孔塞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對(duì)貫穿設(shè)置于被安裝部件的貫通孔進(jìn)行遮蔽的孔塞。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為孔塞，例如有專利文獻(xiàn)I。該以往技術(shù)中，孔塞具備與貫穿設(shè)置于被安裝部件的貫通孔嵌合的安裝部、和與該安裝部一體地封堵貫通孔的蓋部。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利第4740124號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]本發(fā)明提供能夠確保貫通孔的封閉性而且在封堵了貫通孔的狀態(tài)下能夠縮小蓋部從被安裝部件突出的突出量的孔塞。
[0008]用于解決課題的方案
[0009]本發(fā)明的第一方案提供如下孔塞，具有:蓋部，其對(duì)貫穿設(shè)置于被安裝部件的貫通孔進(jìn)行覆蓋；主體部，其從上述蓋部的背面伸出，且插入到上述貫通孔；卡合爪，其形成于上述主體部的外周側(cè)，且與上述貫通孔的周緣部卡合；以及第一槽部，其在上述蓋部的表面中的至少上述主體部與上述蓋部的連接部的外周側(cè)，而且形成為直徑比上述貫通孔的直徑小的圓形，成為上述蓋部撓曲時(shí)的基點(diǎn)。
[0010]上述的方案中，從孔塞的蓋部的背面伸出的主體部在貫穿設(shè)置于被安裝部件的貫通孔插入，孔塞的蓋部對(duì)貫穿設(shè)置于被安裝部件的貫通孔進(jìn)行覆蓋。并且，在蓋部的表面的至少主體部與蓋部連接的連接部的外周側(cè)、而且直徑比貫通孔的直徑小的圓形地形成有第一槽部，當(dāng)蓋部被向插入到貫通孔的插入方向按壓而撓曲時(shí)，第一槽部成為基點(diǎn)，彈性變形直至蓋部的中央部被壓入貫通孔的位置，形成于主體部的外周側(cè)的卡合爪可靠地與貫通孔的周緣部卡合。并且，當(dāng)蓋部欲向原先的形狀方向返回時(shí)，因第一槽部，蓋部追隨貫通孔的周緣部的凹凸，從而能夠確保貫通孔的封閉性。并且，與在蓋部形成形狀維持機(jī)構(gòu)和彈力賦予機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相比，在堵塞了貫通孔的狀態(tài)下，能夠縮小孔塞的蓋部從被安裝部件突出的突出量。
[0011]本發(fā)明的第二方案構(gòu)成為，在本發(fā)明的第一方案中，也可以具有第二槽部，該第二槽部在上述第一槽部的外周側(cè)，而且形成為直徑比上述安裝孔的直徑大的圓形。
[0012]上述的方案中，當(dāng)蓋部撓曲時(shí)，第一槽部、和在第一槽部的外周側(cè)而且形成為直徑比貫通孔的直徑大的圓形的第二槽部成為基點(diǎn)，而蓋部彈性變形，從而卡合爪進(jìn)一步可靠地與貫通孔的周緣部卡合。并且，當(dāng)蓋部欲向原先的形狀方向返回時(shí)，因第一槽部和第二槽部，蓋部追隨貫通孔的周緣部的凹凸，從而貫通孔的封閉性進(jìn)一步提高。
[0013]本發(fā)明的第三方案構(gòu)成為，在本發(fā)明的第二方案中，也可以具有第三槽部，該第三槽部放射狀地形成于上述蓋部，而且連結(jié)上述第一槽部和上述第二槽部。
[0014]上述的方案中，當(dāng)蓋部撓曲時(shí)，除第一槽部和第二槽部之外，放射狀地形成于蓋部且連結(jié)第一槽部和第二槽部的第三槽部成為基點(diǎn)，而蓋部彈性變形，從而卡合爪進(jìn)一步可靠地與貫通孔的周緣部卡合。并且，當(dāng)蓋部欲向原先的形狀方向返回時(shí)，因第一槽部、第二槽部、第三槽部，蓋部追隨貫通孔的周緣部的凹凸，從而貫通孔的封閉性進(jìn)一步提高。
[0015]本發(fā)明的第四方案構(gòu)成為，在本發(fā)明的第一?第三中任一個(gè)方案中，上述主體部也可以具有隔著上述主體部的中心軸而從上述蓋部的背面平行地延伸配置的一對(duì)平面狀壁部、以及與上述一對(duì)平面狀壁部的前端部連結(jié)的環(huán)狀的前端部，上述卡合爪也可以包括:一對(duì)第一爪部，其與上述一對(duì)平面狀壁部分離設(shè)置、且在上述前端部的外周部通過鉸接部連結(jié)為能夠向上述一對(duì)平面狀壁部的方向彈性變形，以及一對(duì)第二爪部，其形成于上述一對(duì)平面狀壁部之間、且在上述前端部的外周部通過鉸接部連結(jié)為能夠向上述主體部的中心軸方向彈性變形。
