錐齒輪傳動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械傳動技術領域，特別是涉及一種錐齒輪傳動裝置。
【背景技術】
[0002]錐齒輪傳動是機械傳動中常見的傳動結(jié)構之一，一般用于空間兩相交軸之間的動力或速度的傳輸。其中，錐齒輪分直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪、零度錐齒輪、準雙曲面齒輪、斜齒錐齒輪等，常用的錐齒輪傳動裝置由分別安裝于兩個軸頂端的兩個錐齒輪組成，其中兩軸中，一個軸為動力輸出軸，另一軸為動力輸入軸，兩軸交角為90°，兩個錐齒輪相嚙合。工作時，動力輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動安裝于該軸上的錐齒輪，即主動錐齒輪，嚙合帶動安裝動力輸入軸上的從動錐齒輪，從而帶動動力輸入軸旋轉(zhuǎn)。上述結(jié)構中，動力輸出軸及動力輸入軸的支點軸承均安裝于兩軸上相對于錐齒輪的另一側(cè)。
[0003]現(xiàn)有技術中存在如下不足之處:由于動力輸出軸及動力輸入軸的支點軸承在兩根軸的另一側(cè)，當錐齒輪傳動裝置工作時，特別是負荷不斷變化的狀態(tài)工作時，動力輸出軸及動力輸入軸易產(chǎn)生彈性變形，影響了傳動平穩(wěn)，嚙合惡化，并易產(chǎn)生錐齒輪齒面接觸疲勞、磨損、產(chǎn)生噪音等一系列問題，需要加以改進。
[0004]應該說，上述錐齒輪傳動結(jié)構作為機械領域中最基本、最常見、最古老的結(jié)構之一，其上述不足早已為人所知，也一直有人試圖解決，但始終缺乏有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種傳動平穩(wěn)、嚙合良好的錐齒輪傳動裝置。
[0006]本發(fā)明的技術解決方案如下:
一種錐齒輪傳動裝置，其特征在于:包括軸線呈任意交角的動力輸入軸、動力輸出軸，安裝于動力輸入軸上的主動錐齒輪、安裝于動力輸出軸上的從動錐齒輪，它還包括一個剛性回轉(zhuǎn)件，回轉(zhuǎn)件的中軸線與動力輸入軸的中軸線位于同一直線上，回轉(zhuǎn)件上開有直徑大于動力輸出軸的通孔，回轉(zhuǎn)件的一端固定安裝于支承座上，回轉(zhuǎn)件的另一端安裝有中部支承軸承，動力輸入軸的一端通過中部支承軸承與回轉(zhuǎn)件的另一端相連接，動力輸入軸的另一端則通過軸承安裝于外圍支承座上，該外圍支承座位于回轉(zhuǎn)件固定端的相對側(cè)，動力輸出軸穿過上述回轉(zhuǎn)件上的通孔，動力輸出軸的兩端各通過一個軸承分別安裝于相應的支承座上，主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合。
[0007]又一技術解決方案為:
一種錐齒輪傳動裝置，其特征在于:包括軸線呈任意交角的動力輸入軸、動力輸出軸，安裝于動力輸入軸上的主動錐齒輪、安裝于動力輸出軸上的從動錐齒輪，它還包括一個剛性回轉(zhuǎn)件，該回轉(zhuǎn)件上開有直徑大于動力輸入軸的通孔，該回轉(zhuǎn)件的中軸線與動力輸出軸的中軸線位于同一直線上，該回轉(zhuǎn)件的一端固定安裝于支承座上，回轉(zhuǎn)件的另一端安裝有中部支承軸承，動力輸出軸的一端通過中部支承軸承與回轉(zhuǎn)件的另一端相連接，動力輸出軸的另一端則通過軸承安裝于外圍支承座上，該外圍支承座位于回轉(zhuǎn)件固定端的相對側(cè)，動力輸入軸穿過上述回轉(zhuǎn)件上的通孔，動力輸入軸的兩端各通過一個軸承分別安裝于相應的支承座上，主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合。
