一種pe給水管及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PE給水管及其加工方法，屬于塑料管材加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定的高速增長(zhǎng)，為城鎮(zhèn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)提供了良好的宏觀環(huán)境和廣闊空間。隨著我國(guó)對(duì)于環(huán)境保護(hù)的日益重視，從中央到地方各級(jí)政府出臺(tái)了一系列節(jié)水、治污保護(hù)環(huán)境的政策法規(guī)。供水、節(jié)水、排水及污水治理將成為今后城市市政建設(shè)的重點(diǎn)，這為大口徑塑料管的推廣應(yīng)用提供了市場(chǎng)發(fā)展空間。由于結(jié)構(gòu)壁管可以節(jié)省原料，降低成本，因此結(jié)構(gòu)壁管已經(jīng)成為大口徑排水排污管道的主流產(chǎn)品。我國(guó)用于排水和排污管道的U-PVC雙壁波紋管有剛度好，價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)；但是也有低溫沖擊性能差的缺點(diǎn)，特別在北方冬季施工時(shí)非常容易破損。而PE雙壁波紋管在低溫韌性上有明顯的優(yōu)勢(shì)，但由于PE材料特性，其剛性較水泥管差，管材的環(huán)剛度和抗蠕變能力較PVC波紋管差，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，容易受重力變形，影響產(chǎn)品使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種PE給水管及其加工方法，用該加工工藝制作的PE給水管，不僅時(shí)具有低溫韌性、剛性、環(huán)剛度以及抗蠕變能力均較好的，而且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，不會(huì)因重力變形，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，有助于廣范的推廣。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種PE給水管，所述PE給水管的配方由下述質(zhì)量配比的原料組成:
管材擠出料外層:嵌段共聚聚丙烯PP-B100
茂金屬聚乙烯mPE1018CA I?12色母料I?5
管材擠出料內(nèi)層:嵌段共聚聚丙烯PP-B100
PP填充母料15?65
色母料I?5。
[0005]在本發(fā)明中:一種PE給水管的加工方法，包括以下步驟:
第一步、原料混合:將PE原料、色母料、穩(wěn)定劑、消泡劑、抗氧化劑等其他輔料按照比例和工藝先后加入干燥混合機(jī)內(nèi)，去除水分，物料經(jīng)充分干燥、混合后進(jìn)入到擠出機(jī)的料斗，其中干燥的溫度小于80度；
第二步、擠出機(jī)部分:螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PE混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的；
第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PE，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)鍵部件；
第四步、定型、冷卻:PE真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水環(huán)浸泡冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有如后移動(dòng)裝置和左右、尚低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置；
第五步、管材牽引:牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速；
第六步、切割:由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn)，切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與型材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成，切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎肩及時(shí)吸出并回收；
第七步、堆放架:翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷型材后，型材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的，卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為:用該加工工藝制作的PE給水管，不僅時(shí)具有低溫韌性、剛性、環(huán)剛度以及抗蠕變能力均較好的，而且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，不會(huì)因重力變形，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，有助于廣范的推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0008]實(shí)施例1
一種PE給水管，所述PE給水管的配方由下述質(zhì)量配比的原料組成:
管材擠出料外層:嵌段共聚聚丙烯PP-B100
茂金屬聚乙烯mPE1018CA I?12色母料I?5
管材擠出料內(nèi)層:嵌段共聚聚丙烯PP-B100
PP填充母料15?65
色母料I?5。
[0009]一種PE給水管的加工方法，包括以下步驟:
第一步、原料混合:將PE原料、色母料、穩(wěn)定劑、消泡劑、抗氧化劑等其他輔料按照比例和工藝先后加入干燥混合機(jī)內(nèi)，去除水分，物料經(jīng)充分干燥、混合后進(jìn)入到擠出機(jī)的料斗，其中干燥的溫度小于80度；
第二步、擠出機(jī)部分:螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PE混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的；
第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PE，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)鍵部件；
第四步、定型、冷卻:PE真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水環(huán)浸泡冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有如后移動(dòng)裝置和左右、尚低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置；
第五步、管材牽引:牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速；
第六步、切割:由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn)，切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與型材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成，切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎肩及時(shí)吸出并回收；
第七步、堆放架:翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷型材后，型材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的，卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)
以上對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不限于以上描述。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對(duì)本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本發(fā)明的范圍之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PE給水管，其特征在于:所述PE給水管的配方由下述質(zhì)量配比的原料組成: 管材擠出料外層:嵌段共聚聚丙烯PP-B100 茂金屬聚乙烯mPE1018CA I?12 色母料I?5 管材擠出料內(nèi)層:嵌段共聚聚丙烯PP-B100PP填充母料15?65色母料I?5。2.—種PE給水管的加工方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步、原料混合:將PE原料、色母料、穩(wěn)定劑、消泡劑、抗氧化劑等其他輔料按照比例和工藝先后加入干燥混合機(jī)內(nèi)，去除水分，物料經(jīng)充分干燥、混合后進(jìn)入到擠出機(jī)的料斗，其中干燥的溫度小于80度； 第二步、擠出機(jī)部分:螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PE混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的； 第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PE，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)鍵部件； 第四步、定型、冷卻:PE真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水環(huán)浸泡冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有如后移動(dòng)裝置和左右、尚低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置； 第五步、管材牽引:牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速； 第六步、切割:由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn)，切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與型材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成，切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎肩及時(shí)吸出并回收； 第七步、堆放架:翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷型材后，型材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的，卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種PE給水管及其加工方法，所述PE給水管包括管材擠出料外層和管材擠出料內(nèi)層。其加工方法為原料混合-擠出機(jī)部分-擠出模頭部分-定型、冷卻-管材牽引-切割-堆放架以上步驟。用該加工工藝制作的PE給水管，不僅時(shí)具有低溫韌性、剛性、環(huán)剛度以及抗蠕變能力均較好的，而且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，不會(huì)因重力變形，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，有助于廣范的推廣。
【IPC分類】C08L23/06, B29L23/00, F16L9/12, C08L53/02, B29C47/00, C08L23/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105020488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510387480
【發(fā)明人】蘇中悅, 孫斌, 經(jīng)晶, 王克平
【申請(qǐng)人】江蘇圣通環(huán)境工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日