用于離合器的摩擦元件支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線選擇性地傳遞轉(zhuǎn)矩的離合器。本發(fā)明尤其涉及所述離合器的摩擦元件支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在例如用于驅(qū)動(dòng)機(jī)動(dòng)車輛的動(dòng)力系中，設(shè)置有離合器，以便能夠中斷該動(dòng)力系中的轉(zhuǎn)矩傳遞。優(yōu)選地，離合器被設(shè)置在動(dòng)力系的變速器與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間。在一種實(shí)施方式中，離合器是多盤式離合器并且被設(shè)置成在流體浴中運(yùn)轉(zhuǎn)。該離合器的內(nèi)部支架和外部支架以能圍繞一公共旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的方式布置。在徑向上處于內(nèi)部支架與外部支架之間的區(qū)域中，布置有兩個(gè)在軸向上彼此并排的摩擦元件。第一摩擦元件借助于齒部與內(nèi)部支架轉(zhuǎn)矩鎖合地連接，第二摩擦元件借助于另一齒部與外部支架轉(zhuǎn)矩鎖合地連接。如果摩擦元件在軸向上被彼此壓緊，則能在內(nèi)部支架和外部支架之間傳遞轉(zhuǎn)矩或力。
[0003]如果摩擦元件相對(duì)彼此處于滑動(dòng)摩擦，則要傳遞的轉(zhuǎn)矩的一部分將被轉(zhuǎn)換成熱。為了冷卻摩擦元件，可使周圍的流體流在徑向方向上流經(jīng)摩擦元件。為此，內(nèi)部支架在所述齒部的徑向外部區(qū)域上具有開(kāi)口。為了加強(qiáng)流體在徑向方向上通過(guò)所述開(kāi)口的流動(dòng)，嘗試在所述開(kāi)口的徑向內(nèi)側(cè)攔截所述流體。在一個(gè)實(shí)施方式中，可采用攔截元件，內(nèi)部支架相對(duì)于攔截元件而轉(zhuǎn)動(dòng)。在攔截元件與內(nèi)部支架之間的軸向間隙中，所述流體的相當(dāng)一部分可能作為泄漏而流走。此外，這樣的攔截元件可能需要軸向的安裝空間，該軸向的安裝空間于是不再可用于其它目的。另外，該分立的攔截元件在離合器的生產(chǎn)和組裝中可能需要附加的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是，提供一種改進(jìn)的支架和一種改進(jìn)的離合器，所述改進(jìn)的支架和離合器能實(shí)現(xiàn)對(duì)于周圍流體的改善的徑向流通特性。本發(fā)明的目的通過(guò)具有獨(dú)立權(quán)利要求所述特征的支架和離合器而得以實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求列舉了優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0005]離合器被設(shè)置用于傳遞轉(zhuǎn)矩。一種根據(jù)本發(fā)明的用于所述離合器的摩擦元件的支架，包括:旋轉(zhuǎn)軸線、徑向區(qū)段和在徑向外部與所述徑向區(qū)段鄰接的軸向區(qū)段。該軸向區(qū)段包括圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線環(huán)繞延伸的板材件，該板材件圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線交替地在不同半徑上延伸，從而形成用于形狀鎖合地配合在所述摩擦元件中的外齒部。所述板材件在處于較大半徑上的區(qū)域中具有開(kāi)口，用于使周圍流體徑向流過(guò)，并且所述板材件在徑向內(nèi)部帶有攔截元件，用于攔截所述周圍流體，其中，所述攔截元件相對(duì)于所述開(kāi)口而言與所述徑向區(qū)段對(duì)置。
[0006]如果支架處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，則在該支架區(qū)域中的周圍流體受到離心力。根據(jù)本發(fā)明，所述攔截元件抵抗所述流體在軸向方向上的流出而起作用，使得增大的流體量可流過(guò)所述開(kāi)口。位于所述板材件的徑向內(nèi)側(cè)的流體可如此在所述開(kāi)口區(qū)域中被收集在由四個(gè)側(cè)面形成的一種槽中。兩個(gè)對(duì)置的側(cè)面由外齒部的徑向齒側(cè)形成。第三側(cè)面由支架的所述徑向區(qū)段得出。相對(duì)于所述開(kāi)口與所述第三側(cè)面相對(duì)置的第四側(cè)面由所述攔截元件形成。
[0007]通過(guò)在所述開(kāi)口的徑向內(nèi)側(cè)上對(duì)周圍流體的攔截，從而周圍流體在摩擦元件方向上的徑向流可更強(qiáng)或更均勻。所述摩擦元件如此可以改進(jìn)的方式被周圍流體潤(rùn)滑、冷卻或清潔。所述摩擦元件的穩(wěn)定性或負(fù)荷能力如此可增加。
[0008]優(yōu)選地，所述攔截元件由所述板材件形成。如此可取消所述攔截元件在所述板材件上的安裝或者取消所述攔截元件與所述支架分立地安裝。由此可節(jié)省制造成本。所述支架可尤其在軸向方向上緊湊地構(gòu)造。
[0009]在第一變型中，所述攔截元件包括所述板材件的在所述開(kāi)口上鄰接的區(qū)段。通過(guò)緊鄰所述開(kāi)口定位的攔截元件，在軸向的流體流朝徑向的流體流偏轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)態(tài)效應(yīng)可以是有利的。
[0010]所述攔截元件可包括接片，所述接片由所述板材件形成，其中，所述接片的自由端指向所述徑向區(qū)段的方向。如此，所述攔截元件可以簡(jiǎn)單的方式在支架上形成。所述接片的形成可與在所述板材件中弓I入所述開(kāi)口同時(shí)進(jìn)行。例如，所述開(kāi)口可被沖制，并且所述接片可同時(shí)被徑向向內(nèi)彎曲。
