一種活塞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種活塞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上常用的一種離合器分泵活塞結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括泵體1、活塞2及活塞桿3。其中活塞2的一端安裝有皮碗6，活塞2上與皮碗6相對一端的端面設(shè)有凹槽4，活塞桿3與活塞2的連接端為球形端5，凹槽4的形狀與球形端5相匹配，活塞桿3通過球形端5嵌設(shè)于活塞2上的凹槽4中。另外，如圖2所示，現(xiàn)有活塞2連接活塞桿3的一端外周與活塞腔8并無接觸，且間隙較大。該活塞在工作過程中，安裝中心與分離撥叉中心偏大，活塞桿3的軸線會偏離活塞腔的軸線，此時，活塞2在活塞桿3的反作用下具有傾斜的趨勢，活塞2與活塞腔之間的側(cè)向力會明顯增大。由于活塞和泵體之間為剛性摩擦，在過大單向側(cè)向力情況下，長期往復(fù)運動，必然會對泵體內(nèi)表面造成磨損，并出現(xiàn)凹坑，致使該活塞裝置的密封失效，產(chǎn)生漏油、滲油的故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)活塞裝置容易密封失效，產(chǎn)生漏油、滲油故障的缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種活塞裝置，包括泵體、活塞、活塞桿及皮碗，所述泵體內(nèi)部設(shè)有活塞腔，所述活塞連接活塞桿一端的外周上設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)安裝有活塞環(huán)，所述活塞環(huán)由柔性材料制成，所述活塞環(huán)的內(nèi)圈與環(huán)槽過盈配合，所述活塞環(huán)的外圈與活塞腔過盈配合。
[0005]進一步的，所述活塞環(huán)的外周設(shè)有至少兩個環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀的凸起與活塞腔過盈配合，相鄰兩個環(huán)狀凸起之間形成油脂槽，所述油脂槽與活塞腔間隙配合。
[0006]進一步的，所述油脂槽內(nèi)設(shè)有潤滑油或潤滑脂。
[0007]進一步的，所述凹槽上容納球形端進入的端口為敞口形式，所述端口任一軸截面上的直徑大于或等于球形端的最大直徑。
[0008]進一步的，所述活塞環(huán)的材料為橡膠、塑料、聚四氟乙稀或PA66尼龍+16% MoS2中的至少一種。
[0009]本發(fā)明的活塞裝置，由于在活塞連接活塞桿一端的外周設(shè)置了與活塞腔過盈配合的柔性活塞環(huán)，當活塞桿產(chǎn)生傾斜時，活塞環(huán)作為柔性支撐，防止活塞產(chǎn)生傾斜的趨勢，如此避免活塞與活塞腔內(nèi)壁間產(chǎn)生剛性偏磨，從而提升了活塞裝置的密封效果及使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)活塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實施例活塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實施例活塞的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5為本實施例中活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0013]如圖3所示，本實施例的一種活塞裝置在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上做出了改進。圖示活塞裝置包括泵體1、活塞2、活塞桿3及皮碗6，在泵體I內(nèi)部設(shè)有活塞腔8，其中活塞桿3通過球形端5嵌設(shè)于活塞2上的凹槽4中，上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的活塞裝置并無差異。本實施例的改進之處在于，如圖4所示，在活塞2連接活塞桿3 —端的外周上設(shè)置了環(huán)槽22，并在該環(huán)槽22內(nèi)安裝了活塞環(huán)7，該活塞環(huán)7由耐磨、防腐，并具有一定柔性的材料制成。該活塞環(huán)7的材料優(yōu)選為橡膠、塑料、聚四氟乙烯或PA66尼龍+16% MoS2中的至少一種。其中PA66尼龍+16% MoS2是一種現(xiàn)有的具有自潤滑作用的復(fù)合材料，其中MoS2的占比約為16%。
[0014]上述活塞環(huán)7的內(nèi)圈與環(huán)槽22過盈配合，外圈與活塞腔8過盈配合，該結(jié)構(gòu)的好處在于，當活塞桿產(chǎn)生傾斜時，活塞環(huán)作為柔性支撐，防止活塞產(chǎn)生傾斜的趨勢，如此避免活塞與活塞腔內(nèi)壁間產(chǎn)生剛性偏磨，從而提升了活塞裝置的密封效果及使用壽命。
