離合器總泵的油杯蓋固定機(jī)構(gòu)及離合器總泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離合器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離合器總栗的油杯蓋固定機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種離合器總栗。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器總栗可將離合踏板的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，離合器分栗(或離合器助力器)再將液壓能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，以此推動離合撥叉與分離軸承，從而實現(xiàn)離合器的分離。離合器總栗與離合器分栗的液壓截面積的不同，能有效的調(diào)整離合踏板力與行程。
[0003]如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)技術(shù)中的離合器總栗包括總栗缸體11、安裝于總栗缸體11上的油杯12以及安裝于總栗缸體內(nèi)的皮碗13、回位彈簧14和活塞15，總栗缸體11上具有進(jìn)油孔111和補償孔112。油杯12通過進(jìn)油孔111與總栗缸體11的供液腔113相連通，以此在離合解除的瞬間向總栗缸體11的離合腔114供給制動液。補償孔112可以在離合解除的狀態(tài)下向離合腔114補償制動液或把多余的制動液返回儲液罐。靜態(tài)時:補償孔112、進(jìn)油孔111、出油孔通過進(jìn)油接頭與油杯12連接；工作時:首先向油杯12內(nèi)注滿制動液，然后推動活塞15向前移，排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。撤消活塞推力后，活塞15在回位彈簧力的作用下自由回程。此過程中，離合腔114內(nèi)會出現(xiàn)真空，此時油液通過活塞15與缸壁的間隙補償?shù)诫x合腔114，重復(fù)多次就可排盡系統(tǒng)中的空氣?？諝馀疟M后，推動活塞15，出油口排出油液，油液通過油管傳遞至離合器分栗。
[0004]上述離合器總栗的油杯蓋通過油杯蓋螺栓16固定于總栗缸體11上，由于油杯蓋螺栓16在總栗缸體11上的固定位置不變，導(dǎo)致與油杯12連接的接頭方向不變，因此，安裝離合器總栗時容易受到周圍空間的影響，導(dǎo)致離合器總栗的安裝比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種油杯蓋固定機(jī)構(gòu)，以便于離合器總栗的安裝。本發(fā)明的另一目的是提供一種離合器總栗。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種離合器總栗的油杯蓋固定機(jī)構(gòu)，油杯蓋為彈性油杯蓋，包括彈性固定圈和墊板，所述彈性固定圈包括相分離的首端和尾端，以及能夠與油杯蓋相抵壓的固定部，所述固定部連接于所述首端和所述尾端之間，且所述首端與所述尾端分別可拆卸固定于所述墊板的相對兩側(cè)，所述固定部的內(nèi)部形成油杯蓋容納空間。
[0008]優(yōu)選地，上述油杯蓋固定機(jī)構(gòu)中，所述彈性固定圈的首端為U形桿結(jié)構(gòu)，所述U形桿結(jié)構(gòu)的端面與所述墊板的表面相壓接。
[0009]優(yōu)選地，上述油杯蓋固定機(jī)構(gòu)中，所述彈性固定圈的尾端包括至少兩個固定桿，所述墊板上具有至少兩個插接孔，各所述固定桿與各所述插接孔一一插接，且所述固定桿自所述U形桿結(jié)構(gòu)的相對一側(cè)插入所述插接孔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，上述油杯蓋固定機(jī)構(gòu)中，所述彈性固定圈由一體式桿件制成，所述首端形成于所述一體式桿件的中部折彎部分，所述尾端包括第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿和所述第二固定桿分別為所述一體式桿件的兩端。
[0011]優(yōu)選地，上述油杯蓋固定機(jī)構(gòu)中，還包括緊固件，所述墊板通過所述緊固件與所述U形桿結(jié)構(gòu)固定連接。
[0012]優(yōu)選地，上述油杯蓋固定機(jī)構(gòu)中，所述緊固件包括螺桿和墊片，所述螺桿依次穿過所述墊板、所述墊片和所述U形桿結(jié)構(gòu)的中部空間，且所述螺桿與所述墊板螺紋配合。
