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電磁高真空充氣閥的制作方法

文檔序號:9214500閱讀:437來源:國知局
電磁高真空充氣閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于真空系統(tǒng)的充氣閥,尤其是涉及一種電磁高真空充氣閥。
【背景技術】
[0002]電磁高真空充氣閥是真空系統(tǒng)中一種新出現(xiàn)的閥門,當真空系統(tǒng)中需要破壞真室時,目前常采用手動充氣的方法。用手動充氣的方法,工作效率很低,且不能用自動控制的技術,用充氣閥接入真空系統(tǒng)中,快速而精確地控制真空系統(tǒng)的真空度。如果用一般的電磁閥,不能做到在需要充氣時,靈活地接通空氣和真空系統(tǒng);而在停止充氣時,難以保證真空系統(tǒng)的密閉性。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種結構簡單、性能可靠的電磁高真空充氣閥,能在需要充氣時,靈活地接通空氣和真空系統(tǒng);而在停止充氣時,能保證真空系統(tǒng)的密閉性。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種電磁高真空充氣閥,它包括電磁組合、上彈簧、銜鐵、閥芯、小密封圈、下彈簧、夾布膜片、大密封圈、過濾板、主體、上蓋、膜布壓盤、膜片座和耐磨塞。所述銜鐵與所述閥芯滑動配合,所述上彈簧裝在銜鐵內孔里。
[0005]所述銜鐵下端內孔里壓入耐磨塞,耐磨塞有中心孔。所述夾布膜片上有小通氣孔,小通氣孔直徑小于所述耐磨塞的中心孔的直徑。
[0006]所述閥芯下端固緊在上蓋上,上蓋與主體用螺釘固緊。所述夾布膜片周邊壓緊在上蓋與主體之間,上蓋與夾布膜片之間形成背壓腔室,主體與夾布膜片之間形成工作氣體腔室。
[0007]所述下彈簧套在銜鐵下端和所述膜片座上端之間,夾布膜片中間孔套在膜片座上,膜布壓盤內孔緊套在膜片座上,壓緊夾布膜片。
[0008]所述主體四邊窗口上各固緊一塊過濾板。
所述耐磨塞的材料為耐磨橡膠。
[0009]所述夾布膜片材料為腈綸絲夾布橡膠,使用壽命十萬次以上。
[0010]所述主體材料為鋁合金LY12。
[0011 ] 所述過濾板材料為銅合金H59。
[0012]充氣量較大的電磁高真空充氣閥,主體四邊窗口上,三面接空氣過濾器一面封閉,或二面接空氣過濾器二面封閉,或一面接空氣過濾器三面封閉。
[0013]本發(fā)明的有益效果,使電磁高真空充氣閥能連接在真空系統(tǒng)中,可靠地控制真空系統(tǒng)的真空度,解決了原先用手動方式破壞真空狀態(tài)效率低和不能自動控制真空度的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1:電磁尚真空充氣閥失電關閉狀態(tài)圖(實施方案一); 圖2:電磁高真空充氣閥通電打開狀態(tài)圖(實施方案一);
圖3:電磁尚真空充氣閥失電關閉狀態(tài)圖(實施方案一);
圖4:電磁高真空充氣閥通電打開狀態(tài)圖(實施方案二)。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖的實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明:
實施方案一
如圖1、2所示,一種電磁高真空充氣閥,它包括電磁組合1、上彈簧2、銜鐵3、閥芯4、小密封圈5、下彈簧6、夾布膜片7、大密封圈8、過濾板9、主體10、上蓋11、膜布壓盤12、膜片座13和耐磨塞14。所述銜鐵3與所述閥芯4滑動配合,所述上彈簧2裝在銜鐵3內孔里。
[0016]所述膜片座13有中心孔18,所述夾布膜片7上有小通氣孔15,小通氣孔15直徑小于所述膜片座13的中心孔18的直徑。
[0017]所述閥芯4下端固緊在上蓋11上,上蓋11與主體10用螺釘固緊。所述夾布膜片7周邊壓緊在上蓋11與主體10之間,上蓋11與夾布膜片7之間形成背壓腔室16,主體10與夾布膜片7之間形成工作氣體腔室17。
[0018]所述下彈簧6套在銜鐵3下端和所述膜片座13上端之間,夾布膜片7中間孔套在膜片座13上,膜布壓盤12內孔緊套在膜片座13上,壓緊夾布膜片7。
[0019]所述主體10四邊窗口上各固緊一塊過濾板9。
所述耐磨塞14的材料為耐磨橡膠。
[0020]所述夾布膜片7材料為腈綸絲夾布橡膠,使用壽命十萬次以上。
[0021]所述主體10材料為鋁合金LY12。
[0022]所述過濾板9材料為銅合金H59。
[0023]實施方案二
如圖3、4所示,充氣量較大的電磁高真空充氣閥,在主體10四邊窗口上,三面接空氣過濾器(圖中未示)一面封閉,或二面接空氣過濾器(圖中未示)二面封閉,或一面接空氣過濾器(圖中未示)三面封閉。
[0024]電磁高真空充氣閥的動作過程是:
