一種耐壓,耐磨聚四氟乙烯套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氟塑料制品領(lǐng)域，特別是涉及一種耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工，石油，天然氣輸送管道領(lǐng)域，由于氟塑料具有優(yōu)良耐水壓，耐腐蝕，耐高溫，耐老化性能，應(yīng)用越來越廣泛，其中聚四氟乙烯最為廣泛，聚四氟乙烯具有電絕緣，能夠在一 250至260攝氏度下長期工作。
[0003]但是聚四氟乙烯具有光滑性，與其它金屬管材不粘，所以在制作套管方面受到了很大的限制，同時聚四氟乙烯和管材的膨脹系數(shù)存在極大差異。
[0004]雖然聚四氟乙烯具有一定的硬度，但是，在大口徑套管上運(yùn)用，強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，為此，本發(fā)明提供了一種耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管，具有良好的性能，防腐和強(qiáng)度都能得到滿足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管，具有良好的氣體液體傳輸能力，耐腐蝕，強(qiáng)度高。
[0006]所述的一種耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管，包括:套管本體，套管本體由內(nèi)向外依次是管道，氟塑料材料層，填充材料層，金屬支架層，芳綸防護(hù)層，表面油漆層。
[0007]所述的管道為液體，氣體的流通通道，所述的管道面積占到整個套管面積的一半以上。
[0008]所述的氟塑料材料層采用氟塑料PFA和PPL混合制成，PFA樹脂學(xué)名可溶性聚四氟乙烯，是比較新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔點高，PFA耐熱、耐寒、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性、絕緣性、自潤滑性、耐折性、耐開裂性優(yōu)異。
[0009]PPL，對位聚苯酚，是冶金、化工等行業(yè)中較為理想的耐磨、密封材料，使用壽命高，耐高溫，由于很大的剛性和規(guī)整性，使它呈不熔不溶性，自身加工成型困難，需填充其他材料共混使用。
[0010]所述的氟塑料材料層采用聚四氟乙烯添加對位聚苯酚，經(jīng)過模具制作，干燥，高溫?zé)Y(jié)，二次處理得到氟塑料材料。
[0011]所述的填充材料層填充云母粉和硬脂酸鈣，云母粉和硬質(zhì)酸鈣具有良好的耐火性會K。
[0012]在所述的填充材料層中還設(shè)置了彈性膠體，便于延緩氟塑料材料和金屬支架層因為熱膨脹的不同，而造成對金屬材料的破壞。
[0013]—種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述的彈性膠體外側(cè)還環(huán)繞設(shè)置了一層碳纖維增強(qiáng)層，進(jìn)一步提尚套管的耐壓能力。
[0014]所述的金屬支架層，采用銅材料或鋁合金材料制作，對整個聚四氟乙烯套管起到支撐作用。
[0015]所述的芳綸防護(hù)層，采用芳綸1313，芳綸1313，稱為間位芳輪，全稱聚間苯二甲酰間苯二胺，分子結(jié)構(gòu)為規(guī)整的鋸齒型大分子，在熔融前能夠分解，在火焰中不燃燒，具有在阻燃性能。
[0016]所述的表面油漆層，能夠進(jìn)一步防止套管發(fā)生氧化，提高套管的使用壽命。
[0017]—種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述的表面油漆層還設(shè)置了熒光粉，便于套管在黑暗中施工。
[0018]同時，在所述的聚四氟乙烯套管外側(cè)設(shè)置了3個施工凹槽，便于套管的施工。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管，結(jié)構(gòu)簡單，既有金屬一樣的強(qiáng)度，又具有塑料的耐腐蝕性能，在套管領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景，是輸送酸性，堿性和腐蝕氣體的理想介質(zhì)，同時管道流通性能好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明一種耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:
I為管道，2為氟塑料材料層，3為填充材料層，4為金屬支架層，5為芳綸防護(hù)層，6為表面油漆層，7為施工凹槽。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0022]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
