多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，尤其是一種用于瓦楞紙機將流體介質(zhì)從靜止管道輸入到旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的接頭，屬于機械密封技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)接頭是流體介質(zhì)(液體、氣體等)從靜止管道輸入到旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的連接密封部件，是解決跑、冒、滴、漏，節(jié)約能源，保護環(huán)境，改善工作條件的密封裝置。在已有的技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)接頭主要存在以下缺陷:(1)外形粗糙、簡陋、虹吸器排水效果差，造成瓦楞輥表面溫度不均勻，導(dǎo)致瓦楞紙在生產(chǎn)紙箱過程中容易斷裂，影響生產(chǎn)進度；(2)冷凝水不能及時的排水，會消耗更多的蒸汽能源來給瓦楞輥表面加熱，做不到能源的節(jié)約；(3)單彈簧補償結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭在高速瓦楞紙機運用中密封不穩(wěn)定，造成蒸汽的浪費，增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，排水效果好，密封穩(wěn)定性能好，使用壽命長。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體，特征是:所述殼體的尾部安裝尾蓋，殼體的頭部安裝滑動套，在滑動套內(nèi)設(shè)置滑動外管，在滑動外管外端部安裝球形端蓋；在所述滑動套外圓周面的端板與滑動外管外圓周面的端板之間安裝多個均勻分布的彈簧導(dǎo)桿，在彈簧導(dǎo)桿上套設(shè)圓柱螺旋彈簧；在所述殼體的內(nèi)部設(shè)置虹吸器，虹吸器與殼體之間設(shè)置半分環(huán)和法蘭，虹吸器的一端扦入尾蓋側(cè)部的螺紋孔中，虹吸管與尾蓋側(cè)部的螺紋孔連通，虹吸器的另一端伸入旋轉(zhuǎn)烘缸中；在所述殼體上設(shè)置進蒸汽側(cè)孔，進蒸汽側(cè)孔與殼體的內(nèi)腔連通。
[0005]進一步的，在所述球形端蓋的端面設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)烘缸回轉(zhuǎn)軸端連接。
[0006]進一步的，所述連接結(jié)構(gòu)包括第二彈簧墊圈和第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘，球形端蓋通過第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘、第二彈簧墊圈與旋轉(zhuǎn)烘缸回轉(zhuǎn)軸端法蘭聯(lián)接。
[0007]進一步的，在所述殼體外側(cè)設(shè)置支撐件。
[0008]進一步的，在所述球形端蓋的外端面上設(shè)置第三密封墊。
[0009]進一步的，所述彈簧導(dǎo)桿的一端與滑動套連接，彈簧導(dǎo)桿的另一端與滑動外管連接、并且穿過滑動外管外圓周面上的端板，彈簧導(dǎo)桿伸出滑動外管外圓周面端板的端部上設(shè)置軸用彈性擋圈。
[0010]進一步的，所述殼體與尾蓋通過第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定。
[0011]進一步的，所述尾蓋與殼體之間設(shè)置第一密封墊，滑動套與殼體通過第二彈簧墊圈和外六角頭螺栓緊固，在滑動套與殼體之間設(shè)置第二密封墊。
[0012]進一步的，在所述滑動套與滑動外管之間設(shè)有O型圈。
[0013]進一步的，所述滑動外管與球形端蓋之間設(shè)置球面環(huán)，球面環(huán)的球面與球形端蓋的球面相配合，球面環(huán)的平面與滑動外管的外端端面相配合。
[0014]本發(fā)明所述多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭外形美觀、光潔，虹吸器排水效果好，虹吸器內(nèi)部具有加寬設(shè)計的支撐結(jié)構(gòu)；多彈簧平衡式對密封磨損有可靠補償，密封性能好；使用壽命長。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]如圖1?圖2所示:所述多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭包括尾蓋1、錐管螺紋內(nèi)六角螺塞2、第一密封墊3、半分環(huán)4、第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘5、法蘭6、第一彈簧墊圈7、殼體8、第二密封墊9、滑動套10、0型圈11、彈簧導(dǎo)桿12、圓柱螺旋彈簧13、滑動外管14、軸用彈性擋圈15、球形端蓋16、球面環(huán)17、第二彈簧墊圈18、第三密封墊19、虹吸器20、第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘21、外六角頭螺栓22、第二彈簧墊圈23、進蒸汽側(cè)孔24、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘25、支撐件26等。