)置在固定銷內(nèi)且與活塞體相連的推拉桿，且所述的推拉桿延伸至固定銷外側(cè)。即通過軸向推拉推拉桿來使活塞體滑動。
[0011]作為另一個(gè)優(yōu)選方案，在上述的圓錐滾子軸承外圈中，所述的驅(qū)動組件包括穿設(shè)于固定銷內(nèi)且與活塞體相連的驅(qū)動桿，所述的驅(qū)動桿周向外側(cè)具有外螺紋，所述的固定銷周向內(nèi)側(cè)具有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，且所述的驅(qū)動桿與固定銷螺紋相連。即通過周向轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿使得活塞體移動。
[0012]在上述的圓錐滾子軸承外圈中，所述的出液孔的數(shù)量為四個(gè)，兩個(gè)為一組且每組均相互對應(yīng)設(shè)置。
[0013]在上述的圓錐滾子軸承外圈中，所述的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝孔內(nèi)的安裝內(nèi)螺紋，且所述的固定銷周向外側(cè)設(shè)有與安裝內(nèi)螺紋相匹配的安裝外螺紋，且所述的固定銷與安裝孔螺紋相連。
[0014]在上述的圓錐滾子軸承外圈中，所述的外圈本體兩端周向外側(cè)均設(shè)有弧形倒角部。
[0015]在上述的圓錐滾子軸承外圈中，所述的錐形孔的內(nèi)錐面與外圈本體的端面之間形成夾角，且所述的夾角的大小為75° -80°。優(yōu)選地，這里的夾角的大小為78°。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本圓錐滾子軸承外圈的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，自帶潤滑油添加結(jié)構(gòu)，使得成品軸承潤滑效果好，不易產(chǎn)生磨損。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明提供的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A處的放大圖。
[0019]圖3是本發(fā)明提供的實(shí)施例二的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，外圈本體1、錐形孔11、柱形孔12、環(huán)形凹槽13、安裝孔14、弧形倒角部15、安裝結(jié)構(gòu)2、安裝內(nèi)螺紋21、安裝外螺紋22、固定銷3、內(nèi)腔31、出液孔32、出液控制機(jī)構(gòu)4、活塞體41、推拉桿42、驅(qū)動桿43、外螺紋44、內(nèi)螺紋45、夾角α。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]實(shí)施例一
[0023]如圖1-2所示，本圓錐滾子軸承外圈，包括呈筒狀的外圈本體1，外圈本體I內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)相互對稱設(shè)置的錐形孔11，錐形孔11內(nèi)端的直徑至外端直徑逐漸變大，在兩個(gè)錐形孔11之間形成柱形孔12，外圈本體I中部周向外側(cè)設(shè)有向內(nèi)凹槽且位于兩個(gè)錐形孔11之間的環(huán)形凹槽13，環(huán)形凹槽13內(nèi)上設(shè)有若干貫穿外圈本體I且與柱形孔12相連的安裝孔14，在安裝孔14內(nèi)通過安裝結(jié)構(gòu)2設(shè)有貫穿整個(gè)安裝孔14的固定銷3，固定銷3呈具有用于存放潤滑油的內(nèi)腔31的中空結(jié)構(gòu)，且固定銷3內(nèi)端封閉且該端延伸至外圈本體I周向內(nèi)側(cè)，固定銷3外端敞口，在固定銷3內(nèi)端周向外側(cè)設(shè)有若干與內(nèi)腔31相連通的出液孔32，且固定銷3內(nèi)設(shè)有能使?jié)櫥蛷某鲆嚎?2內(nèi)流出的出液控制機(jī)構(gòu)4，采用該結(jié)構(gòu)的軸承外圈自帶有潤滑油添加結(jié)構(gòu)，這樣使得成品軸承潤滑效果好，不易產(chǎn)生磨損。
[0024]具體地，本實(shí)施例中的環(huán)形凹槽13橫截面呈具有短平行邊和長平行邊的等腰梯形，且環(huán)形凹槽13橫截面的短平行邊與長平行邊之間的比值優(yōu)選為:1:2.5o其中，這里的出液控制