但所要求的保護(hù)范圍并不局限 于所述；
[0038] 實(shí)施例1 :
[0039] 重慶市涪陵中心醫(yī)院，建筑面積34000 m2,地面層數(shù)15層，地下3層，總建筑高度 62. 5m，為綜合性建筑。該中心醫(yī)院最初的項(xiàng)目給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用薄璧不銹鋼管道卡壓式連 接技術(shù)，經(jīng)過設(shè)計(jì)修改采用了薄璧不銹鋼管道曲邊端面式連接。其給水系統(tǒng)分為冷水系統(tǒng)、 熱水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)四個(gè)子系統(tǒng)，使用管徑DN15-150mm，使用薄璧不銹鋼管數(shù) 量合計(jì)10982m，其中熱水系統(tǒng)進(jìn)行了保溫。
[0040] 施工工藝流程分為以下步驟：熟悉施工圖并領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖一各管線綜合一圖紙會(huì) 審一管道線路現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)量并詳細(xì)記錄一提供詳細(xì)管子、管件、附件材料計(jì)劃并適時(shí)采供 -預(yù)留預(yù)埋過墻套管一支托吊架工廠或現(xiàn)場(chǎng)加工一管子端面曲邊工廠或現(xiàn)場(chǎng)加工一保溫 管道工廠或現(xiàn)場(chǎng)地面作業(yè)一支托吊架安裝作業(yè)一各管道系統(tǒng)安裝作業(yè)一附件安裝一隱蔽 記錄一各管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)并記錄一各管道系統(tǒng)通水能力和清洗并記錄一飲用水管道系 統(tǒng)消毒并記錄一管道系統(tǒng)單機(jī)運(yùn)行并記錄一色環(huán)標(biāo)識(shí)標(biāo)記一管道系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行并記錄一 資料整理匯總一竣工驗(yàn)收。
[0041] 具體為：
[0042] 各管線的綜合：現(xiàn)代建筑物，尤其是綜合體和公建項(xiàng)目?jī)?nèi)基本都包含了強(qiáng)弱電、給 排水、暖通空調(diào)、消防、燃?xì)獾裙芫€，在充分熟悉管道施工圖后，對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行"疊圖"進(jìn) 行管線綜合，找出平面、標(biāo)高和走向的碰撞交叉點(diǎn)，提前發(fā)現(xiàn)和更正線路走向，有利于物資 計(jì)劃的準(zhǔn)確計(jì)算和施工協(xié)調(diào)。
[0043] 管道線路現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)量并記錄：根據(jù)使用要求，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)完成情況，分階段或 不分階段進(jìn)行。室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工具通常有：20m~50m鋼卷尺、線墜、300~500醒鋼直尺、 角尺。主要精確測(cè)量垂直主干管段、水平主干管段，分支管段也盡量測(cè)量。根據(jù)市售鋼管定 尺和分支管路計(jì)算管線各管徑需加工的接頭數(shù)量，需用的管件數(shù)量，閥門、流量計(jì)、水嘴和 轉(zhuǎn)換件的數(shù)量，需用支托吊架和保溫材料等，進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算后，確定材料計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目部適時(shí) 采供。薄壁不銹鋼管材、管件及曲邊端面承口尺寸應(yīng)符合表1要求。薄璧不銹鋼管段的下 料長(zhǎng)度計(jì)算可按下式進(jìn)行，曲率半徑按0.75考慮。計(jì)算式：
[0044] 雙曲端面承口管段=管段實(shí)長(zhǎng)兩端+2X(DWl-DW)-T;
[0045] 單曲端面承口管段=管段實(shí)長(zhǎng)+(DW1-DW)_0.75T。
[0046] 式中：DW1-承口外徑；DW-管子外徑；T-管子厚度。
[0047] 薄壁不銹鋼管道曲邊端面承口型式：分為雙曲和單曲端面承口，雙曲端面承口適 用范圍：DN15~DN25。單曲端面承口適用范圍：DN32~DN400。
[0048] 薄璧不銹鋼管材與管件的連接：端面式連接按管徑大小分為螺紋型和法蘭型兩 種，公稱直徑DN15~32為螺紋型，公稱直徑DN40~DN300為法蘭型，均為活接連接。管件、 螺栓、螺帽均為不銹鋼精密鑄件。端面螺紋型管件的連接：適用范圍：DN15~DN25,參照表 2〇
[0049] 端面法蘭型管件的連接：適用范圍：DN32~DN400。表3為等徑凹凸法蘭式管件尺 寸。
[0050] 薄璧不銹鋼端面式連接的彎頭、三通、四通及轉(zhuǎn)換件的形制與普通鋼管螺紋管件 和法蘭管件相同或接近。配套管件細(xì)分為：彎頭：等徑內(nèi)、外螺紋45°、90°，等徑法蘭 45°、90°，異徑法蘭45°、90°，異徑法蘭螺紋45°、90°，法蘭內(nèi)、外螺紋45°、90°。三 通：等徑法蘭，異徑法蘭，法蘭內(nèi)、外螺紋，等徑內(nèi)、外螺紋，異徑螺紋。直接（大小頭）：異 徑法蘭內(nèi)、外螺紋，異徑內(nèi)、外螺紋。四通：等徑法蘭四通。在管路的計(jì)算中，特別要注意彎 頭、三通、四通等轉(zhuǎn)換件螺紋型和法蘭型的適用管徑，管件長(zhǎng)度、曲率半徑在管路中長(zhǎng)度的 扣減。
