高壓干油潤滑電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在干油集中潤滑系統(tǒng)中使用的高壓干油潤滑電磁閥，屬于機械設(shè)備干油集中潤滑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑是否良好對于機械零部件的使用壽命通常具有決定性作用，潤滑系統(tǒng)的正確選用和維護對于機械設(shè)備壽命的影響是至關(guān)重要的。干油集中潤滑以其注油方便、強制潤滑、延長軸承的使用壽命、增加機械可用時間、節(jié)省潤滑脂等優(yōu)點在港機設(shè)備、礦山機械、輸送帶以及各種大型機床設(shè)備等各種惡劣工況的部位得到廣泛應(yīng)用。目前，在干油集中潤滑系統(tǒng)中油路的開關(guān)控制廣泛采用二位四通高壓電磁換向閥。在干油集中潤滑系統(tǒng)中，二位四通高壓電磁換向閥在開關(guān)油路中的使用方法有兩種:一種是將兩個出油口中的一個堵死，將回油口接回油管路；另一種方法是，將回油口與出油口相連接，油路中無回油路。前一種方法，二位四通高壓電磁換向閥動作可靠，但需要有回油管路，增加了系統(tǒng)的成本，而且在閥門關(guān)閉后，出油口壓力為零，不能形成背壓，降低潤滑效果；后一種方法，不需要油的回路，雖然降低了成本，但在出口存在1MPa以上的背壓時，二位四通高壓電磁換向閥往往無法可靠動作，使得潤滑無法可靠進行，造成潤滑故障。一旦二位四通高壓電磁換向閥無法可靠工作，對應(yīng)的潤滑部位就得不到及時有效的潤滑，在這種情況下，被潤滑的設(shè)備可能會產(chǎn)生嚴(yán)重的故障或損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高壓干油潤滑電磁閥替代二位四通高壓電磁換向閥，解決目前干油集中潤滑系統(tǒng)中沒有可靠實用的高壓潤滑閥問題。
[0004]一種高壓干油潤滑電磁閥，其特征為:結(jié)構(gòu)上由端蓋(1)、閥體(2)、O型密封圈
(3)、閥芯(4)、連接螺栓(5)、彈簧(6)、連接螺栓(7)、O型密封圈(10)、O型密封圈(18)、電磁鐵(8)、復(fù)位彈簧(12)、復(fù)位彈簧(16)等組成，其特征是:所述電磁鐵(8)通過連接螺栓
[5]與閥體(2)相連，端蓋(I)通過連接螺栓與閥體(2)相連，閥體(2)上開有進油腔(13)、出油腔(14)、內(nèi)泄回油腔(19)、內(nèi)泄回油路(15)，閥芯(4)上有導(dǎo)油槽(17)、均壓槽(9)，閥體(2)與閥芯(4)的密封采用間隙密封與密封圈密封相結(jié)合的方式。
[0005]所述的高壓干油潤滑電磁閥，其特征是:所述的閥體(2)上開有進油腔(13)、出油腔(14)、兩個密封圈槽(對應(yīng)O型密封圈(10)和O型密封圈(18))、內(nèi)泄回油腔(19)、內(nèi)泄回油路(15)，在高壓潤滑工作時，進油腔(13)、出油腔(14)的油沿著閥體(2)與閥芯(4)之間的間隙產(chǎn)生泄漏，泄漏的油由于O型密封圈(10)和O型密封圈(18)的密封作用，使之進入內(nèi)泄回油腔(19)，經(jīng)回油路(15)、內(nèi)泄回油口(20)進入收集容器。由于閥體(2)和閥芯(4)之間的間隙小、密封長度較長，在進出油口油壓達(dá)到40MPa的情況下，經(jīng)回油路(15)的內(nèi)泄回油也只是微量的，連接小的容器就可收集。
[0006]所述的高壓干油潤滑電磁閥，其特征是:所述的電磁鐵(8)提供開閥的動力，在電磁鐵通電時，電磁鐵鐵芯推動閥芯(4)右移，使閥打開；在電磁鐵斷電時，復(fù)位彈簧(12)推動閥芯(4)左移，使閥關(guān)閉。由于閥芯(4)的兩端面連接外界大氣、都不受壓力油的作用，就像干式閥一樣，閥芯(4)在電磁鐵鐵芯和復(fù)位彈簧(12)的作用下動作可靠，但不會產(chǎn)生高壓下干式閥的外泄漏和高背壓下濕式閥閥芯的阻塞現(xiàn)象。
[0007]所述的高壓干油潤滑電磁閥，其特征是:閥芯(4)和閥體(2)之間采用間隙密封和密封圈密封相結(jié)合的形式進行密封，由于內(nèi)泄回油腔(19)，內(nèi)泄回油路(15)的存在，O型密封圈(10)和O型密封圈(18)都不承受來自進出油口壓力油的壓力，因此能夠可靠密封，不產(chǎn)生外泄。
