滾子軸承的保持器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及支承風(fēng)力發(fā)電裝置的主軸的大型滾子軸承，特別是圓錐滾子軸承或工業(yè)機(jī)械中特別是外徑超過Im的大型圓錐滾子軸承中所使用的保持器。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐滾子軸承的保持器通常使用鋼板制的部件，利用該保持器使內(nèi)圈與滾動體一體化，但是在較多應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電的主軸承的超大型圓錐滾子軸承中，難以制作一體式鐵板保持器。
[0003]因此，考慮如下方案:采用在滾子中設(shè)置中空孔而將穿過的支柱在兩塊側(cè)板上熔接固定的熔接保持器，或者以采取使用專用治具的特殊的組裝方法為前提的分段(分割)型保持器。
[0004]由于前者存在熔接成本、后者存在難以處理的問題，所以對在成本方面有優(yōu)勢的后者進(jìn)行改善，如專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2所示，在大型圓錐滾子軸承的保持器中，在圓周上設(shè)置限制組件，使分段型保持器或分離型保持器在組裝時不會分離，來提高軸承的處理性和組裝性。此外，在專利文獻(xiàn)3中，利用環(huán)部件限制分段型保持器，來防止組裝時分段型保持器的散落。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-63102號公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:日本特開2007-064437號公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)3:日本特開2011-149549號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問題
[0011]然而，在專利文獻(xiàn)I的分段型保持器、專利文獻(xiàn)2的分離保持器中，用環(huán)部件進(jìn)行限制來防止分離，但是在超大型尺寸的裝置中環(huán)部件的加工也價格高且變得困難。此外，由于要將環(huán)部件固定于內(nèi)圈，所以嵌合部的尺寸管理和環(huán)部件的組裝作業(yè)也難以進(jìn)行。
[0012]此外，專利文獻(xiàn)3的裝置也有在超大型尺寸的情況下難以制作環(huán)部件的問題。
[0013]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種不需要使用難以制作的超大型尺寸的環(huán)部件，就能夠防止分段型保持器在組裝時散落的技術(shù)。
[0014]用于解決課題的技術(shù)方案
[0015]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種滾子軸承的保持器，其由在圓周上配置兩個以上的保持器段(segment，保持器扇形部)構(gòu)成，各保持器段包括:設(shè)置在長方形的相對的長邊彼此間的多個柱部；和保持設(shè)置在各柱部間的滾子的多個凹部，在各保持器段的相對的長邊中的至少一條邊上以在圓周方向能滑動的方式嵌有截面為“3”形的圓弧狀的連結(jié)部件，在圓周方向上排列保持器段，在該狀態(tài)下使各保持器段的連結(jié)部件以跨相鄰的保持器段的長邊的方式滑動，由此將各保持器段相互連結(jié)。
[0016]該發(fā)明的滾子軸承的保持器，將各保持器段在內(nèi)圈的外周排列成環(huán)狀之后，使圓弧狀的連結(jié)部件以跨相鄰的保持器段的長邊的方式滑動，由此排列成環(huán)狀的保持器段不會散落，能夠組裝在內(nèi)圈的外周。
[0017]圓弧狀的連結(jié)部件不需要比保持器段的長邊長，也可以形成為具有與保持器段的長邊同等的圓周長度，也可以形成為將保持器段的長邊分割成多個而得到的長度。使圓弧狀的連結(jié)部件形成為具有與保持器段的長邊同等的圓周長度時，部件數(shù)量減少，處理便利。
[0018]此外，使組裝在內(nèi)圈的外周的保持器段以不跨相鄰的保持器段的長邊的方式滑動返回原處時，能夠卸下組裝在內(nèi)圈的外周的保持器段，因此也能夠容易地進(jìn)行檢查。
[0019]發(fā)明效果
[0020]根據(jù)本發(fā)明，不需要使用難以制作的超大型尺寸的環(huán)部件，就能夠防止分割后的保持器段在組裝時的散落。
