一種間歇式加原料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種間歇式加原料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在眾多的食品加工領(lǐng)域當(dāng)中，需要前期對各種食品原料進(jìn)行處理，而處理又分很多個(gè)步驟，如篩選、活料、攪拌、干燥等。在實(shí)際操作中我們可以將其中一些步驟放在一起進(jìn)行。如生產(chǎn)香辣花生，需要將面粉撒在花生上，再放入白砂糖和一些食品添加劑等，然后進(jìn)行攪拌均勻，在實(shí)際生產(chǎn)中是將花生、白砂糖和食品添加劑等一起放進(jìn)盛裝容器，然后人力對盛裝容器進(jìn)行搖動(dòng)，使得上述食品原料均勻粘黏在一起。對于在往食品中加入添加劑原料時(shí)，實(shí)際都是一次性加入總的需要加入的數(shù)量，而如果一次性加入太多則有可能導(dǎo)致原料無法均勻地混合進(jìn)食品當(dāng)中，造成食品的質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種間歇式加料裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下基礎(chǔ)技術(shù)方案:一種間歇式加原料裝置，包括出料口、滑槽和開合滑片，還包括基架、驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)叉和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)輪外周設(shè)置有若干相同柱狀齒，柱狀齒前端呈斜面狀，所述柱狀齒每相鄰兩根成相同的夾角；傳動(dòng)叉包括叉體和叉桿，叉體上端和叉桿下端固定連接，叉體中部鉸接于所述基架，叉體包括左叉爪和右叉爪，左叉爪和右叉爪均下端呈斜面狀且與柱狀齒的斜面匹配；上述柱狀齒和左、右叉爪接觸；叉桿上端和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端和開合滑片連接，開合滑片和滑槽滑動(dòng)連接，開合滑片封閉出料口。
[0005]驅(qū)動(dòng)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，斜面狀且向右傾斜向下的柱狀齒上端是為了與上述左叉爪的斜面狀和右叉爪的斜面狀下端配合使用；叉體中部和基架鉸接，是為了實(shí)現(xiàn)叉體連同叉桿像杠桿一樣撬動(dòng)，叉體上端和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)將叉體上端的運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端和開合片連接，則實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給開合滑片，開合滑片在滑槽中滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開合滑片封閉出料口。
[0006]上述驅(qū)動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)中，一個(gè)柱狀齒首先接觸左叉爪，斜面狀的柱狀齒頂動(dòng)左叉爪，使得所述叉體向左運(yùn)動(dòng)，叉干向右運(yùn)動(dòng)，在柱狀齒脫離和左叉爪的接觸后，恰好有柱狀齒和右叉爪接觸，由于右叉爪的下端呈右向下的斜面狀，所以柱狀齒上端與右夾爪下端滑動(dòng)接觸過程中能將右夾爪往上頂，使得叉體向右運(yùn)動(dòng)，叉干向左運(yùn)動(dòng)。
[0007]由上可知，采用本基礎(chǔ)技術(shù)方案的一種間歇式加原料裝置，利用了驅(qū)動(dòng)輪周期性斷續(xù)撥動(dòng)傳動(dòng)叉，然后傳動(dòng)叉將這種周期性的運(yùn)動(dòng)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞到用于封閉和打開出料口的開合滑片，使得開合滑片周期性地開合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了間歇加入原料，實(shí)現(xiàn)了緩慢加入食品添加劑原料的有益效果。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)桿和第三傳動(dòng)桿；第一傳動(dòng)桿右端和所述叉桿上端鉸接，其左端和第二傳動(dòng)桿下端連接，第二傳動(dòng)桿中部和基架鉸接，第二傳動(dòng)桿上端和第三傳動(dòng)桿右端鉸接，第三傳動(dòng)桿左端和上述開合滑片右端固定連接。本改進(jìn)中采用了三根傳動(dòng)桿的連接構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，容易制造、安裝和維修的有益效果。
