式描述的另一支架上，其背面RF朝著并且接近支架K的主壁MW定向，以提供與鏈條張緊器T’起類似功能的鏈條張緊器，或葉片組件BAS可直接或間接樞軸安裝至發(fā)動機或以可選的布置的其他結(jié)構(gòu)(例如，使用肩形螺栓或其他銷或緊固件插入通過樞軸孔PB)，以張緊在其外表面OS上移動的相關(guān)聯(lián)的鏈條。
[0038]葉片組件BAS包括整塊聚合物或“塑料”葉片或底托B和多個金屬彈簧S，比如可釋放地連接至底托B的第一和第二彈簧1S、2S。彈簧S每個通常由形成拱形形狀的大體上矩形整塊彈簧鋼條形成，并且彈簧1S、2S布置為堆疊、嵌入構(gòu)造，以形成一組彈簧。底托的第一或樞軸端BI包括凸起部或圓桶BL，其包括滑動接收在支架樞軸銷P (圖1-2A)或通過其肩形螺栓或其他樞軸緊固件或銷直接或間接插入安裝葉片組件BAS至相關(guān)聯(lián)的發(fā)動機的樞軸孔PB。底托B包括相對于的第二或自由端B2，其包括腳BF，適于位于通道CH中并且滑動支撐在相關(guān)聯(lián)的支架K或其他安裝結(jié)構(gòu)的斜坡R上。
[0039]圖6A和6B是分別在圖6的線6A-6A和6B-6B所取的截面圖。彈簧1S、2S堆疊和嵌入在一起，并且底托B的第一和第二末端B1、B2限定各自第一和第二彈簧接收槽L1、L2，用于分別接收每個彈簧1S、2S的保留第一和第二相對端S1、S2，即，用于分別接收和保留彈簧堆的第一和第二相對端。底托B還包括中心部B3，其在樞軸和自由端B1、B2之間延伸和交叉。中心部B3的上表面或外表面OS提供適于通過張緊的相關(guān)聯(lián)的鏈條滑動接合的鏈接觸表面，并且鏈在外表面OS上在鏈移動方向上從樞軸端BI朝著自由端B2移動。中心部B3包括由與外表面OS相對的中心部B3下側(cè)限定的下表面或內(nèi)表面IS。通過彈簧堆S1、S2的拱形中心部分S3接觸內(nèi)表面IS。尤其，在如本文所顯示的一組多個彈簧的情況下，單個彈簧S或最外彈簧2S的暴露的外表面2Sa接觸葉片中心部B3的內(nèi)表面IS。彈簧堆的外表面2Sa總是單個彈簧IS或2S的表面或彈簧堆1S、2S的最外彈簧，其接觸葉片中心部B3的內(nèi)表面IS。這樣，第一和第二彈簧接收槽L1、L2和底托中心部B3的內(nèi)表面IS限定彈簧接收槽或區(qū)域，其開孔通過底托B的背面RF并且其也開孔通過底托的正面FF。
[0040]具體參考圖6和6A，每個彈簧1S、2S的第一末端SI (或彈簧IS或2S之一，如果僅僅安裝單個彈簧)保留在第一側(cè)壁Wl和第一安裝拉環(huán)Tl之間的槽LI中，使得彈簧組的彈簧1S、2S的第一端接收和保留在第一側(cè)壁Wl和第一安裝拉環(huán)Tl之間的第一槽LI中。第一側(cè)壁Wl接近底托正面FF和鄰接或緊密靠近彈簧1S、2S的外邊緣SEl布置。第一安裝拉環(huán)Tl接近底托背面RF和鄰接或緊密靠近內(nèi)彈簧邊緣SE2布置。因此，每個彈簧1S、2S的第一端SI捕獲在第一側(cè)壁Wl和第一安裝拉環(huán)Tl之間的第一彈簧接收槽LI中，每個第一彈簧端SI和第一側(cè)壁Wl和第一安裝拉環(huán)Tl之間的最小間隙限制每個彈簧1S、2S的第一端SI在第一側(cè)壁Wl和第一安裝拉環(huán)Tl之間的橫向移動。至少第一彈簧IS的第一端SI的最外或末梢接觸槽LI的地面或下壁LW1，其與底托中心部B3的內(nèi)表面IS間隔開并且面向底托中心部B3的內(nèi)表面IS。第一側(cè)壁Wl和第一安裝拉環(huán)Tl連接至并且從槽LI的下壁LWl向外伸出，并且二者僅部分或某種程度朝著底托中心部B3延伸，使得在底托中心部B3和第一側(cè)壁Wl和第一安裝拉環(huán)Tl之間限定空間。在示例性實施方式中，通過凸起部或圓桶BL的外表面提供下壁LWl，其中限定樞軸孔PB。第一側(cè)壁Wl延伸在下壁LWl上方比第一安裝拉環(huán)Tl更高，因為第一安裝拉環(huán)Tl必須限制高度，從而拱形彈簧1S、2S可在第一安裝拉環(huán)Tl上安裝至槽LI中。第一安裝拉環(huán)Tl和第一側(cè)壁Wl都不連接至底托中心部B3的內(nèi)表面IS,因為彈簧1S，2S必須通過第一安裝拉環(huán)Tl和內(nèi)表面IS之間限定的第一彈簧插入空隙IGl安裝在槽LI中(見圖7)，并且第一側(cè)壁Wl與內(nèi)表面IS的連接將產(chǎn)生應(yīng)力梯級并且限制底托中心部B3的撓性。