[0016]上述的方案中，主體部具有隔著主體部的中心軸而從蓋部的背面平行地延伸配置的一對(duì)平面狀壁部、和連結(jié)于一對(duì)平面狀壁部的前端部的環(huán)狀的前端部，卡合爪由一對(duì)第一爪部和第二爪部構(gòu)成，上述一對(duì)第一爪部與一對(duì)平面狀壁部分離設(shè)置、且在前端部的外周部通過鉸接部連結(jié)為能夠向一對(duì)平面狀壁部的方向彈性變形，上述第二爪部形成于一對(duì)平面狀壁部之間、且在前端部的外周部通過鉸接部連結(jié)為能夠向主體部的中心軸方向彈性變形。因此，對(duì)于成型時(shí)的脫模而言，從一對(duì)第一爪部與一對(duì)平面狀壁部之間拔出金屬模具的方向、和沿著一對(duì)第二爪部的彈性變形方向的金屬模具的拔出方向一致。其結(jié)果，成型孔塞時(shí)的脫模變得容易，從而生產(chǎn)率提高。
[0017]發(fā)明的效果如下。
[0018]由于本發(fā)明的第一方案是上述結(jié)構(gòu)，所以能夠確保貫通孔的封閉性，而且在封堵了貫通孔的狀態(tài)下能夠縮小蓋部從被安裝部件突出的突出量。
[0019]由于本發(fā)明的第二方案是上述結(jié)構(gòu)，所以卡合爪進(jìn)一步可靠地與貫通孔的周緣部卡合，并且貫通孔的封閉性進(jìn)一步提高。
[0020]由于本發(fā)明的第三方案是上述結(jié)構(gòu)，所以卡合爪進(jìn)一步可靠地與貫通孔的周緣部卡合，并且貫通孔的封閉性進(jìn)一步提高。
[0021 ] 由于本發(fā)明的第四方案是上述結(jié)構(gòu)，所以成型時(shí)脫模變得容易，生產(chǎn)率提高。
【附圖說明】
[0022]圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的孔塞的、從蓋部側(cè)觀察的立體圖。
[0023]圖2是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的孔塞的、從主體部側(cè)觀察的立體圖。
[0024]圖3是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的孔塞的、從第二爪部方向觀察的側(cè)視圖。
[0025]圖4是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的孔塞的、從第一爪部方向觀察的側(cè)視圖。
[0026]圖5是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的孔塞的、從主體部側(cè)觀察的俯視圖。
[0027]圖6是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的孔塞向貫通孔插入的插入前的狀態(tài)的、沿著圖5的6-6剖面線的放大側(cè)剖視圖。
[0028]圖7是表示在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的孔塞的蓋部作用有按壓力的狀態(tài)的、與圖6對(duì)應(yīng)的剖視圖。
[0029]圖8是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的孔塞安裝于貫通孔的狀態(tài)的、與圖6對(duì)應(yīng)的剖視圖。
[0030]圖9是表示本發(fā)明的其它實(shí)施方式的孔塞的、從蓋部側(cè)觀察的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031](實(shí)施方式)
[0032]接下來，根據(jù)圖1?圖8對(duì)本發(fā)明的孔塞的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0033]此外，圖中，對(duì)具有相同或者對(duì)應(yīng)的功能的部件(結(jié)構(gòu)要素)標(biāo)注相同的符號(hào)并適當(dāng)?shù)厥÷哉f明。
