一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，屬回轉(zhuǎn)軸類密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高設(shè)備的運(yùn)行性能，目前通常在各類回轉(zhuǎn)軸處均設(shè)置了密封結(jié)構(gòu)，一方面用來降低軸件摩擦損耗，另一方面避免設(shè)備內(nèi)部潤(rùn)滑油等泄漏或設(shè)備運(yùn)行環(huán)境中的污染性物質(zhì)對(duì)設(shè)備造成損壞，為了滿足這一需要，當(dāng)前出線了大量的多種類型的密封件，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前所使用的密封件主要采用易彈性密封基材保護(hù)強(qiáng)化金屬絲、金屬環(huán)等支撐物的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然可以有效的滿足使用的需要，但值使用中發(fā)現(xiàn)，隨著設(shè)備遠(yuǎn)轉(zhuǎn)載荷的增加，傳統(tǒng)的密封機(jī)構(gòu)的定位精度、耐磨性能及密封性能均出線了明顯的不足，尤其是當(dāng)軸件類結(jié)構(gòu)出現(xiàn)徑向跳動(dòng)或軸向竄動(dòng)時(shí)，當(dāng)前的密封件不能有效的對(duì)密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，從而一方面導(dǎo)致了密封性能下降，另一方面也造成了密封件的結(jié)構(gòu)受損嚴(yán)重，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，以滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，該新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝定位精度高，耐磨性能好，承載能力強(qiáng)，密封性能好，摩擦熱積聚和力矩拖拽低，同時(shí)在保證密封穩(wěn)定的同時(shí)，另具有良好的彈性形變能力，從而可有效克服傳統(tǒng)密封件在旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)時(shí)密封性能下降的弊端，從而一方面極大的降低了設(shè)備功率損耗及密封件的磨損，降低了設(shè)備運(yùn)行能耗及延長(zhǎng)密封件的使用壽命，另一方面也極大的提高回轉(zhuǎn)軸類構(gòu)建運(yùn)行的密封可靠性和穩(wěn)定性，有助于提高設(shè)備的運(yùn)行性能。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括定位筋環(huán)及彈性密封環(huán)，定位筋環(huán)和彈性密封環(huán)同軸分布，其中定位筋環(huán)包括定位環(huán)及密封連接環(huán)，密封連接環(huán)末端與定位環(huán)垂直連接，前端嵌于彈性密封環(huán)內(nèi)，且定位環(huán)和密封連接環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)，彈性密封環(huán)包括連接環(huán)及密封環(huán)，其中連接環(huán)前端包覆在定位筋環(huán)的密封連接環(huán)外表面，末端與密封環(huán)垂直連接，密封環(huán)與回轉(zhuǎn)軸接觸面上另設(shè)至少兩條彈性強(qiáng)化板，且兩彈性強(qiáng)化板相互平行分布并與彈性密封環(huán)軸線呈15° — 90°夾角，兩彈性強(qiáng)化板間另構(gòu)成一條形變密封腔，連接環(huán)、密封環(huán)及彈性強(qiáng)化板均為一體式結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，定位筋環(huán)的斷面結(jié)構(gòu)呈“L”狀或“ J”狀結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的定位筋環(huán)的密封連接環(huán)位于彈性密封環(huán)的連接環(huán)內(nèi)部長(zhǎng)度不低于連接環(huán)最大厚度的1/3。
[0008]進(jìn)一步的，所述的形變密封腔底部為直線結(jié)構(gòu)或圓弧結(jié)構(gòu)。
[0009]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝定位精度高，耐磨性能好，承載能力強(qiáng)，密封性能好，摩擦熱積聚和力矩拖拽低，同時(shí)在保證密封穩(wěn)定的同時(shí)，另具有良好的彈性形變能力，從而可有效克服傳統(tǒng)密封件在旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)時(shí)密封性能下降的弊端，從而一方面極大的降低了設(shè)備功率損耗及密封件的磨損，降低了設(shè)備運(yùn)行能耗及延長(zhǎng)密封件的使用壽命，另一方面也極大的提高回轉(zhuǎn)軸類構(gòu)建運(yùn)行的密封可靠性和穩(wěn)定性，有助于提高設(shè)備的運(yùn)行性能。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
