一種帶軸承座的軸承裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及軸承技術領域，具體是涉及一種帶軸承座的軸承裝置。
【背景技術】
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[0002]軸承座一種用于支撐軸承的安裝支座，其通過定約束軸承的外圈，但并不對軸承的內(nèi)圈施加任何作用作用力，從而能與軸承內(nèi)圈連接的軸實現(xiàn)轉動?，F(xiàn)有的軸承座一般將軸承固定在鑄造的支座內(nèi)，當軸承損壞時，其支座也隨之報廢；同時現(xiàn)有的軸承座內(nèi)雖然安裝的是外球面軸承，軸承能進行轉動，但在一個平面內(nèi)的轉動范圍還是受限的。
[0003]另外，現(xiàn)有的軸承座不具備防水功能，當在運行過程中帶液體的機器上使用該軸承座時，液體很容易進入軸承中，導致軸承損壞，增加了設備的維修和更換成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種當軸承報廢時無需更換整個軸承座、節(jié)約成本，軸承旋轉角度范圍廣，能防水并增加使用壽命的帶軸承座的軸承裝置。
[0005]本發(fā)明涉及一種帶軸承座的軸承裝置，包括軸承的內(nèi)圈、外圈、保持架、油封和滾珠，所述滾珠和保持架夾持在所述外圈和內(nèi)圈之間，外圈和內(nèi)圈之間設置有油封；外圈插接在圓形的座套上，所述座套的外側壁成型有兩個相對的支柱，所述支柱分別插套在兩個連接支座的套筒上，所述連接支座包括L型的安裝支架和成型在所述安裝支架上的筋板，所述套筒成型在安裝支架的下端，所述筋板的下端與套筒連接；
[0006]所述的座套內(nèi)成型有臺階孔，外圈插接在座套臺階孔的大孔內(nèi)，外圈的上下端面上均壓靠有擋圈，外圈一端的擋圈壓靠在座套臺階孔的臺階面上、另一端的擋圈上壓靠有卡簧，所述卡簧卡置在座套臺階孔大孔的內(nèi)側壁上；
[0007]所述連接支座的頂面固定有擋水座，所述擋水座的底面兩端分別固定有兩個插接塊，所述插接塊分別插套在兩個連接支座的頂面具有的兩個插接孔中，所述插接孔的內(nèi)側壁上螺接有連接球頭柱塞，連接球頭柱塞的鋼球伸出插接孔的內(nèi)側壁并嵌套在插接塊的外壁具有的插接凹孔中，擋水座的頂面開設有蓄水凹槽，擋水座的兩個側面分別鉸接有擋水板，所述擋水板可繞著與擋水座鉸接處旋轉并在不同的位置固定，擋水板的上端面上開設有兩個儲水槽。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述儲水槽呈長條形，儲水槽包括第一儲水槽和第二儲水槽，所述第一儲水槽設置在擋水板與擋水座鉸接處的一側，所述第二儲水槽設置在第一儲水槽相對的擋水板的邊緣處。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述軸承的內(nèi)圈的寬度大于外圈的寬度，內(nèi)圈的兩端分別插接在外圈兩端的擋圈內(nèi)，所述內(nèi)圈的寬度小于座套上臺階孔大孔的深度。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選，所述的油封采用雙密封蓋結構，兩密封蓋上均成型有3個密封唇，兩密封蓋的密封唇分別壓靠在內(nèi)圈的外側壁和外圈的內(nèi)側壁上，所述密封蓋的密封唇之間注有油脂。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選，所述安裝支架的底面上成型有螺紋孔。
[0012]作為上述方案的優(yōu)選，所述蓄水凹槽呈長條形。
[0013]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過將座套上的支柱插套在連接支座的套筒中，從而當軸承報廢時，只需要更換帶軸承的座套，無需更換連接支座，提高資源利用，節(jié)約成本，且這種支柱插套的結構使帶軸承的座套能一個平面進行360度旋轉，從而增大了軸承安裝使用的范圍；通過在連接支座頂面插接擋水座，擋水座上的蓄水凹槽和擋水板能阻擋外部的水進入座套及軸承內(nèi)部，擋水板鉸接在擋水座上可根據(jù)工作情況調(diào)整擋水板的擋水位置，從而保證軸承內(nèi)不會進水，延長軸承的壽命，且只需拉拔擋水座即可從連接支座上拆卸下來，拆裝方便，以使座套旋轉無障礙。
[0014]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
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[0015]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的左視圖；
[0018]圖3為擋水板向上旋轉傾斜時的結構示意圖；
[0019]圖4為擋水板向下旋轉傾斜時的結構示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明中擋水座與連接支座之間的局部結構示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明中座套的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0022]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023]參見圖1至圖6，本發(fā)明所述的一種帶軸承座的軸承裝置，包括軸承的內(nèi)圈1、外圈2、保持架3、油封4和滾珠5，所述滾珠5和保持架3夾持在所述外圈2和內(nèi)圈I之間，外圈2和內(nèi)圈I之間設置有油封4 ;外圈2插接在圓形的座套6上，所述座套6的外側壁成型有兩個相對的支柱61，所述支柱61分別插套在兩個連接支座7的套筒71上，所述連接支座7包括L型的安裝支架72和成型在所述安裝支架72上的筋板73，所述套筒71成型在安裝支架72的下端，所述筋板73的下端與套筒71連接，筋板73在安裝支架72上起到支撐作用；
[0024]所述的座套6內(nèi)成型有臺階孔(未圖示)，外圈2插接在座套6臺階孔的大孔內(nèi)，外圈2的上下端面上均壓靠有擋圈62，外圈2 —端的擋圈62壓靠在座套6臺階孔的臺階面上、另一端的擋圈62上壓靠有卡簧63，所述卡簧63卡置在座套6臺階孔大孔的內(nèi)側壁上；
[0025]所述連接支座7的頂面固定有擋水座8，所述擋水座8的底面兩端分別固定有兩個插接塊81，所述插接塊81分別插套-在兩個連接支座7的頂面具有的兩個插接孔74中，插接孔74的內(nèi)側壁上螺接有連接球頭柱塞75，連接球頭柱塞75的鋼球伸出插接孔74的內(nèi)側壁并嵌套在插接塊81的外壁具有的插接凹孔82中，擋水座8的頂面開設有蓄水凹槽83，擋水座8的兩個側面分別鉸接有擋水板9，所述擋水板9可繞著與擋水座8鉸接處旋轉并在不同的位置固定，擋水板9的上端面上開設有兩個儲水槽91。