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明包括殼體8，殼體8的尾部通過第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘25安裝尾蓋1，殼體8的頭部安裝滑動套10，尾蓋I與殼體8之間設(shè)置第一密封墊3，滑動套10與殼體8通過第二彈簧墊圈23和外六角頭螺栓22緊固，在滑動套10與殼體8之間設(shè)置第二密封墊9 ;在所述滑動套10內(nèi)設(shè)置滑動外管14，在滑動套10與滑動外管14之間設(shè)有O型圈11，在滑動外管14外端部安裝球形端蓋16，滑動外管14與球形端蓋16之間設(shè)置球面環(huán)17，球面環(huán)17的球面與球形端蓋16的球面相配合，球面環(huán)17的平面與滑動外管14的外端端面相配合；在所述滑動套10外圓周面的端板與滑動外管14外圓周面的端板之間安裝多個均勻分布的彈簧導(dǎo)桿12，在彈簧導(dǎo)桿12上套設(shè)圓柱螺旋彈簧13，圓柱螺旋彈簧13的一端頂住滑動套10外圓周面的端板，圓柱螺旋彈簧13的另一端頂住滑動外管14外圓周面的端板。
[0020]在所述殼體8的內(nèi)部設(shè)置虹吸器20，虹吸器20的一端扦入尾蓋I側(cè)部的螺紋孔中，虹吸器20的另一端伸入旋轉(zhuǎn)烘缸中；在所述虹吸器20與殼體8之間設(shè)置半分環(huán)4和法蘭6，半分環(huán)4和法蘭6通過第一彈簧墊圈7和第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘5壓緊。
[0021]在所述尾蓋I側(cè)部的螺紋孔處設(shè)置錐管螺紋內(nèi)六角螺塞2，尾蓋I側(cè)部的螺紋孔與虹吸器20連通；在所述殼體8上設(shè)置進蒸汽側(cè)孔24，進蒸汽側(cè)孔24與殼體8的內(nèi)腔連通。
[0022]在所述球形端蓋16的端面設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)烘缸回轉(zhuǎn)軸端連接。如圖1所示，所述連接結(jié)構(gòu)包括第二彈簧墊圈18和第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘21，球形端蓋16通過第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘21、第二彈簧墊圈18與旋轉(zhuǎn)烘缸回轉(zhuǎn)軸端法蘭聯(lián)接。
[0023]如圖2所示，在所述殼體8外側(cè)設(shè)置支撐件26，支撐件26設(shè)置在設(shè)備軸承座上，保證在高速運轉(zhuǎn)情況下轉(zhuǎn)動平衡。
[0024]如圖1所示，在所述球形端蓋16的外端面上設(shè)置第三密封墊19，用于球形端蓋16與旋轉(zhuǎn)烘筒回轉(zhuǎn)軸連接時實現(xiàn)端面密封。
[0025]如圖1所示，所述彈簧導(dǎo)桿12的一端與滑動套10連接，彈簧導(dǎo)桿12的另一端與滑動外管14連接、并且穿過滑動外管14外圓周面上的端板，彈簧導(dǎo)桿12伸出滑動外管14外圓周面端板的端部上設(shè)置軸用彈性擋圈15，防止彈簧導(dǎo)桿12脫落。
[0026]本發(fā)明所述多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭在使用時，通過球形端蓋16端部的連接結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)烘缸回轉(zhuǎn)軸端連接，殼體8上的進蒸汽側(cè)孔24輸入流體介質(zhì)，流體介質(zhì)由殼體8的內(nèi)腔和滑動外管14的內(nèi)腔輸入旋轉(zhuǎn)烘缸內(nèi)；旋轉(zhuǎn)烘缸內(nèi)的冷凝水能過虹吸器20排出。
[0027]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:(I)本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)接頭具有穩(wěn)定殼體8的支撐件26，保證在高速運轉(zhuǎn)情況下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；圓周分布的圓柱螺旋彈簧13保證了密封穩(wěn)定性能并延長了使用壽命；(2)本發(fā)明所述多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭采用半分環(huán)4和法蘭6作為虹吸器20的內(nèi)部固定支撐結(jié)構(gòu)，在尾蓋I的固定和半分環(huán)4的支撐下，保證了虹吸器20在高速運轉(zhuǎn)情況下不會發(fā)生斷裂，確保了設(shè)備里的冷凝水及時排出，提高了蒸汽能源的利用率；(3)本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)接頭具有結(jié)構(gòu)設(shè)計易標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的優(yōu)點，能根據(jù)用戶聯(lián)接結(jié)構(gòu)的需要而應(yīng)變；(4)圓柱螺旋彈簧13在圓周方向均勻分布，使密封面得到穩(wěn)定、均勻的補償；(5)本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)接頭可以兼容低速、低壓旋轉(zhuǎn)接頭的功能，降低客戶單位使用成本；(6)本發(fā)明外形美觀，表面光潔，殼體無余量精密鑄造，降低了機械加工成本。
【主權(quán)項】