[0008]其工作原理為:高壓干油潤滑電磁閥線圈不通電時，閥芯在復(fù)位彈簧的作用下，閥芯處于左位，閥處于關(guān)閉狀態(tài)，閥的進出油口之間油路關(guān)閉；高壓干油潤滑電磁閥線圈通電時，閥芯在電磁鐵鐵芯的作用下，閥芯右移，閥的進出油口之間油路打開，干油從進油口流經(jīng)導(dǎo)油槽進入出油口。高壓干油潤滑電磁閥的閥芯兩端連通外界大氣，不承受油壓的作用，閥芯動作可靠。由于閥體(2)開有內(nèi)泄回油腔(19)和內(nèi)泄回油路(15)，在O型密封圈(10)和O型密封圈(18)的密封作用下，在閥芯(4)和閥體(2)之間產(chǎn)生的泄漏油進入內(nèi)泄回油腔(19)，再經(jīng)內(nèi)泄回油路(15)，進入收集容器。該高壓干油潤滑電磁閥由于閥體(2)和閥芯(4)之間的間隙小、密封長度較長，在進出油口壓力達(dá)到40MPa的情況下，經(jīng)內(nèi)泄回油路
(15)的內(nèi)泄回油也只是微量的，連接小的容器就可收集。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點是:1、與普通二位二通干式電磁開關(guān)閥相比，本發(fā)明高壓干油潤滑電磁閥在承受高壓的情況下也不會產(chǎn)生外泄，普通二位二通干式電磁開關(guān)閥的最高工作壓力6.3MPa，本發(fā)明高壓干油潤滑電磁閥的最高工作壓力40MPa ;2、濕式二位四通高壓電磁換向閥用做二位二通的潤滑閥時，由于回油口堵死，在潤滑油壓超過10MPa時，其閥芯的動作將變得不可靠，但本發(fā)明高壓干油潤滑電磁閥在潤滑油壓超過40 MPa時，其閥芯的動作仍然可靠；濕式二位四通高壓電磁換向閥如果將回油口接回油管，出油口將無法形成背壓，影響設(shè)備的潤滑效果，同時因為回油量大，回油管必須連接到油箱，油管長度增大、成本增高，而本發(fā)明高壓干油潤滑電磁閥則不存在這樣的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1:本發(fā)明高壓干油潤滑電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1 一端蓋，2—閥體(2)，3—0型密封圈，4一閥芯，5—連接螺栓，6—彈簧，7—連接螺栓，8—電磁鐵，9一均壓槽，10-0型密封圈，11 一墊圈，12—復(fù)位彈簧，13—進油腔，14一出油腔，15 —內(nèi)泄回油路，16—復(fù)位彈簧，17—導(dǎo)油槽，18-0型密封圈，19一內(nèi)泄回油腔，20 —內(nèi)泄回油口。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0013]如圖1所示的高壓干油潤滑電磁閥，電磁鐵(8)通過連接螺栓(5)與閥體(2)相連，端蓋(I)通過連接螺栓與閥體(2)相連，閥體(2)上開有進油腔(13)、出油腔(14)、兩個密封圈槽(對應(yīng)O型密封圈(10)和O型密封圈(18))、內(nèi)泄回油腔(19)、內(nèi)泄回油路(15)，閥芯(4)上有導(dǎo)油槽(17)、均壓槽(9)，閥體(2)與閥芯(4)的密封采用間隙密封與密封圈密封相結(jié)合的方式。
[0014]電磁鐵(8)提供開閥的動力，在電磁鐵通電時，電磁鐵鐵芯推動閥芯(4)右移，使閥打開；在電磁鐵斷電時，復(fù)位彈簧(12)推動閥芯(4)左移，使閥關(guān)閉。由于閥芯(4)的兩端面連接外界大氣、不受壓力油的作用，就像干式閥一樣，閥芯(4)在電磁鐵鐵芯和復(fù)位彈簧(12)的作用下動作可靠，但在高壓下也不會產(chǎn)生干式閥的外泄漏和濕式閥閥芯的阻塞現(xiàn)象。
[0015]閥芯(4)和閥體(2)之間采用間隙密封和密封圈密封相結(jié)合的形式進行密封，由于內(nèi)泄回油腔(19)，內(nèi)泄回油路(15)的存在，O型密封圈(10)和O型密封圈(18)都不承受來自進出油口壓力油的壓力，因此能夠可靠密封，不產(chǎn)生外泄。由于閥體(2)和閥芯(4)之間的間隙小、密封長度較長，在進出油口壓力達(dá)到40MPa的情況下，經(jīng)內(nèi)泄回油路(15)的內(nèi)泄回油也只是微量的，連接小的容器就可收集。
