鋼絲繩芯輸送帶剝帶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦用輸送帶領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲繩芯輸送帶剝帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦井生產(chǎn)中使用了大量的皮帶機(jī)用來(lái)輸送物料，皮帶機(jī)是以撓性輸送帶作為物料承載的機(jī)械裝置，輸送帶的材質(zhì)很多，其中，鋼絲繩芯輸送帶通過(guò)在鋼絲繩襯墊的兩側(cè)覆蓋橡膠而制成，由于其拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在礦井生產(chǎn)中被廣泛使用。
[0003]在鋼絲繩芯輸送帶的安裝以及檢修過(guò)程中，在一些場(chǎng)景下，需要對(duì)鋼絲繩芯輸送帶進(jìn)行剝帶以及硫化處理，例如:鋼絲繩芯輸送帶長(zhǎng)度不夠需要加長(zhǎng)處理時(shí)，鋼絲繩芯輸送帶損壞嚴(yán)重時(shí)，等等。所謂對(duì)鋼絲繩芯輸送帶進(jìn)行剝帶處理，是指將鋼絲繩芯輸送帶的上層膠帶、下層膠帶以及包裹鋼絲繩芯的鋼絲繩芯襯墊層剝離的過(guò)程，上層膠帶和下層膠帶是相對(duì)而言，例如，將鋼絲繩芯輸送帶擺放在地面上時(shí)，工人所能看到的一面的膠帶即為上層膠帶，與地面相貼的一面的膠帶即為下層膠帶，包裹鋼絲繩芯的鋼絲繩芯襯墊層位于上層膠帶和下層膠帶之間。所謂硫化處理，是指在輸送帶接頭連接的過(guò)程中，通過(guò)在生料膠中加硫磺，加熱混煉后生成具有彈性的橡膠從而連接輸送帶的過(guò)程。
[0004]目前，對(duì)于鋼絲繩芯輸送帶的剝帶，都采用人工操作，S卩，操作人員使用刀具將鋼絲繩芯輸送帶的上層膠帶和下層膠帶剝離鋼絲繩芯襯墊層，然后使用刀具將鋼絲繩芯從包裹鋼絲繩芯的鋼絲繩芯襯墊層中剝出。在此過(guò)程中，需要投入大量人力進(jìn)行人工剝帶，使得剝帶效率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種鋼絲繩芯輸送帶剝帶裝置，提高了鋼絲繩芯輸送帶的剝帶效率。
[0006]本發(fā)明提供的鋼絲繩芯輸送帶剝帶裝置，包括:動(dòng)力牽引器、掛鉤器和剝帶器；
[0007]所述動(dòng)力牽引器用于提供牽引力；
[0008]所述掛鉤器上設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤器與所述動(dòng)力牽引器連接；
[0009]所述剝帶器包括套設(shè)在所述掛鉤上的連接組件、套設(shè)在鋼絲繩芯上的剝帶部以及連接于所述連接組件和所述剝帶部的連接部，所述剝帶部貼合于鋼絲繩芯從膠帶中露出的外壁。
[0010]根據(jù)如上所述的裝置，可選的，所述剝帶部由金屬絲圍設(shè)成或由長(zhǎng)條形金屬片圍設(shè)成。
[0011]根據(jù)如上所述的裝置，可選的，所述掛鉤器為正方形金屬板，所述正方形金屬板的一條邊固定有多個(gè)掛鉤，所述正方形金屬板上還設(shè)置有用于與所述動(dòng)力牽引器連接的通孔；或
[0012]所述掛鉤器為等腰三角形金屬板，所述等腰三角形金屬板的底邊固定有多個(gè)掛鉤，所述等腰三角形金屬板上還設(shè)置有用于與所述動(dòng)力連接器連接的通孔，所述底邊上的垂線通過(guò)所述通孔的中心。
[0013]根據(jù)如上所述的裝置，可選的，所述掛鉤有多個(gè)，且各掛鉤之間的間距相等。
[0014]根據(jù)如上所述的裝置，可選的，至少兩個(gè)掛鉤之間的間距大于所述兩個(gè)掛鉤所在邊的長(zhǎng)度的五分之四。
[0015]根據(jù)如上所述的裝置，可選的，還包括:
[0016]連接鏈，所述連接鏈分別連接于所述通孔和所述動(dòng)力牽引器。
[0017]根據(jù)如上所述的裝置，可選的，所述動(dòng)力牽引器為回柱絞車。
[0018]根據(jù)如上所述的裝置，可選的，所述鋼絲繩芯輸送帶剝帶裝置還包括:膠帶夾；
[0019]所述膠帶夾包括依次連接的夾膠部、連接臂和連接體；
[0020]其中，所述夾膠部包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的金屬片，兩個(gè)金屬片之間的間距可通過(guò)所述連接臂調(diào)整，所述夾膠部用于夾住所述鋼絲繩芯輸送帶中的上層膠帶或下層膠帶；