1.一種多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體(8)，其特征是:所述殼體(8)的尾部安裝尾蓋(1)，殼體(8)的頭部安裝滑動套(10)，在滑動套(10)內(nèi)設(shè)置滑動外管(14)，在滑動外管(14)外端部安裝球形端蓋(16);在所述滑動套(10)外圓周面的端板與滑動外管(14)外圓周面的端板之間安裝多個均勻分布的彈簧導(dǎo)桿(12)，在彈簧導(dǎo)桿(12)上套設(shè)圓柱螺旋彈簧(13);在所述殼體(8)的內(nèi)部設(shè)置虹吸器(20)，虹吸器(20)與殼體(8)之間設(shè)置半分環(huán)(4)和法蘭(6)，虹吸器(20)的一端扦入尾蓋(I)側(cè)部的螺紋孔中，虹吸管(20)與尾蓋(I)側(cè)部的螺紋孔連通，虹吸器(20)的另一端伸入旋轉(zhuǎn)烘缸中；在所述殼體(8)上設(shè)置進蒸汽側(cè)孔(24)，進蒸汽側(cè)孔(24)與殼體(8)的內(nèi)腔連通。2.如權(quán)利要求1所述的多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:在所述球形端蓋(16)的端面設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)烘缸回轉(zhuǎn)軸端連接。3.如權(quán)利要求2所述的多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:所述連接結(jié)構(gòu)包括第二彈簧墊圈(18)和第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘(21)，球形端蓋(16)通過第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘(21)、第二彈簧墊圈(18)與旋轉(zhuǎn)烘缸回轉(zhuǎn)軸端法蘭聯(lián)接。4.如權(quán)利要求1所述的多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:在所述殼體(8)外側(cè)設(shè)置支撐件(26)。5.如權(quán)利要求1所述的多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:在所述球形端蓋(16)的外端面上設(shè)置第三密封墊(19)。6.如權(quán)利要求1所述的多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:所述彈簧導(dǎo)桿(12)的一端與滑動套(10)連接，彈簧導(dǎo)桿(12)的另一端與滑動外管(14)連接、并且穿過滑動外管(14)外圓周面上的端板，彈簧導(dǎo)桿(12)伸出滑動外管(14)外圓周面端板的端部上設(shè)置軸用彈性擋圈(15)。7.如權(quán)利要求1所述的多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:所述殼體(8)與尾蓋(I)通過第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘(25)固定。8.如權(quán)利要求1所述的多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:所述尾蓋(I)與殼體(8)之間設(shè)置第一密封墊(3)，滑動套(10)與殼體(8)通過第二彈簧墊圈(23)和外六角頭螺栓(22)緊固，在滑動套(10)與殼體(8)之間設(shè)置第二密封墊(9)。9.如權(quán)利要求1所述的多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:在所述滑動套(10)與滑動外管(14)之間設(shè)有O型圈(11)。10.如權(quán)利要求1所述的多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是:所述滑動外管(14)與球形端蓋(16)之間設(shè)置球面環(huán)(17)，球面環(huán)(17)的球面與球形端蓋(16)的球面相配合，球面環(huán)(17)的平面與滑動外管(14)的外端端面相配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體，特征是：所述殼體的尾部安裝尾蓋，殼體的頭部安裝滑動套，在滑動套內(nèi)設(shè)置滑動外管，在滑動外管外端部安裝球形端蓋；在所述滑動套外圓周面的端板與滑動外管外圓周面的端板之間安裝多個均勻分布的彈簧導(dǎo)桿，在彈簧導(dǎo)桿上套設(shè)圓柱螺旋彈簧；在所述殼體的內(nèi)部設(shè)置虹吸器，虹吸器與殼體之間設(shè)置半分環(huán)和法蘭，虹吸器的一端扦入尾蓋側(cè)部的螺紋孔中，虹吸管與尾蓋側(cè)部的螺紋孔連通，虹吸器的另一端伸入旋轉(zhuǎn)烘缸中；在所述殼體上設(shè)置進蒸汽側(cè)孔，進蒸汽側(cè)孔與殼體的內(nèi)腔連通。在所述球形端蓋的端面設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)烘缸回轉(zhuǎn)軸端連接。本發(fā)明排水效果好，密封穩(wěn)定性能好，使用壽命長。
【IPC分類】F16L27/087
【公開號】CN105020510
【申請?zhí)枴緾N201510428805
【發(fā)明人】盧海旭, 嚴(yán)志, 楊勇, 徐回, 過琳, 曹壽林
【申請人】江蘇騰旋科技股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月20日