[0034]如圖6所示，作為一個(gè)例子，本實(shí)施方式的孔塞10由合成樹脂成形，能夠?qū)ω灤┰O(shè)置于作為被安裝部件的一個(gè)例子的汽車的主體面板12 (被安裝部件)的貫通孔14進(jìn)行封閉。并且，在主體面板12的表面12A實(shí)施有涂裝12B，涂裝12B也在貫通孔14的內(nèi)周面與主體面板12的背面12C的貫通孔14的周緣部實(shí)施。
[0035]如圖1所示，孔塞10具備覆蓋貫通孔14 (參照?qǐng)D6)的圓形的蓋部20。
[0036]如圖3所示，蓋部20的表面20C的中央部20A形成為平板狀。并且，蓋部20的外周部(凸緣部)20B形成為從內(nèi)周側(cè)朝向外周側(cè)、且從蓋部20的表面20C側(cè)朝向背面20D側(cè)傾斜的傾斜面。此外，蓋部20的表面20C成為將孔塞10插入貫通孔14時(shí)對(duì)孔塞10進(jìn)行按壓的按壓面。
[0037]如圖2所示，在孔塞10的蓋部20的背面20D的中央部形成有座部20E，從該座部20E伸出有插入到貫通孔14(參照?qǐng)D6)的主體部24。并且，主體部24具有隔著主體部24的中心軸24A而從蓋部20的座部20E沿中心軸24A平行地豎立設(shè)置的一對(duì)平面狀壁部26、以及連結(jié)有上述一對(duì)平面狀壁部26的前端的環(huán)狀的前端部28。此外，一對(duì)平面狀壁部26的長(zhǎng)邊方向(沿蓋部20的背面20D的方向)的兩端部26A朝向相互接近的方向延伸配置為圓弧狀。
[0038]在主體部24的前端部28的外周部配置于對(duì)置的位置的作為卡合爪的一對(duì)第一爪部32 (卡合爪)通過鉸接部34連結(jié)。并且，在前端部28的外周部的從第一爪部32沿周向分離90度后的位置，通過鉸接部38連結(jié)有作為卡合爪的一對(duì)第二爪部36 (卡合爪)。此夕卜，在第二爪部36的寬度方向中央部形成有減輕重量部37。
[0039]如圖3所不，一對(duì)第一爪部32與一對(duì)平面狀壁部26分離設(shè)置，在第一爪部32與平面狀壁部26之間形成有縫隙。因此，第一爪部32通過鉸接部34而能夠從圖3所示的通常位置向接近平面狀壁部26的方向(圖3的箭頭A方向)彈性變形。
[0040]如圖5所示，在一對(duì)平面狀壁部26的長(zhǎng)邊方向中央部，形成有相互連結(jié)一對(duì)平面狀壁部26的中央壁部30。并且，在主體部24的前端部28的第一爪部32的鉸接部34的內(nèi)周側(cè)，沿鉸接部34形成有矩形狀的貫通孔50。在各貫通孔50的內(nèi)周側(cè)，形成有連結(jié)一對(duì)平面狀壁部26的外側(cè)面和前端部28的肋53。此外，如圖3所示，這些肋53的側(cè)視形狀為三角形。
[0041]如圖2所示，一對(duì)第二爪部36形成于一對(duì)平面狀壁部26的兩端部26A之間。因此，如圖4所示，第二爪部36通過鉸接部38而能夠從圖4所示的通常位置進(jìn)入一對(duì)平面狀壁部26之間，并向主體部24的中心軸24A(參照?qǐng)D2)的方向(圖4的箭頭B方向)彈性變形。
[0042]如圖3所示，第一爪部32的外周面32A從鉸接部34朝向蓋部20的外周側(cè)斜向伸出。因此，若將孔塞10插入到主體面板12的貫通孔14，則第一爪部32的外周面32A與貫通孔14的內(nèi)緣部滑動(dòng)接觸，通過鉸接部34而向接近平面狀壁部26的方向(圖3的箭頭A方向)彈性變形。而且，若第一爪部32在貫通孔14通過，則因鉸接部34的復(fù)原力而第一爪部32向外側(cè)方向(與圖3的箭頭A方向相反的方向)移動(dòng)，從而第一爪部32與主體面板12的背面12C的貫通孔14的周緣部卡合。
[0043]如圖4所示，第二爪部36的外周面36A從鉸接部38朝向蓋部20的外周側(cè)斜向伸出。因此，若將孔塞10插入到主體面板12的貫通孔14，則第二爪部36的外周面36A與貫通孔14的內(nèi)緣部滑動(dòng)接觸，通過鉸接部38而向主體部24的內(nèi)側(cè)方向(圖4的箭頭B方向)彈性變形。而且，若第二爪部36在貫通孔14通過，則因鉸接部38的復(fù)原力而第二爪部36向外側(cè)方向(與圖4的箭頭B