[0021]此外，由于將相同形狀的保持器段組合而形成圓環(huán)狀，所以用一個加工治具或成形模具就能夠應(yīng)對。
【附圖說明】
[0022]圖1是將本發(fā)明應(yīng)用于圓錐滾子軸承的截面圖。
[0023]圖2是表示圖1的圓錐滾子軸承的保持器段的組裝步驟的立體圖。
[0024]圖3是表示使保持器段的連結(jié)部件滑動而進(jìn)行連結(jié)之前的狀態(tài)的立體圖。
[0025]圖4是表示使保持器段的連結(jié)部件滑動而進(jìn)行了連結(jié)的狀態(tài)的立體圖。
[0026]圖5是拆下了滾子的保持器段的立體圖。
[0027]圖6是表示使?jié)L子保持在保持器段中的狀態(tài)的縱截面圖。
[0028]圖7是表示保持器段的拆下連結(jié)部件之后的狀態(tài)的立體圖。
[0029]圖8是表示使圖7的連結(jié)部件從保持器段滑動的狀態(tài)的立體圖。
[0030]圖9是由圖7的圓形標(biāo)記A包圍的部分的放大立體圖。
[0031]圖10是由圖7的圓形標(biāo)記B包圍的部分的放大立體圖。
[0032]圖11是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式中的圓錐滾子軸承的保持器段組裝步驟的立體圖。
[0033]圖12是表示使圖11的實(shí)施方式的保持器段的連結(jié)部件滑動而進(jìn)行了連結(jié)的狀態(tài)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面，基于附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0035]圖1表示用于風(fēng)力發(fā)電的主軸支承等的大型圓錐滾子軸承的一部分，該圓錐滾子軸承包括:內(nèi)圈11及同心地配置在其外周的外圈12、配置在上述內(nèi)圈11的內(nèi)圈軌道13和與其相對的外圈12的外圈軌道14之間的圓錐滾子15、以一定間隔保持上述圓錐滾子15的保持器16。
[0036]在用于風(fēng)力發(fā)電的主軸支承等的大型圓錐滾子軸承的情況下，圓錐滾子15的平均直徑為40mm以上，軸承外徑為Im以上。
[0037]在上述內(nèi)圈11，在內(nèi)圈軌道13的小徑側(cè)形成有小凸緣部17，在大徑側(cè)形成有大凸緣部18，利用這兩個凸緣部17、18來引導(dǎo)圓錐滾子15的滾動。在上述小凸緣部17和大凸緣部18的各自軸向外側(cè)形成有小徑部19和大徑部20。
[0038]如圖2?圖4所示，保持器16由在圓周方向上被分割成多個的保持器段(segment，節(jié)部)21構(gòu)成。通過將該保持器段21排列成環(huán)狀，形成圓錐籠形的保持器。
[0039]如圖5所示，保持器段21形成在長方形的相對的長邊彼此之間設(shè)置有多個(在圖示的情況下包含左右兩端的柱部在內(nèi)共6個)柱部31的框形，在各柱部31之間形成有凹部32 (圖示的情況下為5個部位)，在各凹部32分別收納保持圓錐滾子15。將圓錐滾子15的小徑端相對的保持器段21的圓弧狀的長邊稱為小徑長邊33a，將大徑端相對的圓弧上的長邊稱為大徑長邊33b。
[0040]在6個柱部31中除兩側(cè)以外的中間4個柱部31的上端形成有被分成Y形的圓弧部31a(參照圖5)，利用各圓弧部31a來保持其兩側(cè)的圓錐滾子15(參照圖6)。
[0041]在保持器段21的小徑長邊33a和大徑長邊33b，形成有分別向保持器段21的軸向兩側(cè)突出、以其前端部與軸線平行的方式彎曲的圓弧狀的小徑卡合部34a和大徑卡合部34bο如圖7和圖8所示，在該小徑卡合部34a和大徑卡合部23上，在圓周方向能滑動地嵌入有具有與小徑卡合部34a和大徑卡合部34b同等的圓周長度的截面為“ 3 ”形的小徑側(cè)連結(jié)部件35a和大徑側(cè)連結(jié)部件35b。
[0042]如圖2和圖3所示，在圓周方向上排列保持器段21，在該狀態(tài)下，使各保持器段21的上述小徑側(cè)連結(jié)部件35a和大徑側(cè)連結(jié)部件35b如圖4和圖8所示那樣以跨相鄰的保持器段的小徑卡合部34a和大徑卡合部34b的方式滑動時，將在圓周方向排列的保持器段21相互連結(jié)，防止組裝時保持器段21散落。
[0043]如圖7和圖9所示，在截面為“ 3 ”形的小徑側(cè)連結(jié)部件35a和大徑側(cè)連結(jié)部件35b的前端緣，形成有相對的凸?fàn)畈?6，該凸?fàn)畈?6所嵌入的凹狀槽37分別形成在保持器段21的小徑卡合部34a和大徑卡合部34b的正面和背面兩個面，該凸?fàn)畈?6與凹狀槽37嵌合，由