【主權(quán)項】
1.一種高壓干油潤滑電磁閥，其特征為:結(jié)構(gòu)上由端蓋(1)、閥體(2)、O型密封圈(3)、閥芯(4)、連接螺栓(5)、彈簧(6)、連接螺栓(7)、電磁鐵(8)、O型密封圈(10)、O型密封圈(18)、復(fù)位彈簧(12)、復(fù)位彈簧(16)等組成，其特征是:所述電磁鐵(8)通過連接螺栓(5)與閥體(2)相連，端蓋(I)通過連接螺栓與閥體(2)相連，閥體(2)上開有進油腔(13)、出油腔(14)、內(nèi)泄回油腔(19)、內(nèi)泄回油路(15)，閥芯(4)上有導(dǎo)油槽(17)、均壓槽(9)，閥體(2)與閥芯(4)的密封采用間隙密封與密封圈密封相結(jié)合的方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓干油潤滑電磁閥，其特征是:所述的閥體(2)上開有進油腔(13)、出油腔(14)、兩個密封圈槽(對應(yīng)O型密封圈(10)和O型密封圈(18))、內(nèi)泄回油腔(19)、內(nèi)泄回油路(15)，在高壓潤滑工作時，進油腔(13)、出油腔(14)的油沿著閥體(2)與閥芯(4)之間的間隙產(chǎn)生泄漏，泄漏的油由于O型密封圈(10)和O型密封圈(18)的密封作用，使之進入內(nèi)泄回油腔(19)，經(jīng)回油路(15)、內(nèi)泄回油口(20)進入收集容器，由于閥體(2)和閥芯(4)之間的間隙小、密封長度較長，在進出油口油壓達(dá)到40MPa的情況下，經(jīng)回油路(15)的內(nèi)泄回油也只是微量的，連接小的容器就可收集。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓干油潤滑電磁閥，其特征是:所述的電磁鐵(8)提供開閥的動力，在電磁鐵(8)通電時，電磁鐵(8)鐵芯推動閥芯(4)右移，使閥打開；在電磁鐵(8)斷電時，復(fù)位彈簧(12)推動閥芯(4)左移，使閥關(guān)閉，由于閥芯(4)的兩端面連接外界大氣、都不受壓力油的作用，閥芯(4)在電磁鐵(8)鐵芯和復(fù)位彈簧(12)的作用下動作可靠，但不會產(chǎn)生高壓下干式閥的外泄漏和高背壓下濕式閥閥芯的阻塞現(xiàn)象。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓干油潤滑電磁閥，其特征是:閥芯(4)和閥體(2)之間采用間隙密封和密封圈密封相結(jié)合的形式進行密封，由于內(nèi)泄回油腔(19)，內(nèi)泄回油路(15)的存在，O型密封圈(10)和O型密封圈(18)都不承受來自進出油口壓力油的壓力，因此能夠可靠密封，不產(chǎn)生外泄。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在干油集中潤滑系統(tǒng)中使用的高壓干油潤滑電磁閥，它應(yīng)用于干油集中潤滑系統(tǒng)，起開關(guān)潤滑油路的作用，屬于機械設(shè)備干油集中潤滑技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)上由端蓋、閥體、密封圈、閥芯、連接螺栓、電磁鐵、復(fù)位彈簧等組成，其特征是：所述電磁鐵、端蓋通過連接螺栓與閥體相連，閥體上開有進油腔、出油腔、內(nèi)泄回油腔、內(nèi)泄回油路，閥芯上有導(dǎo)油槽、均壓槽，閥體與閥芯的密封采用間隙密封與密封圈密封相結(jié)合的方式。與用于干油潤滑的二位二通干式電磁開關(guān)閥相比，本發(fā)明高壓干油潤滑電磁閥在承受高壓的情況下不會產(chǎn)生外泄，最高工作壓力可達(dá)40MPa，耐高壓；與用于干油潤滑的濕式二位四通高壓電磁換向閥相比，本發(fā)明高壓干油潤滑電磁閥在高背壓工作時其閥芯動作可靠，不會發(fā)生閥芯阻塞現(xiàn)象。本發(fā)明從根本上解決了目前干油集中潤滑系統(tǒng)沒有可靠實用的高壓潤滑閥問題。
【IPC分類】F16N23-00
【公開號】CN104848027
【申請?zhí)枴緾N201510111936
【發(fā)明人】趙玉剛, 劉新玉, 翟乃洲
【申請人】山東理工大學(xué)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月16日