[0051] 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢測(cè)：閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批同 牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的 閉路閥門應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。用于熱水、空調(diào)供回水的三通件應(yīng)采用"Y"型三通。 在材料計(jì)算和采供時(shí)應(yīng)與供貨廠家溝通統(tǒng)一。薄壁不銹鋼管道與不銹鋼或銅合金材質(zhì)的水 嘴、角閥、閥門、水表及其它用水設(shè)備等附件螺紋連接時(shí)應(yīng)盡可能采用帶支座的接頭并與墻 體固定，也可以采用固定支架與墻體固定。采供時(shí)應(yīng)盡量考慮支座的同廠供貨。
[0052] 此外，不同連接方式中采用螺紋轉(zhuǎn)換接頭時(shí)，因材質(zhì)的不同，要認(rèn)真核對(duì)各自內(nèi)外 螺紋的牙型角及公差，應(yīng)一致，以防滲水。當(dāng)采用不銹鋼法蘭與普通碳鋼法蘭連接時(shí)，其中 間應(yīng)該采用橡膠密封材料做電化絕緣。
[0053] 0型硅橡膠密封圈及尺寸適用范圍：DN15~DN300,參照表4。
[0054] 薄璧不銹鋼管道端面曲邊式加工：
[0055] 加工前，應(yīng)自制操作平臺(tái)，以便于斷管、曲邊的機(jī)械操作，管件的端面裝配，保溫的 操作，可以較好提升工作效率。操作平臺(tái)的制作，可以采用型鋼按大于3mX2mX0. 8m~ 1.lm(H)制作成組合平臺(tái)支架，上部鋪厚=20mm的木工板。也可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況采用腳 手架鋼管和木工板因地制宜規(guī)范制作。操作前，將電動(dòng)曲邊機(jī)和水冷式電動(dòng)切管機(jī)，自制可 調(diào)管托安裝在平臺(tái)上后即可進(jìn)行各道工序操作。
[0056] 加工前，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度資料進(jìn)行加工。切割一般采用不銹鋼 管手動(dòng)切割器、電動(dòng)合金鋼切割機(jī)或砂輪切割機(jī)（切割片應(yīng)專用）。切割后，斷管切斜值應(yīng) 滿足表5的要求。不管是采用手動(dòng)還是電動(dòng)切割，斷管后都要將管口內(nèi)外毛刺清理干凈，管 口清理可采用銼刀、刮刀和專用工具。如遇管口變形，應(yīng)用專用工具將管口整圓。
[0057] 將精確測(cè)量計(jì)算切割好的管段進(jìn)行曲邊加工，DN15~DN25D的管段曲邊加工一般 采用手動(dòng)曲邊機(jī)，DN32以上管徑的管段采用電動(dòng)曲邊機(jī)。兩種曲邊機(jī)均為液壓式，均有管 口端面曲邊靠尺和管徑擴(kuò)大靠尺及內(nèi)外夾緊裝置，加工的公差精度極高，生產(chǎn)效率也很高。 由管端內(nèi)側(cè)向外輥壓出90角后的翻邊端面應(yīng)平整、光滑、無裂紋，加工前應(yīng)特別注意，如果 為兩端都進(jìn)行曲邊的管段，應(yīng)將螺紋連接管件端口的鎖緊螺母或法蘭連接管件套在被連接 的管段上再進(jìn)行曲邊加工。加工時(shí)，嚴(yán)禁使用管子壓力鉗，以防薄壁被鉗傷或管段形變。在 操作過程中還應(yīng)杜絕其它鐵制工具對(duì)不銹鋼管壁和面的污染。
[0058] 覆塑型薄璧不銹鋼管的曲邊加工與上述方法基本相同，但在加工和安裝后應(yīng)及時(shí) 在接頭兩端處涂刷覆塑劑。覆塑薄璧不銹鋼管道目前多為明敷，管線美觀。
[0059] 管材、管件在加工前或加工后的運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)小心輕放有序排列，不得 受尖銳物品等碰撞，不得拋摔托壓。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)貯存在無腐蝕氣體、無污染源的環(huán)境，避免 雜亂堆放或與其它物件混放。
[0060] 地面組裝或安裝：操作前，應(yīng)先將管材、管件內(nèi)外污垢清理干凈。絲扣連接時(shí)，把硅 橡膠密封圈放入管件端口內(nèi)螺紋的根部臺(tái)階處，將曲邊端面口和已套上的鎖緊螺母的管段 插入已有密封圈的管件，先手?jǐn)Q，再用扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺母。法蘭連接時(shí)，在法蘭凹槽端端面 口墊上硅橡膠密封圈，然后將法蘭凸型端端面口插入凹槽端內(nèi)，穿上法蘭螺栓，對(duì)稱擰緊螺 母。拆卸時(shí)，可卸下鎖緊螺母或法蘭螺栓松開連接點(diǎn)，如管段密封圈損壞可更換后重復(fù)進(jìn)行 組裝或安裝工序。管段組裝或安裝時(shí)，不能采用管子鉗，管件的連接緊固采用活動(dòng)扳手或呆 扳手。
[0061] 管段連接時(shí)，不管是絲扣還是法蘭連接，嚴(yán)禁在橡膠墊上使用潤滑油，絲扣處根據(jù) 情況也可不使用聚四氟乙烯生料帶。
[0062]明裝管道成排安裝時(shí)直線段應(yīng)互相平行，在曲線段，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)