一種快速排氣閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種快速排氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今社會(huì)為適應(yīng)現(xiàn)代化的腳步，很多工廠都采用了流水線生產(chǎn)，使得大規(guī)模批量化生產(chǎn)成為可能，人類(lèi)的日常生活環(huán)境也逐步向自動(dòng)化和智能化方向發(fā)展。
[0003]氣動(dòng)缸或壓力容器需要在短時(shí)間內(nèi)快速排氣時(shí)，多是通過(guò)氣動(dòng)缸與換向閥之間裝設(shè)的排氣閥實(shí)現(xiàn)。但現(xiàn)有的排氣閥多不能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速排氣，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速排氣閥，以達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種快速排氣閥，包括排氣閥體，所述排氣閥體上設(shè)有相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一腔孔和第二腔孔，排氣閥體內(nèi)在第一腔孔和第二腔孔之間設(shè)有膜腔，膜腔內(nèi)設(shè)有密封膜片，所述排氣閥體上設(shè)有與膜腔相連通的第三腔孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述膜腔內(nèi)的第一腔孔的孔口和第二腔孔的孔口均向密封膜片凸起。
[0008]所述密封膜片邊緣設(shè)有導(dǎo)向孔，所述排氣閥體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向孔相適配的導(dǎo)向柱。
[0009]所述排氣閥體包括相配合的排氣閥體I和排氣閥體II，第一腔孔設(shè)在排氣閥體I上，第二腔孔設(shè)在排氣閥體II上，第三腔孔設(shè)在排氣閥體I和排氣閥體II之間。
[0010]所述密封膜片的邊緣為弧形結(jié)構(gòu)，第一腔孔的孔口邊緣與密封膜片的弧形結(jié)構(gòu)一側(cè)相適配，第二腔孔的孔口邊緣與密封膜片的弧形結(jié)構(gòu)另一側(cè)相適配。
[0011]所述排氣閥體I與排氣閥體II之間通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)相連。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):該快速排氣閥能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)快速排氣功能，無(wú)需其它額外操作，控制簡(jiǎn)便，密封性好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0014]圖1為本發(fā)明快速排氣閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明工作原理示意圖一。
[0016]圖3為本發(fā)明工作原理示意圖二。
[0017]圖4為本發(fā)明圖形符號(hào)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明排氣閥應(yīng)用不意圖一。
[0019]圖6為本發(fā)明排氣閥應(yīng)用示意圖二。
[0020]圖中:1.排氣閥體1、2.排氣閥體I1、3.密封膜片。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]如圖1至圖6所示，該快速排氣閥，包括排氣閥體，其中，排氣閥體包括相配合的排氣閥體I I和排氣閥體II 2，排氣閥體I I和排氣閥體II 2之間通過(guò)螺栓或螺釘固定在一起。
[0023]第一腔孔設(shè)在排氣閥體I上，第二腔孔設(shè)在排氣閥體II上，第一腔孔和第二腔孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一腔孔的軸線與第二腔孔的軸線相重合，第一腔孔為腔孔P，第二腔孔為腔孔O。
[0024]排氣閥體內(nèi)在第一腔孔和第二腔孔之間設(shè)有膜腔，膜腔內(nèi)設(shè)有密封膜片3，排氣閥體上設(shè)有與膜腔相連通的第三腔孔，第三腔孔設(shè)在排氣閥體I和排氣閥體II之間，即位于排氣閥體的側(cè)面，第三腔孔為腔孔A。
[0025]膜腔內(nèi)的第一腔孔的孔口和第二腔孔的孔口均向密封膜片凸起；密封膜片的邊緣為弧形結(jié)構(gòu)，第一腔孔的孔口邊緣與密封膜片的弧形結(jié)構(gòu)一側(cè)相適配，第二腔孔的孔口邊緣與密封膜片的弧形結(jié)構(gòu)另一側(cè)相適配，密封性能好。
[0026]密封膜片邊緣設(shè)有導(dǎo)向孔，所述排氣閥體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向孔相適配的導(dǎo)向柱，進(jìn)一步的保證密封性能。
[0027]本發(fā)明快速排氣閥的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)P腔有壓縮空氣輸入時(shí)，密封膜片被壓下，堵住腔孔O的排氣的孔口，氣流經(jīng)密封膜片四周小孔流向A腔。當(dāng)P腔排空時(shí)，A腔壓力將膜片頂起，封死P腔與A腔之間的通路，接通A腔與O腔通路，A腔氣體可快速排出。此閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，很適用于小型快速排氣系統(tǒng)。
[0028]應(yīng)用快速排氣閥加快氣動(dòng)缸運(yùn)動(dòng)的回路，氣動(dòng)缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)都直接通過(guò)快速排氣閥排氣。如需要使氣動(dòng)缸活塞以慢速前進(jìn)，以快速后退時(shí)，也可以通過(guò)快速排氣閥實(shí)現(xiàn)。利用快速排氣閥實(shí)現(xiàn)慢進(jìn)快退的控制回路。這種控制回路可廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工系統(tǒng)中。
[0029]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速排氣閥，包括排氣閥體，其特征在于:所述排氣閥體上設(shè)有相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一腔孔和第二腔孔，排氣閥體內(nèi)在第一腔孔和第二腔孔之間設(shè)有膜腔，膜腔內(nèi)設(shè)有密封膜片，所述排氣閥體上設(shè)有與膜腔相連通的第三腔孔。2.如權(quán)利要求1所述快速排氣閥，其特征在于:所述膜腔內(nèi)的第一腔孔的孔口和第二腔孔的孔口均向密封膜片凸起。3.如權(quán)利要求1所述快速排氣閥，其特征在于:所述密封膜片邊緣設(shè)有導(dǎo)向孔，所述排氣閥體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向孔相適配的導(dǎo)向柱。4.如權(quán)利要求1所述快速排氣閥，其特征在于:所述排氣閥體包括相配合的排氣閥體I和排氣閥體II，第一腔孔設(shè)在排氣閥體I上，第二腔孔設(shè)在排氣閥體II上，第三腔孔設(shè)在排氣閥體I和排氣閥體II之間。5.如權(quán)利要求2所述快速排氣閥，其特征在于:所述密封膜片的邊緣為弧形結(jié)構(gòu)，第一腔孔的孔口邊緣與密封膜片的弧形結(jié)構(gòu)一側(cè)相適配，第二腔孔的孔口邊緣與密封膜片的弧形結(jié)構(gòu)另一側(cè)相適配。6.如權(quán)利要求4所述快速排氣閥，其特征在于:所述排氣閥體I與排氣閥體II之間通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種快速排氣閥，包括排氣閥體，所述排氣閥體上設(shè)有相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一腔孔和第二腔孔，排氣閥體內(nèi)在第一腔孔和第二腔孔之間設(shè)有膜腔，膜腔內(nèi)設(shè)有密封膜片，所述排氣閥體上設(shè)有與膜腔相連通的第三腔孔。該快速排氣閥能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)快速排氣功能，無(wú)需其它額外操作，控制簡(jiǎn)便，密封性好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、成本低。
【IPC分類(lèi)】F16K11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105156713
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510532511
【發(fā)明人】江濤, 張紹勇
【申請(qǐng)人】蕪湖市汽車(chē)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日