[0008]進一步的技術解決方案為:
上述動力輸出軸的軸線與動力輸入軸的軸線呈90°。
[0009]本發(fā)明由于采用上述技術方案，無論是動力輸出軸還是動力輸入軸，每根軸的兩端均通過軸承獲得支承，每根軸均不易產(chǎn)生彈性變形，從而錐齒輪嚙合良好，傳動平穩(wěn)，錐齒輪齒面不易疲勞、磨損，噪音也明顯下降，方便地實現(xiàn)了發(fā)明目的。
[0010]本發(fā)明通過動力輸出軸及動力輸入軸的兩側(cè)均通過軸承支承，使其工作始終處于平穩(wěn)狀態(tài)，通過通孔結(jié)構解決了動力輸出軸、動力輸入軸的交叉干涉的問題。
[0011]又進一步的技術解決方案為:
所述剛性回轉(zhuǎn)件為套管，中部支承軸承安裝于套管內(nèi)，中部支承軸承的外圈與套管內(nèi)壁固定連接，內(nèi)圈與相應的軸固定連接。即，當動力輸出軸與通過中部支承軸承與套管連接時，內(nèi)圈與動力輸出軸固定連接。當動力輸入軸與通過中部支承軸承與套管連接時，內(nèi)圈與動力輸入軸固定連接。
[0012]該技術解決方案結(jié)構簡單，安裝方便。
【附圖說明】
[0013]以下將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0014]圖1為本發(fā)明第一個實施例的結(jié)構示意圖。
[0015]圖1中各序號分別為:1、動力輸入軸；2、軸承；3、主動錐齒輪；4、軸承；5、動力輸出軸；6、從動錐齒輪；7、支承座；8、套管；9、通孔；10、軸承；11、中部支承軸承；12、邊框。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1，本發(fā)明第一個實施例是一個動力輸出軸與動力輸入軸相垂直的錐齒輪傳動裝置，它包括一個由四根邊框12組成的呈正方形的框架、動力輸入軸1、軸承2、安裝于動力輸入軸I上的主動錐齒輪3、套管8、中部支承軸承11、動力輸出軸5、安裝于動力輸出軸5上的從動錐齒輪6、軸承4、軸承10。套管8是一個金屬制的剛性回轉(zhuǎn)件，套管8的中軸線與動力輸入軸I的中軸線位于同一直線上，套管8上開有直徑大于動力輸出軸5外徑的通孔9，套管8的一端固定安裝于框架上的支承座7上，套管8的另一端安裝有中部支承軸承11，中部支承軸承11的外圈與套管內(nèi)壁固定連接，內(nèi)圈則與動力輸入軸I固定連接，動力輸入軸的另一端則通過軸承2安裝于框架的外圍支承座上，該外圍支承座位于套管8固定端的相對側(cè)，動力輸出軸5穿過上述回轉(zhuǎn)件上的通孔9，動力輸出軸的兩端分別通過軸承4、10各安裝于兩側(cè)的框架上，此時框架成為支承座，主動錐齒輪3與從動錐齒輪6相嚙合。
[0017]本發(fā)明第二個實施例，其結(jié)構示意圖與本發(fā)明第一個實施例的結(jié)構示意圖是一樣的，不同的是，在第二個實施例中，序號5所示的部件是動力輸入軸，序號6所示的部件是主動錐齒輪，序號I所示的部件是動力輸出軸，序號3所示的部件是從動錐齒輪，S卩，在第二個實施例中，動力輸出軸是通過中部支承軸承與套管相連接的，而動力輸入軸是穿過套管上開有的孔后再分別通過兩側(cè)的軸承4、10各安裝于框架上的。鑒于上述描述已能為任何熟悉本專業(yè)的技術人員清楚地了解第二個實施例的結(jié)構，為節(jié)約篇幅，省略第二個實施例的結(jié)構示意圖。本發(fā)明第二個實施例同樣能達到傳動平穩(wěn)、嚙合良好的發(fā)明目的。
[0018]上述附圖及實施例僅用于說明本發(fā)明，對本發(fā)明的保護范圍不構成任何限制。
