基于不完全齒輪齒條的剎車片自動夾緊松開機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)，具體涉及一種基于不完全齒輪齒條的剎車片自動夾緊松開機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于夾具受保溫箱中高溫的影響，齒輪齒條機(jī)構(gòu)會發(fā)生會形變，對于完全齒輪而言，實際上夾緊行程每次都會大于松開行程，經(jīng)過不斷積累，最后會使剎車片所受夾緊力變大，并且松開行程不夠，而致使剎車片不能松開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種基于不完全齒輪齒條的剎車片自動夾緊松開機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)原理簡單，且保證每次夾緊過程的夾緊力保持一致。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案包括:
[0005]本發(fā)明包括輸送帶、底板、不完全齒輪、夾緊齒條、松開齒條、夾緊齒條固定架、松開齒條固定架、保溫箱和機(jī)架；在輸送帶中部正上方設(shè)有保溫箱，保溫箱沿輸送帶輸送出口的側(cè)方設(shè)有松開齒條固定架，保溫箱沿輸送帶輸送進(jìn)口的側(cè)方設(shè)有夾緊齒條固定架，輸送帶上沿輸送方向間隔均布有多排底板組，每排底板組上沿垂直于輸送方向間隔等距安裝有N塊底板，每個底板上均安裝有剎車片組件；松開齒條固定架和夾緊齒條固定架上分別固定安裝有用于與剎車片組件配合的N個松開齒條和N個夾緊齒條，松開齒條固定架、夾緊齒條固定架和保溫箱均跨接在輸送帶兩側(cè)并固定在機(jī)架上。
[0006]所述的松開齒條固定架安裝在輸送帶上表面的下方，N個松開齒條沿垂直于輸送方向等間隔均布安裝在松開齒條固定架頂面，N個松開齒條分別與所述輸送帶上N塊底板的剎車片組件對應(yīng)配合連接。
[0007]所述的夾緊齒條固定架安裝在輸送帶上表面的上方，N個夾緊齒條沿垂直于輸送方向等間隔均布安裝在夾緊齒條固定架的底面，N個夾緊齒條分別與所述輸送帶上N塊底板的剎車片組件對應(yīng)配合連接。
[0008]所述的剎車片組件包括腰形限位圈、夾緊滑塊，夾緊彈簧底座和齒輪固定座，底板上安裝有腰形限位圈，腰形限位圈內(nèi)兩端處安裝有剎車片，剎車片外端的剎車皮與腰形限位圈內(nèi)壁的圓弧面相接觸；每個腰形限位圈內(nèi)中心的底板上通過齒輪固定座裝有與松開齒條和夾緊齒條嚙合的不完全齒輪，不完全齒輪的軸向沿腰形限位圈的長軸方向，不完全齒輪兩端均與夾緊滑塊同軸螺紋連接，夾緊滑塊外端與夾緊彈簧底座同軸滑動連接構(gòu)成滑動副，夾緊滑塊與夾緊彈簧底座之間設(shè)有夾緊彈簧，夾緊彈簧底座定在剎車片中部的凹槽內(nèi)。
[0009]所述的不完全齒輪的兩端均設(shè)有二級階梯凸臺，階梯凸臺的小端通過齒輪軸套套在齒輪固定座的通孔中，齒輪固定座與底板固定連接，階梯凸臺的中心開有螺紋通孔，夾緊滑塊螺紋套在階梯凸臺中心的螺紋通孔中。
[0010]所述的夾緊彈簧底座外端設(shè)有凸緣，夾緊彈簧底座的內(nèi)端滑動套接在夾緊滑塊外端的中心孔內(nèi)，夾緊彈簧底座外端凸緣與夾緊滑塊外端端面之間連接套有夾緊彈簧。
[0011]所述的不完全齒輪主要由兩段對稱布置的鎖止圓弧部分以及兩段對稱布置的有齒部分組成，兩段有齒部分齒數(shù)相等。
[0012]所述的N個底板、N個夾緊齒條和N個松開齒條的個數(shù)N相等。
[0013]所述的夾緊齒條與不完全齒輪嚙合帶動剎車片組件向兩端伸長，以實現(xiàn)剎車片外端與腰形限位圈圓弧面內(nèi)壁之間夾緊，使得剎車皮與剎車片外端夾緊。
[0014]所述的松開齒條與不完全齒輪嚙合帶動剎車片組件向內(nèi)收縮，以實現(xiàn)剎車片外端與腰形限位圈圓弧面內(nèi)壁之間松開。
[0015]本發(fā)明具有有益的效果是:
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單，并能保證每次夾緊過程的夾緊力保持不變，有足夠的松開行程，剎車片松開到位，還能保證機(jī)構(gòu)良好的對中性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的斜軸側(cè)視圖。
[0019]圖3是圖2去掉保溫箱后夾緊結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
[0020]圖4是圖2去掉保溫箱后松開結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
[0021]圖5是輸送帶上裝置的斜軸側(cè)視圖。