[0021]所述連接臂包括兩條前臂和兩條后臂，所述兩條前臂的一端分別與所述兩個(gè)金屬片連接，所述兩條前臂之間鉸接，所述兩條后臂之間鉸接，所述兩條前臂分別與所述兩條后臂鉸接，且兩條前臂和兩條后臂圍設(shè)形成四邊形；
[0022]所述連接體與所述動(dòng)力牽引器連接且所述連接體分別與所述兩條后臂連接。
[0023]根據(jù)如上所述的裝置，可選的，所述兩個(gè)金屬片相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有防滑紋。
[0024]本發(fā)明提供的鋼絲繩芯輸送帶剝帶裝置，包括動(dòng)力牽引器、掛鉤器和剝帶器，剝帶時(shí)，剝帶器的剝帶部貼合于鋼絲繩芯從膠帶中露出的外壁，剝帶器的連接組件套設(shè)在掛鉤器的掛鉤上，動(dòng)力牽引器、掛鉤器和剝帶器依次連接，通過(guò)動(dòng)力牽引器拖拽掛鉤器，進(jìn)而拖拽剝帶器進(jìn)行剝帶，由于在剝帶過(guò)程中，借由動(dòng)力牽引，剝帶部可以緊貼鋼絲繩芯的外壁移動(dòng)從而將包裹鋼絲繩芯的膠帶剝離，不需要人工將鋼絲繩芯一根一根剝離，因此，大大提高了鋼絲繩芯的剝帶效率。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋼絲繩芯輸送帶剝帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2A?圖2C為本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋼絲繩芯輸送帶在剝帶過(guò)程中的狀態(tài)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的剝帶器的一種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的剝帶器的另一種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明實(shí)施例一提供的剝帶器的又一種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的掛鉤器的一種實(shí)現(xiàn)方式的俯視圖；
[0032]圖7為本發(fā)明實(shí)施例二提供的掛鉤器的一種實(shí)現(xiàn)方式的主視圖；
[0033]圖8為本發(fā)明實(shí)施例二提供的掛鉤器的另一種實(shí)現(xiàn)方式的俯視圖；
[0034]圖9為本發(fā)明實(shí)施例二提供的掛鉤器的另一種實(shí)現(xiàn)方式的主視圖；
[0035]圖10為本發(fā)明實(shí)施例三提供的膠帶夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0037]11:連接組件；13:剝帶部；
[0038]15:連接部；21:掛鉤；
[0039]23:通孔；25:底邊；
[0040]27:垂線；31:夾膠部；
[0041]33:連接臂；35:連接體；
[0042]101:動(dòng)力牽引器；103:掛鉤器；
[0043]105:剝帶器；201:鋼絲繩芯輸送帶接頭；
[0044]203:鋼絲繩芯輸送帶端頭；301:前臂；
[0045]303:后臂；311:金屬片；
[0046]401:鋼絲繩芯。
【具體實(shí)施方式】
[0047]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0048]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋼絲繩芯輸送帶剝帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的鋼絲繩芯輸送帶剝帶裝置，可以包括:動(dòng)力牽引器101、掛鉤器103和剝帶器105。
[0049]其中，動(dòng)力牽引器101用于提供牽引力；掛鉤器103上設(shè)置有掛鉤，掛鉤器103與動(dòng)力牽引器101連接；剝帶器105包括套設(shè)在掛鉤上的連接組件、套設(shè)在鋼絲繩芯上的剝帶部以及連接于連接組件和剝帶部的連接部，剝帶部貼合于鋼絲繩芯從膠帶中露出的外壁。
[0050]下面采用舉例的方式說(shuō)明本實(shí)施例的鋼絲繩芯輸送剝帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D2