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一種拼接式螺栓的制作方法

文檔序號:9393950閱讀:327來源:國知局
一種拼接式螺栓的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及固定構(gòu)件領域,特別是涉及一種拼接式螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓是機械零件的一種,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件,由螺頭和螺桿組成,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件,目前,市場上的螺栓的螺桿長度均為固定不可變的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種拼接式螺栓,能夠?qū)β輻U的長度進行選擇使用,方便實用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種拼接式螺栓,其特征在于,包括:螺頭、拼接式螺桿,所述的螺頭為正六邊形立體結(jié)構(gòu),所述的螺頭的中心軸線處連接所述的拼接式螺桿;所述的拼接式螺桿表面設置有螺紋,可拆分為兩部分,一部分與所述的螺頭連接,一體加工而成的槽形桿,所述的槽形桿中心軸線處設置有一圓柱體狀的孔槽,孔槽內(nèi)表面設置有螺紋;另一部分為獨立制作而成的個體的凸形桿;所述的凸形桿為兩段式,包括兩個直徑不同的圓柱體結(jié)構(gòu)連接而成,小直徑的為凸軸,大直徑的為螺桿,且表面均設置有螺紋;其中,通過螺紋結(jié)構(gòu),可將所述凸形桿上的凸軸旋轉(zhuǎn)擰入所述的槽型桿的孔槽內(nèi),兩者無縫拼接,形成一更長的拼接式螺桿。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的螺頭與拼接式螺桿材質(zhì)均為圓鋼。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的槽型桿外圈直徑與所述的凸形桿的螺桿直徑相同。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的槽型桿的內(nèi)圈孔槽直徑與所述的凸形桿上凸軸的截面直徑相同。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的拼接式螺桿可只使用所述的槽型桿,亦可拼接上所述的凸形桿后使用。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,使用方式獨特,可根據(jù)所需要螺桿的長度對此拼接式螺栓進行調(diào)節(jié),而選擇較短狀態(tài)的螺桿或拼接后較長的螺栓,實用性強,操作方便簡單。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明一種拼接式螺栓一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖中各部件的標記如下:1、螺頭;2、拼接式螺桿;3、槽形桿;301、孔槽;4、凸形桿;401、凸軸;402、螺桿。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
一種拼接式螺栓,其特征在于,包括:螺頭1、拼接式螺桿2,所述的螺頭I為正六邊形立體結(jié)構(gòu),所述的螺頭I的中心軸線處連接所述的拼接式螺桿2 ;所述的拼接式螺桿2表面設置有螺紋,可拆分為兩部分,一部分與所述的螺頭I連接,一體加工而成的槽形桿3,所述的槽形桿3中心軸線處設置有一圓柱體狀的孔槽301,孔槽301內(nèi)表面設置有螺紋;另一部分為獨立制作而成的個體的凸形桿4;所述的凸形桿4為兩段式,包括兩個直徑不同的圓柱體結(jié)構(gòu)連接而成,小直徑的為凸軸401,大直徑的為螺桿402,且表面均設置有螺紋;其中,通過螺紋結(jié)構(gòu),可將所述凸形桿4上的凸軸401旋轉(zhuǎn)擰入所述的槽型桿3的孔槽301內(nèi),兩者無縫拼接,形成一更長的拼接式螺桿2。
[0013]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)。
[0014]在另一個實施例中,所述的螺頭I與拼接式螺桿2材質(zhì)均為圓鋼,材質(zhì)資源豐富,加工技術(shù)純熟,成本低。
[0015]在另一個實施例中,所述的槽型桿3外圈直徑與所述的凸形桿4的螺桿402直徑相同,當兩者拼接為一體后,可形成一無縫連接,直徑一致的螺桿。
[0016]在另一個實施例中,所述的槽型桿3的內(nèi)圈孔槽301直徑與所述的凸形桿4上凸軸401的截面直徑相同,凸軸401可恰好旋轉(zhuǎn)擰入孔槽301內(nèi)。
[0017]在另一個實施例中,所述的拼接式螺桿2可只使用所述的槽型桿3,亦可拼接上所述的凸形桿4后使用。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,使用方式獨特,可根據(jù)所需要螺桿的長度對此拼接式螺栓進行調(diào)節(jié),而選擇較短狀態(tài)的螺桿或拼接后較長的螺栓,實用性強,操作方便簡單。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種拼接式螺栓,其特征在于,包括:螺頭、拼接式螺桿,所述的螺頭為正六邊形立體結(jié)構(gòu),所述的螺頭的中心軸線處連接所述的拼接式螺桿;所述的拼接式螺桿表面設置有螺紋,可拆分為兩部分,一部分與所述的螺頭連接,一體加工而成的槽形桿,所述的槽形桿中心軸線處設置有一圓柱體狀的孔槽,孔槽內(nèi)表面設置有螺紋;另一部分為獨立制作而成的個體的凸形桿;所述的凸形桿為兩段式,包括兩個直徑不同的圓柱體結(jié)構(gòu)連接而成,小直徑的為凸軸,大直徑的為螺桿,且表面均設置有螺紋;其中,通過螺紋結(jié)構(gòu),可將所述凸形桿上的凸軸旋轉(zhuǎn)擰入所述的槽型桿的孔槽內(nèi),兩者無縫拼接,形成一更長的拼接式螺桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式螺栓,其特征在于,所述的螺頭與拼接式螺桿材質(zhì)均為圓鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式螺栓,其特征在于,所述的槽型桿外圈直徑與所述的凸形桿的螺桿直徑相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式螺栓,其特征在于,所述的槽型桿的內(nèi)圈孔槽直徑與所述的凸形桿上凸軸的截面直徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式螺栓,其特征在于,所述的拼接式螺桿可只使用所述的槽型桿,亦可拼接上所述的凸形桿后使用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拼接式螺栓,包括螺頭、拼接式螺桿,所述的螺頭為正六邊形立體結(jié)構(gòu),所述的螺頭的中心軸線處連接所述的拼接式螺桿;所述的拼接式螺桿表面設置有螺紋,可拆分為兩部分,一部分與所述的螺頭連接,一體加工而成的槽形桿,所述的槽形桿中心軸線處設置有一圓柱體狀的孔槽,孔槽內(nèi)表面設置有螺紋;另一部分為獨立制作而成的個體的凸形桿;所述的凸形桿為兩段式,包括兩個直徑不同的圓柱體結(jié)構(gòu)連接而成,小直徑的為凸軸,大直徑的為螺桿,且表面均設置有螺紋;其中,通過螺紋結(jié)構(gòu),可將所述凸形桿上的凸軸旋轉(zhuǎn)擰入所述的槽型桿的孔槽內(nèi),兩者無縫拼接,形成一更長的拼接式螺桿。通過上述方式,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,使用方式獨特,可根據(jù)所需要螺桿的長度對此拼接式螺栓進行調(diào)節(jié),而選擇較短狀態(tài)的螺桿或拼接后較長的螺栓,實用性強,操作方便簡單。
【IPC分類】F16B35/00
【公開號】CN105114428
【申請?zhí)枴緾N201510552589
【發(fā)明人】王曉東
【申請人】無錫市東赫金屬制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月2日
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