[0022]圖6是底板上去掉限位圈、剎車片、剎車皮后結(jié)構(gòu)裝配示意圖。
[0023]圖7是夾緊滑塊與夾緊彈簧底座的裝配剖面圖。
[0024]圖8是圖7的俯視圖。
[0025]圖9是齒輪固定座與齒輪軸套裝配斜軸側(cè)視圖。
[0026]圖10是不完全齒輪斜軸側(cè)視圖。
[0027]圖11是剎車片、剎車皮裝配結(jié)構(gòu)正視圖。
[0028]圖12是圖11的俯視圖。
[0029]圖中:1、輸送帶，2、底板，3、不完全齒輪，4、齒輪固定座，5、夾緊滑塊，6、夾緊彈簧，7、夾緊彈簧底座，8、限位圈，9、齒輪軸套，10、夾緊齒條，11、松開齒條，12、夾緊齒條固定架，13、松開齒條固定架，14、保溫箱，15、機(jī)架，16、剎車片，17、剎車皮。
【具體實施方式】
[0030]結(jié)合圖例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0031]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括輸送帶1、底板2、不完全齒輪3、夾緊齒條10、松開齒條11、夾緊齒條固定架12、松開齒條固定架13、保溫箱14和機(jī)架15 ;在輸送帶I中部正上方設(shè)有保溫箱14，保溫箱14沿輸送帶I輸送出口的側(cè)方設(shè)有松開齒條固定架13，保溫箱14沿輸送帶I輸送進(jìn)口的側(cè)方設(shè)有夾緊齒條固定架12，輸送帶I上沿輸送方向間隔均布有多排底板組，每排底板組上沿垂直于輸送方向間隔等距安裝有N塊底板2，每個底板2上均安裝有剎車片組件；松開齒條固定架13和夾緊齒條固定架12上分別固定安裝有用于與剎車片組件配合的N個松開齒條11和N個夾緊齒條10，松開齒條固定架13、夾緊齒條固定架12和保溫箱14均跨接在輸送帶I兩側(cè)并固定在機(jī)架15上。
[0032]如圖1、圖2、圖4所示，松開齒條固定架13安裝在輸送帶I上表面的下方，N個松開齒條11沿垂直于輸送方向等間隔均布安裝在松開齒條固定架13頂面，N個松開齒條11分別與所述輸送帶I上N塊底板2的剎車片組件對應(yīng)配合連接。
[0033]如圖1、圖2、圖3所示，夾緊齒條固定架12安裝在輸送帶I上表面的上方，N個夾緊齒條10沿垂直于輸送方向等間隔均布安裝在夾緊齒條固定架12的底面，N個夾緊齒條10分別與所述輸送帶I上N塊底板2的剎車片組件對應(yīng)配合連接。
[0034]如圖5、圖6所示，剎車片組件包括腰形限位圈8、夾緊滑塊5，夾緊彈簧底座7和齒輪固定座4，底板2上安裝有腰形限位圈8，腰形限位圈8內(nèi)兩端處安裝有剎車片16，剎車片16外端的剎車皮17與腰形限位圈8內(nèi)壁的圓弧面相接觸；每個腰形限位圈8內(nèi)中心的底板上通過齒輪固定座4裝有與松開齒條11和夾緊齒條10嚙合的不完全齒輪3，不完全齒輪3的軸向沿腰形限位圈8的長軸方向，不完全齒輪3兩端均與夾緊滑塊5同軸螺紋連接，夾緊滑塊5外端與夾緊彈簧底座7同軸滑動連接構(gòu)成滑動副，夾緊滑塊5與夾緊彈簧底座7之間設(shè)有夾緊彈簧6，夾緊彈簧底座7定在剎車片16中部的凹槽內(nèi)。
[0035]如圖6、圖10所示，不完全齒輪3的兩端均設(shè)有二級階梯凸臺，如圖6、圖9所示，階梯凸臺的小端通過齒輪軸套9套在齒輪固定座4的通孔中，齒輪固定座4與底板2固定連接，階梯凸臺的大端用作配合臺階，階梯凸臺的中心開有螺紋通孔，夾緊滑塊5螺紋套在階梯凸臺中心的螺紋通孔中。
[0036]如圖6、圖7、圖8所示，夾緊彈簧底座7外端設(shè)有凸緣，夾緊彈簧底座7的內(nèi)端滑動套接在夾緊滑塊5外端的中心孔內(nèi)，夾緊彈簧底座7外端凸緣與夾緊滑塊5外端端面之間連接套有夾緊彈簧6。夾緊滑塊的行程為夾緊彈簧壓縮量與彈簧底座行程之和。
[0037]夾緊滑塊5的圓柱部分的圓周表面上加工有螺紋，不完全齒輪3安裝于底板2的中心位置且不完全齒輪3的軸線方向與底板2的長邊方向平行，不完全齒輪的兩端對稱加工有二級階梯圓柱形凸臺；不完全齒輪3中心位置處加工有通孔，且兩端小端的圓柱凸臺孔內(nèi)加工有螺紋，并與夾緊滑塊5的圓柱部分構(gòu)成螺旋副；如圖9所示，齒輪固定座4頂部呈半個環(huán)形跑道形，底部呈矩形，齒輪固定座4頂部半圓柱中心位置處加工有通孔，通過截面呈圓環(huán)狀的圓柱形齒輪軸套9與不完全齒輪3小端圓柱凸臺配合連接，齒輪固定座4的底部長方體部分的上表面與底板的下表面配合固定連接。
[0038]不完全齒輪3主要由兩段對稱布置的鎖止圓弧部分以及兩段對稱布置的有齒部分組成，兩段有齒部分齒數(shù)相等。不完全齒輪上存在兩處間隙大小相等的位置未加工輪齒，該位置兩側(cè)所加工的輪齒呈對稱狀。
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