[0011]優(yōu)選地，所述接片的延伸方向與所述旋轉(zhuǎn)軸線圍成銳角。優(yōu)選地，該角度在大約20°至80°之間的范圍內(nèi)，更優(yōu)選約30°至60°。由此，可促使軸向流體流被所述攔截元件偏轉(zhuǎn)而在徑向上穿過(guò)所述開(kāi)口。
[0012]在一個(gè)實(shí)施方式中，在所述軸向區(qū)段的處于較大半徑上的區(qū)域中設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口，其中，所述開(kāi)口的軸向位置彼此不同。周圍流體流的軸向分布可如此得到改善。特別地，如果多個(gè)摩擦元件的軸向排列被設(shè)置在支架上，那么可實(shí)現(xiàn)該排列的更均勻的流體供給。
[0013]在第二變型中，所述攔截元件包括所述軸向區(qū)段的徑向向內(nèi)彎曲的區(qū)段。所述攔截元件可特別地以拐入部的形式實(shí)施，其中該拐入部的邊界限不會(huì)在支架上創(chuàng)建新的自由表面。換言之，所述攔截元件可在徑向外部作為凹陷并且在徑向內(nèi)部作為隆起而被引入所述板材件中。由此，在形成所述攔截元件時(shí)能夠避免形成可能在負(fù)載下發(fā)展成裂縫的切口。所述支架可如此被改進(jìn)適合用于高載荷或長(zhǎng)期載荷。
[0014]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述攔截元件被安置在所述軸向區(qū)段的背離所述徑向區(qū)段的一軸向端部上。所述板材件的為了形成所述攔截元件的變形如此可更容易地進(jìn)行。
[0015]在所述軸向區(qū)段的處于較大半徑上的區(qū)域中，可設(shè)置有多個(gè)攔截元件，其中，所述攔截元件位于相同的軸向位置。所述攔截元件在所述支架上的形成如此可以簡(jiǎn)化的方式進(jìn)行，例如在支架圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線被車削時(shí)形成。該簡(jiǎn)化的制造可有利于所述支架的成本優(yōu)勢(shì)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的用于相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線傳遞轉(zhuǎn)矩的離合器包括:內(nèi)部支架；第一摩擦元件，該第一摩擦元件借助于齒部與所述內(nèi)部支架轉(zhuǎn)矩鎖合地連接；外部支架；和第二摩擦元件，所述第二摩擦元件借助于齒部與所述外部支架轉(zhuǎn)矩鎖合地連接。在此，所述摩擦元件在軸向方向上彼此并排，并且所述內(nèi)部支架包括上文所描述的支架。
[0017]所述離合器設(shè)置成尤其用于雙離合器，特別是帶有在徑向上錯(cuò)位的離合器的雙離合器。
【附圖說(shuō)明】
[0018]現(xiàn)在將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中:
[0019]圖1示出用于傳遞轉(zhuǎn)矩的離合器；
[0020]圖2示出在第一變型中用于圖1的離合器的內(nèi)部支架；
[0021]圖3示出圖2的內(nèi)部支架的細(xì)節(jié)；
[0022]圖4示出在第二變型中用于圖1的離合器的內(nèi)部支架；
[0023]圖5示出圖4的內(nèi)部支架的細(xì)節(jié)；以及
[0024]圖6是圖4和圖5的內(nèi)部支架的另一視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]圖1示出用于相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線105傳遞轉(zhuǎn)矩的離合器100。離合器100優(yōu)選設(shè)計(jì)為濕式離合器，也就是，它被設(shè)置成在周圍流體110中運(yùn)行。周圍流體110優(yōu)選包括油。
[0026]離合器100包括:內(nèi)部支架115、外部支架120、第一摩擦元件125和第二摩擦元件130。摩擦元件125和130在軸向上并排布置。優(yōu)選地，設(shè)置有多個(gè)第一摩擦元件125和/或多個(gè)第二摩擦元件130，并且所述第一摩擦元件和所述第二摩擦元件在軸向上交替地布置。所述第一摩擦元件125借助于齒部與內(nèi)部支架115轉(zhuǎn)矩鎖合地連接，并且第二摩擦元件130借助于另一齒部與外部支架120轉(zhuǎn)矩鎖合地連接。在軸向方向上，摩擦元件125，130可沿所述齒部移動(dòng)。如果摩擦元件125，130在軸向上被彼此壓緊，則可在內(nèi)部支架115和外部支架120之間傳遞轉(zhuǎn)矩。
[0027]內(nèi)部支架115包括徑向區(qū)段135和在徑向外部鄰接該徑向區(qū)段135的軸向區(qū)段140。優(yōu)選地，區(qū)段135和140 —體式地實(shí)施。這里，進(jìn)一步優(yōu)選地，區(qū)段135，140可由板材件例如借助于拉深、沖壓、彎曲或壓印而成型。在一個(gè)實(shí)施方案中，內(nèi)部支架115還包括:轂部145或用于引入轉(zhuǎn)矩的其它元件，所述轂部145或用于引入轉(zhuǎn)矩的其它元件例如借助于楔入、收縮或焊接而被緊固到所述徑向區(qū)段135上。
[0028]處于內(nèi)部支架115的徑向內(nèi)部的周圍流體110通過(guò)內(nèi)部支架115的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)也處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)并且受離心力作用，該離心力將周圍流體110在徑向區(qū)段135上沿徑向向外擠壓。軸向區(qū)段140使周圍流體110流在軸向方向上偏轉(zhuǎn)。在軸向區(qū)段140上設(shè)置有開(kāi)口150