所述的一種耐壓，耐磨聚四氟乙稀套管，包括:套管本體，套管本體由內(nèi)向外依次是管道，氟塑料材料層，填充材料層，金屬支架層，芳綸防護(hù)層，表面油漆層。
[0023]所述的管道為液體，氣體的流通通道，所述的管道面積占到整個套管面積的一半以上。
[0024]所述的氟塑料材料層采用氟塑料PFA和PPL混合制成，PFA樹脂學(xué)名可溶性聚四氟乙烯，是比較新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔點高，PFA耐熱、耐寒、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性、絕緣性、自潤滑性、耐折性、耐開裂性優(yōu)異。
[0025]PPL，對位聚苯酚，是冶金、化工等行業(yè)中較為理想的耐磨、密封材料，使用壽命高，耐高溫，由于很大的剛性和規(guī)整性，使它呈不熔不溶性，自身加工成型困難，需填充其他材料共混使用。
[0026]所述的氟塑料材料層采用聚四氟乙烯添加對位聚苯酚，經(jīng)過模具制作，干燥，高溫?zé)Y(jié)，二次處理得到氟塑料材料。
[0027]所述的填充材料層填充云母粉和硬脂酸鈣，云母粉和硬質(zhì)酸鈣具有良好的耐火性會K。
[0028]在所述的填充材料層中還設(shè)置了彈性膠體，便于延緩氟塑料材料和金屬支架層因為熱膨脹的不同，而造成對金屬材料的破壞。
[0029]—種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述的彈性膠體外側(cè)還環(huán)繞設(shè)置了一層碳纖維增強(qiáng)層，進(jìn)一步提尚套管的耐壓能力。
[0030]所述的金屬支架層，采用銅材料或鋁合金材料制作，對整個聚四氟乙烯套管起到支撐作用。
[0031]所述的芳綸防護(hù)層，采用芳綸1313，芳綸1313，稱為間位芳輪，全稱聚間苯二甲酰間苯二胺，分子結(jié)構(gòu)為規(guī)整的鋸齒型大分子，在熔融前能夠分解，在火焰中不燃燒，具有在阻燃性能。
[0032]所述的表面油漆層，能夠進(jìn)一步防止套管發(fā)生氧化，提高套管的使用壽命。
[0033]—種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述的表面油漆層還設(shè)置了熒光粉，便于套管在黑暗中施工。
[0034]同時，在所述的聚四氟乙烯套管外側(cè)設(shè)置了3個施工凹槽，便于套管的施工。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管，其特征在于，包括:套管本體，套管本體由內(nèi)向外依次是管道，氟塑料材料層，填充材料層，金屬支架層，芳綸防護(hù)層，表面油漆層，所述的管道為液體，氣體的流通通道，所述的管道面積占到整個套管面積的一半以上，所述的氟塑料材料層采用氟塑料PFA和PPL混合制成，所述的填充材料層填充云母粉和硬脂酸鈣，在所述的填充材料層中還設(shè)置了彈性膠體，所述的金屬支架層，采用銅材料或鋁合金材料制作，所述的芳綸防護(hù)層，采用芳綸1313，所述的表面油漆層，能夠進(jìn)一步防止套管發(fā)生氧化，同時，在所述的聚四氟乙烯套管外側(cè)設(shè)置了 3個施工凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管，其特征在于，在所述的彈性膠體外側(cè)還環(huán)繞設(shè)置了 一層碳纖維增強(qiáng)層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管，其特征在于，在所述的表面油漆層還設(shè)置了熒光粉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管，包括：套管本體，套管本體由內(nèi)向外依次是管道，氟塑料材料層，填充材料層，金屬支架層，芳綸防護(hù)層，表面油漆層，同時，在所述的聚四氟乙烯套管外側(cè)設(shè)置了3個施工凹槽，本發(fā)明一種耐壓，耐磨聚四氟乙烯套管，結(jié)構(gòu)簡單，既有金屬一樣的強(qiáng)度，又具有塑料的耐腐蝕性能，在套管領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景，管道流通性能好，使用壽命長。
【IPC分類】F16L58/10, F16L9/12
【公開號】CN105042206
【申請?zhí)枴緾N201510389277
【發(fā)明人】張國
【申請人】蘇州捷寧模塑有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月6日