[0011 ] 圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所述的一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括定位筋環(huán)彈性密封環(huán)2，定位筋環(huán)I和彈性密封環(huán)2同軸分布，其中定位筋環(huán)I包括定位環(huán)11及密封連接環(huán)12，密封連接環(huán)12末端與定位環(huán)11垂直連接，前端嵌于彈性密封環(huán)2內(nèi)，且定位環(huán)11和密封連接環(huán)12為一體式結(jié)構(gòu)，彈性密封環(huán)2包括連接環(huán)21及密封環(huán)22，其中連接環(huán)21前端包覆在定位筋環(huán)I的密封連接環(huán)12外表面，末端與密封環(huán)22垂直連接，密封環(huán)22與回轉(zhuǎn)軸接觸面上另設(shè)至少兩條彈性強(qiáng)化板23，且兩彈性強(qiáng)化板23相互平行分布并與彈性密封環(huán)2軸線呈15° — 90°夾角，兩彈性強(qiáng)化板23間另構(gòu)成一條形變密封腔24，連接環(huán)21、密封環(huán)22及彈性強(qiáng)化板23均為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)施例中，定位筋環(huán)11的斷面結(jié)構(gòu)呈“L”狀或“J”狀結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)施例中，所述的定位筋環(huán)11的密封連接環(huán)12位于彈性密封環(huán)2的連接環(huán)21內(nèi)部長(zhǎng)度不低于連接環(huán)21最大厚度的1/3。
[0016]本實(shí)施例中，所述的形變密封腔24底部為直線結(jié)構(gòu)或圓弧結(jié)構(gòu)。
[0017]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝定位精度高，耐磨性能好，承載能力強(qiáng)，密封性能好，摩擦熱積聚和力矩拖拽低，同時(shí)在保證密封穩(wěn)定的同時(shí)，另具有良好的彈性形變能力，從而可有效克服傳統(tǒng)密封件在旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)時(shí)密封性能下降的弊端，從而一方面極大的降低了設(shè)備功率損耗及密封件的磨損，降低了設(shè)備運(yùn)行能耗及延長(zhǎng)密封件的使用壽命，另一方面也極大的提高回轉(zhuǎn)軸類構(gòu)建運(yùn)行的密封可靠性和穩(wěn)定性，有助于提高設(shè)備的運(yùn)行性能。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，其特征在于:所述的用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括定位筋環(huán)及彈性密封環(huán)，所述的定位筋環(huán)和彈性密封環(huán)同軸分布，其中所述的定位筋環(huán)包括定位環(huán)及密封連接環(huán)，所述的密封連接環(huán)末端與定位環(huán)垂直連接，前端嵌于彈性密封環(huán)內(nèi)；且定位環(huán)和密封連接環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)，所述的彈性密封環(huán)包括連接環(huán)及密封環(huán)，其中所述的連接環(huán)前端包覆在定位筋環(huán)的密封連接環(huán)外表面，末端與密封環(huán)垂直連接，所述的密封環(huán)與回轉(zhuǎn)軸接觸面上另設(shè)至少兩條彈性強(qiáng)化板，兩所述彈性強(qiáng)化板間另構(gòu)成一條形變密封腔，所述的連接環(huán)、密封環(huán)及彈性強(qiáng)化板均為一體式結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，其特征在于，所述的定位筋環(huán)的斷面結(jié)構(gòu)呈“L”狀或“ J”狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，其特征在于，所述的定位筋環(huán)的密封連接環(huán)位于彈性密封環(huán)的連接環(huán)內(nèi)部長(zhǎng)度不低于連接環(huán)最大厚度的1/3。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，其特征在于，所述的形變密封腔底部為直線結(jié)構(gòu)或圓弧結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，其特征在于，所述的兩彈性強(qiáng)化板相互平行分布并與彈性密封環(huán)軸線呈15° — 90°夾角。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件，用于大載荷回轉(zhuǎn)軸的密封件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括定位筋環(huán)及彈性密封環(huán)，其中定位筋環(huán)包括定位環(huán)及密封連接環(huán)，密封連接環(huán)末端與定位環(huán)垂直連接，前端嵌于彈性密封環(huán)內(nèi)，彈性密封環(huán)包括連接環(huán)及密封環(huán)，其中連接環(huán)前端包覆在定位筋環(huán)的密封連接環(huán)外表面，末端與密封環(huán)垂直連接，密封環(huán)與回轉(zhuǎn)軸接觸面上另設(shè)至少兩條彈性強(qiáng)化板，兩彈性強(qiáng)化板間另構(gòu)成一條形變密封腔。本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝定位精度高，耐磨性能好，承載能力強(qiáng)，密封性能好，摩擦熱積聚和力矩拖拽低，從而一方面極大的降低了設(shè)備功率損耗及密封件的磨損，另一方面也極大的提高回轉(zhuǎn)軸類構(gòu)建運(yùn)行的密封可靠性和穩(wěn)定性。
【IPC分類】F16J15/18
【公開號(hào)】CN105065680
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510542137
【發(fā)明人】諸立亞, 袁麗芬
【申請(qǐng)人】昆山健博密封件科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日