[0015]進一步的，如圖5所示，本實施例的活塞環(huán)7的外周設(shè)有至少兩個環(huán)狀凸起71，該環(huán)狀凸起71與活塞腔8過盈配合，并且相鄰兩個環(huán)狀凸起71之間形成油脂槽72，該油脂槽72與活塞腔8間隙配合，裝配狀態(tài)下，在油脂槽72內(nèi)注射有潤滑油或潤滑脂。該結(jié)構(gòu)的好處在于，潤滑油或潤滑脂對活塞環(huán)與活塞腔之間的摩擦面始終進行潤滑，雖然活塞環(huán)與活塞腔過盈配合，但由于潤滑油或潤滑脂的潤滑作用，極大減小了活塞環(huán)與活塞腔之間的摩擦阻力，同時避免活塞環(huán)的磨損，增大活塞裝置的密封壽命。
[0016]同時，在活塞桿傾斜時，多個環(huán)狀凸起構(gòu)成多個柔性支撐，將活塞桿產(chǎn)生的傾斜力進行了分散，進一步的加強了柔性支撐的作用，避免活塞產(chǎn)生傾斜的趨勢。作為優(yōu)選，本實施例的活塞環(huán)上設(shè)置了兩個環(huán)狀凸起，并設(shè)置于活塞環(huán)的兩端。
[0017]進一步的，如圖4所示，本實施例的凹槽4上容納球形端5進入的端口 41為敞口形式，并且該端口 41任一軸截面上的直徑大于或等于球形端5的最大直徑。該改進是針對相對于圖2所示現(xiàn)有技術(shù)活塞上凹槽作出的改進，如圖2所示，其凹槽的端口 41為縮口形式，其軸截面直徑小于球形端的最大直徑。在安裝過程中，需施加較大的外力，使凹槽4的端口 41產(chǎn)生較大的變形，才能將球形端5安裝進去。該結(jié)構(gòu)對安裝造成極大的不便，且較大的形變會對活塞的結(jié)構(gòu)強度產(chǎn)生不利影響。而本實施例敞口形式的端口 41，則完全克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，安裝方便，不會對活塞的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，并且不會對活塞裝置的使用性能產(chǎn)生任何不利的影響。
[0018]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種活塞裝置，包括栗體(I)、活塞(2)、活塞桿(3 )及皮碗(6 )，所述栗體(I)內(nèi)部設(shè)有活塞腔(8)，其特征在于，所述活塞(2)連接活塞桿(3) —端的外周上設(shè)有環(huán)槽(22)，所述環(huán)槽(22)內(nèi)安裝有活塞環(huán)(7)，所述活塞環(huán)由柔性材料制成，所述活塞環(huán)(7)的內(nèi)圈與環(huán)槽(22)過盈配合，所述活塞環(huán)(7)的外圈與活塞腔(8)過盈配合。2.按照權(quán)利要求1所述的活塞裝置，其特征在于，所述活塞環(huán)(7)的外周設(shè)有至少兩個環(huán)狀凸起(71)，所述環(huán)狀凸起(71)與活塞腔(8)過盈配合，相鄰兩個環(huán)狀凸起(71)之間形成油脂槽(72)，所述油脂槽(72)與活塞腔(8)間隙配合。3.按照權(quán)利要求1所述的活塞裝置，其特征在于，所述油脂槽(72)內(nèi)設(shè)有潤滑油或潤滑脂。4.按照權(quán)利要求1-3任一項所述的活塞裝置，其特征在于，所述凹槽(4)上容納球形端(5)進入的端口(41)為敞口形式，所述端口(41)任一軸截面上的直徑大于或等于球形端(5)的最大直徑。5.按照權(quán)利要求4所述的活塞裝置，其特征在于，所述活塞環(huán)(7)的材料為橡膠、塑料、聚四氟乙烯或PA66尼龍+16% MoS2中的至少一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活塞裝置，包括泵體、活塞、活塞桿及皮碗，所述泵體內(nèi)部設(shè)有活塞腔，所述活塞桿通過球形端嵌設(shè)于活塞上的凹槽中，所述活塞連接活塞桿一端的外周上設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)安裝有活塞環(huán)，所述活塞環(huán)由柔性材料制成，所述活塞環(huán)的內(nèi)圈與環(huán)槽過盈配合，所述活塞環(huán)的外圈與活塞腔過盈配合。本發(fā)明的活塞裝置，由于在活塞連接活塞桿一端的外周設(shè)置了與活塞腔過盈配合的柔性活塞環(huán)，當活塞桿產(chǎn)生傾斜時，活塞環(huán)作為柔性支撐，防止活塞產(chǎn)生傾斜的趨勢，如此避免活塞與活塞腔內(nèi)壁間產(chǎn)生剛性偏磨，從而提升了活塞裝置的密封效果及使用壽命。
【IPC分類】F16D25/12, F04B53/14, F04B53/02, F04B53/18
【公開號】CN104948606
【申請?zhí)枴緾N201510269321
【發(fā)明人】邊屆, 吳超華
【申請人】浙江諸暨萬寶機械有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月25日