[0019]上述如此結(jié)構構成的本發(fā)明，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術進步性。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種錐齒輪傳動裝置，其特征在于:包括軸線呈任意交角的動力輸入軸、動力輸出軸，安裝于動力輸入軸上的主動錐齒輪、安裝于動力輸出軸上的從動錐齒輪，它還包括一個剛性回轉(zhuǎn)件，回轉(zhuǎn)件的中軸線與動力輸入軸的中軸線位于同一直線上，回轉(zhuǎn)件上開有直徑大于動力輸出軸的通孔，回轉(zhuǎn)件的一端固定安裝于支承座上，回轉(zhuǎn)件的另一端安裝有中部支承軸承，動力輸入軸的一端通過中部支承軸承與回轉(zhuǎn)件的另一端相連接，動力輸入軸的另一端則通過軸承安裝于外圍支承座上，該外圍支承座位于回轉(zhuǎn)件固定端的相對側(cè)，動力輸出軸穿過上述回轉(zhuǎn)件上的通孔，動力輸出軸的兩端各通過一個軸承分別安裝于相應的支承座上，主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合。
2.—種錐齒輪傳動裝置，其特征在于:包括軸線呈任意交角的動力輸入軸、動力輸出軸，安裝于動力輸入軸上的主動錐齒輪、安裝于動力輸出軸上的從動錐齒輪，它還包括一個剛性回轉(zhuǎn)件，該回轉(zhuǎn)件上開有直徑大于動力輸入軸的通孔，該回轉(zhuǎn)件的中軸線與動力輸出軸的中軸線位于同一直線上，該回轉(zhuǎn)件的一端固定安裝于支承座上，回轉(zhuǎn)件的另一端安裝有中部支承軸承，動力輸出軸的一端通過中部支承軸承與回轉(zhuǎn)件的另一端相連接，動力輸出軸的另一端則通過軸承安裝于外圍支承座上，該外圍支承座位于回轉(zhuǎn)件固定端的相對偵牝動力輸入軸穿過上述回轉(zhuǎn)件上的通孔，動力輸入軸的兩端各通過一個軸承分別安裝于相應的支承座上，主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的錐齒輪傳動裝置，其特征在于:所述動力輸出軸的軸線與動力輸入軸的軸線呈90°。
4.根據(jù)權利要求3所述的的錐齒輪傳動裝置，其特征在于:所述剛性回轉(zhuǎn)件為套管，中部支承軸承安裝于套管內(nèi)，中部支承軸承的外圈與套管內(nèi)壁固定連接，內(nèi)圈與相應的軸固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種錐齒輪傳動裝置，包括動力輸入軸、動力輸出軸，主動錐齒輪、從動錐齒輪，它還包括一個剛性回轉(zhuǎn)件，回轉(zhuǎn)件與動力輸入軸同軸線，回轉(zhuǎn)件上開有直徑大于動力輸出軸的通孔，回轉(zhuǎn)件的一端固定安裝于支承座上，回轉(zhuǎn)件的另一端安裝有中部支承軸承，動力輸入軸的一端通過中部支承軸承與回轉(zhuǎn)件的另一端相連接，動力輸入軸的另一端則通過軸承安裝于外圍支承座上，該外圍支承座位于回轉(zhuǎn)件固定端的相對側(cè)，動力輸出軸穿過上述回轉(zhuǎn)件上的通孔，兩端各通過一個軸承分別安裝于相應的支承座上，主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合。本發(fā)明中每根軸均不易產(chǎn)生彈性變形，錐齒輪嚙合良好，傳動平穩(wěn)，錐齒輪齒面不易疲勞、磨損，噪音也明顯下降。
【IPC分類】F16H57-021, F16H57-023, F16H1-14
【公開號】CN104864075
【申請?zhí)枴緾N201510246129
【發(fā)明人】蔣劍, 蔣繼章
【申請人】蔣繼章
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月15日