[0041]類似地，如圖6B中所顯示，每個彈簧1S、2S的第二端S2(或彈簧IS或2S之一，如果僅僅安裝單個彈簧)保留在第二側(cè)壁W2和第二安裝拉環(huán)T2之間的槽L2中，使得彈簧1S、2S的堆的第二端接收和保留在第二側(cè)壁W2和第二安裝拉環(huán)T2之間的第二槽L2中。第二側(cè)壁W2接近張緊鞋正面FF和鄰接或緊密靠近外彈簧邊緣SEl布置。第二安裝拉環(huán)T2接近張緊鞋背面RF和鄰接或緊密靠近內(nèi)彈簧邊緣SE2布置。因此，每個彈簧的第二端S2捕獲在第二側(cè)壁W2和第二安裝拉環(huán)T2之間的槽L2中，每個第二彈簧端S2和第二側(cè)壁W2和第二安裝拉環(huán)T2之間的最小間隙，防止或至少使第二彈簧端S2在第二側(cè)壁W2和第二安裝拉環(huán)T2之間的橫向移動最小化。至少第一彈簧IS的第二端S2的最外或末梢接觸第二槽L2的第二下壁LW2，其與底托中心部B3的內(nèi)表面IS間隔開并且面向底托中心部B3的內(nèi)表面IS。第二側(cè)壁W2和第二安裝拉環(huán)T2都連接至從第二下壁LW2向外或向上伸出，并且每個僅僅部分或某種程度朝著底托中心部B3延伸。第二側(cè)壁W2在下壁LW2上方比第二安裝拉環(huán)T2延伸更高，因為第二安裝拉環(huán)T2必須限制高度，從而彈簧1S、2S可在第二安裝拉環(huán)T2安裝至槽L2中。第二安裝拉環(huán)T2和第二側(cè)壁W2都不連接至底托中心部B3的內(nèi)表面IS,因為彈簧1S，2S必須通過第二安裝拉環(huán)T2和內(nèi)表面IS之間限定的第二彈簧插入空隙IG2安裝在槽L2中(見圖7)，并且第二側(cè)壁W2與內(nèi)表面IS的連接將產(chǎn)生應(yīng)力梯級并且限制底托中心部B3的撓性。
[0042]也參考圖7A-7D，可見第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2每個包括上面或外面0F，其一般朝著并且間隔開底托中心部B3的內(nèi)表面IS定向。每個外面OF被定制尺寸并且共成形，以在通過各自的彈簧插入空隙IG1、IG2彈簧1S、2S滑動移動進入槽L1、L2期間，利于堆疊和嵌入彈簧1S、2S滑動插入其本身和底托內(nèi)表面IS之間。在闡釋的實施例中，各自的外面OF每個包括斜面IF，隨著其向內(nèi)延伸遠離背面RF朝著底托B的正面FF，其開始接近底托B的背面RF并且延伸接近內(nèi)表面IS。外面OF每個進一步包括平坦過渡面FT，其將各自的斜面IF連接至各自鎖定面LF (圖6A，6B)，其垂直于平坦面FT放置。每個過渡面FT包括第一端，其連接至各自的斜面IF并且包括連接至各自的橫向鎖定面LF的第二端。鎖定面與各自的過渡面FT以直角連接。橫向鎖定面LF將平坦面FT的最內(nèi)末端連接至各自的下壁LffU LW2?鎖定面LF分別朝著位于槽L1、L2對側(cè)的第一和第二側(cè)壁W1、W2定向，使得每個安裝彈簧端SI捕獲在第一側(cè)壁Wl和第一鎖定拉環(huán)Tl的鎖定面LF之間，并且每個彈簧端S2捕獲在第二側(cè)壁W2和第二鎖定拉環(huán)T2的鎖定面LF之間。
[0043]在位于第一和第二槽L1、L2之間的中心區(qū)域B3中，底托B完全打開通過底托B的正面FF和背面RF。每個槽L1、L2包括開口 M(圖7)，其朝著其他槽L1、L2定向，通過該開口彈簧朝著其他槽L1、L2延伸。其已經(jīng)視為有益于消除從底托中心部B3的內(nèi)表面IS延伸的所有彈簧保留壁或拉環(huán)，因為這些壁/拉環(huán)可由于在發(fā)動機操作期間底托中心部的彎曲產(chǎn)生應(yīng)力梯級。這樣，彈簧1S、2S必須僅僅通過安裝拉環(huán)Tl，T2和壁W1、W2橫向包含在槽L1、L2 中。