[0009]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的改進(jìn)，還包括第四傳動(dòng)桿，第四傳動(dòng)桿下端和第一傳動(dòng)桿左端鉸接，第四傳動(dòng)桿中部和基架鉸接，第四傳動(dòng)桿上端和第三傳動(dòng)桿中部鉸接。本改進(jìn)中，第一傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)桿、第三傳動(dòng)桿和第四傳動(dòng)桿構(gòu)成了一個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)，在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)工程中，具有相對更加穩(wěn)定的有益效果。
[0010]優(yōu)選方案三:作為基礎(chǔ)技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括轉(zhuǎn)軸和變速齒輪箱，轉(zhuǎn)軸一端和上述驅(qū)動(dòng)輪中心固定連接，另一端和變速齒輪箱輸出端連接。本改進(jìn)中采用了轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)軸另一端和變速齒輪箱輸出端連接，具有可以根據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輪具有不同轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述開合滑片的開合周期的有益效果。
[0011]優(yōu)選方案四:作為基礎(chǔ)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置為輪輻狀。本改進(jìn)中將所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置為輪輻狀的結(jié)構(gòu)，具有減輕重量，節(jié)省材料的有益效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明飲一種間歇式加原料裝置實(shí)施例一的示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]驅(qū)動(dòng)輪20、基架10、柱狀齒21、第一傳動(dòng)桿51、第二傳動(dòng)桿52、第三傳動(dòng)桿53、第四傳動(dòng)桿54、滑槽61、滑動(dòng)開合片60、出料口 70、叉桿40、叉體30、轉(zhuǎn)軸90、變速箱80。
[0015]實(shí)施例一:
如圖1所示，轉(zhuǎn)軸90 —端固定連接于驅(qū)動(dòng)輪20中心，另一端設(shè)置有齒輪，齒輪和變速箱80的輸出端的齒輪嚙合，且可以根據(jù)實(shí)際需要撥動(dòng)檔位。驅(qū)動(dòng)輪20設(shè)置為輪輻狀且外周設(shè)置有一圈柱狀齒21，所有柱狀齒21上端均為斜面狀，且所有柱狀齒21的斜面具有相同的朝向。柱狀齒21的上方為傳動(dòng)叉的叉體30部分，柱狀齒21在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中和叉體30部分的左叉爪和右叉爪接觸，并頂動(dòng)左叉爪和右叉爪。叉體30上端和叉桿40固定連接，叉桿40上端和第一傳動(dòng)桿51鉸接，第一傳動(dòng)桿51中部和第二傳動(dòng)桿52鉸接，第二傳動(dòng)桿52中部和基架10鉸接，第二傳動(dòng)桿52上端和第三傳動(dòng)桿53右端鉸接，第三傳動(dòng)桿53左端和滑動(dòng)開合片60右端焊接。滑動(dòng)開合片60在滑槽61內(nèi)滑動(dòng)，且能夠?qū)⒊隽峡?70封閉。
[0016]在具體實(shí)施過程中，變速齒輪箱上輸出端合適的齒輪和轉(zhuǎn)軸90上的齒輪嚙合，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸90轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸90帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪20上柱狀齒21轉(zhuǎn)動(dòng)先頂動(dòng)左側(cè)叉爪使得叉體30連同叉桿40向右運(yùn)動(dòng)，在頂動(dòng)左側(cè)叉爪的柱狀齒21脫離左側(cè)叉爪時(shí)，恰好另一個(gè)柱狀齒21頂動(dòng)右側(cè)叉爪，使得叉體30連同叉桿40向左運(yùn)動(dòng)。叉桿40在向右和向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，推拉第一傳動(dòng)桿51，由于第二傳動(dòng)桿52中部鉸接在基架10上，可以實(shí)現(xiàn)第二傳動(dòng)桿52杠桿式的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將第二傳動(dòng)桿52的運(yùn)動(dòng)通過第二傳動(dòng)桿52傳動(dòng)到第三傳動(dòng)桿53。第三傳動(dòng)桿53和滑動(dòng)開合片60固定連接，進(jìn)而第三傳動(dòng)片的橫向移動(dòng)恰好實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)開合片60對出料口 70的打開和封閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了出料口 70的間斷式投放原料。