[0013]優(yōu)選地，上述油杯蓋固定機(jī)構(gòu)中，在所述墊板上，所述插接孔位于所述油杯蓋容納空間與所述緊固件的安裝位置之間。
[0014]一種離合器總栗，包括油杯蓋和油杯蓋固定機(jī)構(gòu)，所述油杯蓋固定機(jī)構(gòu)為上述任一項所述的油杯蓋固定機(jī)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，上述離合器總栗中，所述油杯蓋上具有第一凸部和第二凸部，所述彈性固定圈位于所述第一凸部與所述第二凸部之間，且沿著所述油杯蓋的軸向，所述第一凸部和所述第二凸部能夠與所述彈性固定圈相擋接。
[0016]在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的油杯蓋固定機(jī)構(gòu)包括彈性固定圈和墊板，安裝油杯蓋時，將油杯蓋套在油杯上，然后將彈性固定圈套在油杯蓋上，接著可拉動彈性固定圈的首端或者尾端，使得油杯蓋容納空間縮小，直至彈性固定圈向油杯蓋施加的作用力使得油杯蓋發(fā)生變形，并與油杯緊密連接為止。上述油杯蓋固定機(jī)構(gòu)采用彈性固定圈壓緊油杯蓋的方式固定油杯蓋，因此油杯蓋即可相對于油杯進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以此選擇最有利于布置與油杯連接的接頭的位置。顯然，相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，該油杯蓋固定機(jī)構(gòu)中，油杯蓋的裝配對于周圍安裝空間的要求較低，也就便于離合器總栗的安裝。
[0017]由于上述油杯蓋固定機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，包含該油杯蓋固定機(jī)構(gòu)的離合器總栗也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中的離合器總栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為傳統(tǒng)離合器總栗的剖視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實施例提供的油杯蓋固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例提供的油杯蓋固定機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為一種油杯蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本發(fā)明實施例提供的油杯蓋固定機(jī)構(gòu)的裝配圖；
[0025]圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]11-總栗缸體，111-進(jìn)油孔，112-補償孔，113-供液腔，114-離合腔，12-油杯，13-皮碗，14-回位彈簧，15-活塞，16-油杯蓋螺栓；
[0028]20-油杯蓋，201-第一凸部，202-第二凸部，21-彈性固定圈，211-U形桿結(jié)構(gòu)，212-第一固定桿，213-第二固定桿，22-墊板，221-插接孔，222-螺紋孔，231-螺桿，232-墊片。
【具體實施方式】
[0029]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0030]如圖3-7所示，本發(fā)明實施例提供一種離合器總栗的油杯蓋固定機(jī)構(gòu)，該油杯蓋固定機(jī)構(gòu)用于將油杯蓋20固定于離合器總栗的油杯上，該油杯蓋20為彈性油杯蓋，其可發(fā)生變形，例如塑料油杯蓋。所述的油杯蓋固定機(jī)構(gòu)包括彈性固定圈21和墊板22，彈性固定圈21包括相分離的首端和尾端，以及能夠與油杯蓋20相抵壓的固定部，此固定部連接于前述首端和尾端之間，且首端與尾端分別可拆卸固定于墊板22的相對兩側(cè)，固定部的內(nèi)部形成油杯蓋容納空間。
[0031]固定部近似為圓弧結(jié)構(gòu)，其箍在油杯蓋20上，而彈性固定圈21的首端和尾端之間的相對距離可以改變，以此調(diào)整油杯蓋容納空間的大小，具體調(diào)整的方式可通過改變墊板22的厚度實現(xiàn)。另外，墊板22與彈性固定圈21的首端和尾端的連接方式均可采用掛接或其他方式。
[0032]安裝油杯蓋20時，將油杯蓋20套在油杯上，然后將彈性固定圈21套在油杯蓋20上，接著可拉