[0044]底托B旨在將一組多個彈簧1S、2S保留在槽L1、L2中，如本文所顯示，但是可與僅僅一個安裝的彈簧1S、2S —起使用，即，彈簧組S可僅僅包括單個彈簧IS或2S或可包括兩個或更多個彈簧，比如彈簧IS和2S 二者，如本文所顯示。如所敘述，各自的下壁LW1、LW2上方的安裝拉環(huán)Tl、T2的高度必須受限，以使得一個或多個彈簧1S、2S通過分別在安裝拉環(huán)T1、T2和內(nèi)表面IS之間限定的彈簧插入空隙IG1、IG2安裝。相反，與安裝拉環(huán)Τ1、Τ2相比，各自的下壁LW1、LW2上方的第一和第二側(cè)壁W1、W2的高度可更大，因為彈簧1S、2S從不需要穿過這些壁Wl、W2和內(nèi)表面IS之間限定的各自的彈簧保留空隙RG1、RG2。垂直于底托中心部B3的內(nèi)表面IS測量彈簧插入空隙IG1、IG2和彈簧保留空隙RG1、RG2，并且每個第一和第二彈簧保留空隙RG1、RG2的最小尺寸都分別小于第一和第二彈簧插入空隙IG1、IG2的最小尺寸。根據(jù)本開發(fā)，第一和第二側(cè)壁Wl、W2位于內(nèi)側(cè)位置中，即，與第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2相比，更接近其中它們布置的各自槽L1、L2的開口 M。該結(jié)構(gòu)布置使第一和第二側(cè)壁W1、W2與第一和第二安裝拉環(huán)T1、T2相比更接近底托的第一和第二末端B1、Β2之間的中點布置。不像已知的底托B’，第一和第二安裝拉環(huán)Τ1、Τ2在外側(cè)位置放置，S卩，更遠離各自的槽L1、L2的開口 M，其中它們與第一和第二側(cè)壁Wl、W2相比布置和更遠離底托的第一和第二端B1、B2之間的中點。第一和第二壁W1、W2接近彈簧1S、2S的外邊緣SEl布置，在彈簧1S、2S在下壁LW1、LW2的上方由于每個彈簧1S、2S的拱形而隔開的位置，并且第一和第二側(cè)壁Wl、W2朝著內(nèi)表面IS至少與第二彈簧2S的外表面2Sa齊平(相等)，并且優(yōu)選地完全超過第二彈簧2S的外表面2Sa (或單個彈簧IS或2S，如果僅僅使用彈簧)。外表面2Sa限定為最接近朝著且與所述底托中心部B3的內(nèi)表面IS接觸的彈簧表面，無論彈簧組中包括的彈簧1S、2S數(shù)量如何。
[0045]因為第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2每個在外側(cè)位置放置，第一安裝拉環(huán)Tl接近區(qū)域中每個彈簧1S、2S的內(nèi)邊緣SE2，其中第一彈簧IS的第一端SI接觸第一下壁LWl，和第二安裝拉環(huán)T2在其中第一彈簧IS的第二端S2接觸第二下壁LW2的區(qū)域接近每個彈簧1S、2S內(nèi)邊緣SE2布置。這樣，由于上述原因均勻通過第一和第二安裝拉環(huán)T1、T2比第一和第二側(cè)壁W1、W2更短，第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2的外側(cè)位置確保它們每個能夠朝著內(nèi)表面IS延足夠伸，以在各自的槽L1、L2中捕獲包括第一和第二彈簧1S、2S的全部的彈簧組，或如果僅僅一個彈簧用于彈簧組，第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2鎖住單個彈簧IS或2S。在闡釋的實施方式中，第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2朝著內(nèi)表面IS足夠延伸，以使得每個安裝拉環(huán)Tl、T2的至少部分完全延伸穿過或橫跨包括第一彈簧IS和第二彈簧2S的彈簧組的厚度，如圖7C和7D中所顯示。因此，可見至少部分每個安裝拉環(huán)Tl、T2