[0017]實(shí)施例二: 如圖2所示，本實(shí)施例和實(shí)施例一的不同之處在于，另增加了第四傳動(dòng)桿54，第四傳動(dòng)桿54下端鉸接于第一傳動(dòng)桿51左端，中部交接于基架10，上端鉸接于第三傳動(dòng)桿53的中部。第一傳動(dòng)桿51、第二傳動(dòng)桿52、第三傳動(dòng)桿53和第四傳動(dòng)桿54構(gòu)成平行四邊形機(jī)構(gòu)。
[0018]在具體實(shí)施過程中，有平行四邊形機(jī)構(gòu)構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，相對而言更具有穩(wěn)定性。
[0019]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種間歇式加原料裝置，包括出料口、滑槽和開合滑片，其特征在于:還包括基架、驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)叉和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)輪外周設(shè)置有若干相同柱狀齒，柱狀齒前端呈斜面狀，所述柱狀齒每相鄰兩根成相同的夾角；傳動(dòng)叉包括叉體和叉桿，叉體上端和叉桿下端固定連接，叉體中部鉸接于所述基架，叉體包括左叉爪和右叉爪，左叉爪和右叉爪均下端呈斜面狀且與柱狀齒的斜面匹配；上述柱狀齒和左、右叉爪接觸；叉桿上端和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端和開合滑片連接，開合滑片和滑槽滑動(dòng)連接，開合滑片封閉出料口。2.如權(quán)利要求1所述的一種間歇式加原料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)桿和第三傳動(dòng)桿；第一傳動(dòng)桿右端和所述叉桿上端鉸接，其中部和第二傳動(dòng)桿下端連接，第二傳動(dòng)桿中部和基架鉸接，第二傳動(dòng)桿上端和第三傳動(dòng)桿右端鉸接，第三傳動(dòng)桿左端和上述開合滑片右端固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種間歇式加原料裝置，其特征在于:還包括第四傳動(dòng)桿，第四傳動(dòng)桿下端和第一傳動(dòng)桿左端鉸接，第四傳動(dòng)桿中部和基架鉸接，第四傳動(dòng)桿上端和第三傳動(dòng)桿中部奴接。4.如權(quán)利要求1所述的一種間歇式加原料裝置，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)軸和變速齒輪箱，轉(zhuǎn)軸一端和上述驅(qū)動(dòng)輪中心固定連接，另一端和變速齒輪箱輸出端連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種間歇式加原料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置為輪輻狀。
【專利摘要】一種間歇式加原料裝置，包括出料口、滑槽、開合滑片、包括基架、驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)叉和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)輪外周設(shè)置有若干相同柱狀齒，柱狀齒前端呈單斜面狀且向右傾斜向下，所述柱狀齒每相鄰兩根成相同的夾角；傳動(dòng)叉包括叉體和叉桿，叉體上端和叉桿下端固定連接，叉體中部鉸接于所述基架，叉體包括左叉爪和右叉爪，左叉爪和右叉爪均下端呈斜面狀且向右傾斜向下；上述柱狀齒和左、右夾爪接觸；叉桿上端和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端和開合滑片連接，開合滑片和滑槽滑動(dòng)連接，開合滑片封閉出料口。本發(fā)明的目的在于提供一種間歇式加原料裝置，以實(shí)現(xiàn)對連續(xù)性加料造成的問題進(jìn)行避免。
【IPC分類】F16H37/12
【公開號(hào)】CN105221694
【申請?zhí)枴緾N201510620110
【發(fā)明人】陳勇全
【申請人】重慶大嘉富食品有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月25日