如圖1、3所示,當電磁組合I失電時,由于上彈簧2的彈力把銜鐵3向下壓住膜片座13。同時,由下彈簧6的張力,把膜片座13向下壓,迫使夾布膜片7緊貼主體10內的真空管口。此時,由濾板9進入工作氣體腔室17的空氣,通過夾布膜片7上的小通氣孔15,進入背壓腔室16。這時,夾布膜片7上面背壓腔室16內的空氣壓力,大于夾布膜片7下面工作氣體腔室17里的空氣壓力(因主體10內的真空管口氣壓低),夾布膜片7上、下兩面的壓力差使夾布膜片7更緊貼主體10內的真空管口,使真空系統(tǒng)不會泄漏。
[0025]當真空系統(tǒng)需要充氣時,電磁組合I通電,如圖2、4所示,電磁吸力使銜鐵3壓縮上彈簧2向上,使耐磨塞14脫離膜片座13,膜片座13的中心孔18通氣,背壓腔室 16的空氣通過通過中心孔18進入工作氣體腔室17。由于中心孔18的直徑大于夾布膜
片7上的小通氣孔15的直徑,所以流出背壓腔室16的空氣多于流入的空氣,使背壓腔室16的氣壓急速下降,致使工作氣體腔室17里的氣壓超過背壓腔室16的氣壓,向上的氣壓加上下彈簧6的拉力,使動膜片座13與夾布膜片7 —起向上,夾布膜片7脫離主體10內的真空管口,空氣從過濾板9或空氣過濾器進入工作氣體腔室17,然后進入真空系統(tǒng)充氣。
[0026]電磁組合I每次交替通電、失電,使真空系統(tǒng)充入一定量的空氣。把本發(fā)明的電磁高真空充氣閥連接在真空系統(tǒng)中,配入相應的電器控制裝置,就可以實現(xiàn)破壞真空狀態(tài)或控制真空度的自動控制。
【主權項】
1.一種電磁高真空充氣閥,它包括電磁組合(I)、上彈簧(2)、銜鐵(3)、閥芯(4)、小密封圈(5)、下彈簧(6)、夾布膜片(7)、大密封圈(8)、過濾板(9)、主體(10)、上蓋(11)、膜布壓盤(12)、膜片座(13)和耐磨塞(14),其特征在于:所述銜鐵(3)與所述閥芯(4)滑動配合(I),所述上彈簧(2 )裝在銜鐵(3 )內孔里; 所述膜片座(13)有中心孔(18);所述夾布膜片(7)上有小通氣孔(15),小通氣孔(15)直徑小于所述膜片座(13)的中心孔(18)的直徑; 所述閥芯(4)下端固緊在上蓋(11)上,上蓋(11)與主體(10)用螺釘固緊;所述夾布膜片(7)周邊壓緊在上蓋(11)與主體(10)之間,上蓋(11)與夾布膜片(7)之間形成背壓腔室(16),主體(10)與夾布膜片(7)之間形成工作氣體腔室(17); 所述下彈簧(6)套在銜鐵(3)下端和所述膜片座(13)上端之間,夾布膜片(7)中間孔套在膜片座(13)上,膜布壓盤(12)內孔緊套在膜片座(13)上,壓緊夾布膜片(7); 所述主體(10)四邊窗口上各固緊一塊過濾板(9)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁高真空充氣閥,其特征在于:所述耐磨塞(14)的材料為耐磨橡膠。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁高真空充氣閥,其特征在于:所述夾布膜片(7)材料為腈綸絲夾布橡膠,使用壽命十萬次以上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁高真空充氣閥,其特征在于:主體(10)材料為鋁合金 LY12。5.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁高真空充氣閥,其特征在于:過濾板(9)材料為銅合金 H59。6.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁高真空充氣閥,其特征在于:在主體(10)四邊窗口位置上,一面接空氣過濾器三面封閉,或二面接空氣過濾器二面封閉,或三面接空氣過濾器一面封閉。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電磁高真空充氣閥,它包括電磁組件、銜鐵、閥芯、上蓋、夾布膜片、膜片壓盤、膜片座、過濾板和主體等。當真空系統(tǒng)需要破壞真空狀態(tài),充入空氣時,電磁組件通電,閥芯吸銜鐵向上,引起背壓腔室與工作氣體腔室氣壓變化,使膜片座與夾布膜片脫開主體內的管道口,從過濾板或空氣過濾器進入的空氣充入真空系統(tǒng)。當真空系統(tǒng)的真空度下降到預定值時,電磁組件斷電,上彈簧力向下,使夾布膜片壓緊主體內的管道口,封閉真空系統(tǒng)。把本發(fā)明的電磁高真空充氣閥連接真空管道中,可以根據(jù)預先的設置,及時破壞或控制真空系統(tǒng)的真空度。
【IPC分類】F16K15/20, F16K51/02, F16K31/06, B01D46/00
【公開號】CN104930225
【申請?zhí)枴緾N201510386202
【發(fā)明人】張修楓, 梁躍躍, 秦杰
【申請人】上海磊航機械制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月6日
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