一種進水閥背壓孔封閉開啟裝置及進水閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及進水閥技術領域，尤其是指一種進水閥背壓孔封閉開啟裝置及進水閥。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，進水閥通常包括閥體、頂蓋、止水墊、擺臂、浮桶和浮桶水箱，閥體中形成進水通道，進水通道一端連接水箱的供水管上，進水通道另一端為水箱供水；頂蓋安裝在閥體的上端，且頂蓋與閥體的內(nèi)部形成進水腔，進水腔中形成具有進水孔的止水面，進水腔中對應進水孔安裝止水墊位于止水面上，止水墊上設置過水孔，頂蓋上開設背壓孔；擺臂的中段樞設在頂蓋上，擺臂的一端正對背壓孔，并安裝背壓墊，擺臂的另一端與浮桶的調(diào)節(jié)桿連接，浮桶安裝在浮桶水箱中，而浮桶水箱安裝在閥體上。
[0003]使用時，當浮桶水箱水位下降，浮桶受重力作用而隨之下降，帶動擺臂偏轉，使背壓墊開啟背壓孔，水從供水管流經(jīng)閥體進水通道進入水箱中，實現(xiàn)進水。當浮桶水箱水位上升后，浮桶受浮力作用而隨之上升，帶動擺臂偏轉，使背壓墊重新關閉背壓孔，止水墊產(chǎn)生背壓力而變形封住止水面上的進水孔，實現(xiàn)停止進水。
[0004]所述進水閥通過浮桶在浮桶水箱中隨水位上下升降，驅使擺臂偏轉，使背壓墊開啟或關閉背壓孔。其缺陷在于:擺臂的中段樞設在頂蓋上，擺臂的一端正對背壓孔，擺臂的另一端與浮桶的調(diào)節(jié)桿連接，使得擺臂安裝及拆卸不方便；擺臂關閉背壓孔時，需動力臂較大，使得擺臂動力臂較長，進而使得整個進水閥體積較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的之一在于提供一種進水閥背壓孔封閉開啟裝置，以使較小的力關閉背壓孔，且節(jié)省裝配空間。
[0006]本發(fā)明的目的之二在于提供一種進水閥，其背壓孔封閉開啟裝置裝配及拆卸更換較方便，且整體體積較小。
[0007]為達成上述目的，本發(fā)明的解決方案為:
一種進水閥背壓孔封閉開啟裝置，包括閥蓋、止水墊、第一曲臂和第二曲臂；閥蓋上安裝止水墊，止水墊上設置過水孔，止水墊與閥蓋之間形成背壓腔；閥蓋上形成背壓孔，背壓孔連通背壓腔與外部；第二曲臂通過垂直于閥蓋的第二轉動軸樞接在閥蓋上，第二轉動軸將第二曲臂區(qū)分為長臂與短臂，長臂端部為自由端，第一曲臂固定端的端部通過垂直于閥蓋的第一轉動軸樞接在閥蓋上，第一曲臂自由端跨過背壓孔上方與第二曲臂短臂滑動連接，第一曲臂設置與背壓孔位置相對的背壓墊。
[0008]進一步，背壓孔一端與背壓腔連通，背壓孔貫通穿過閥蓋，背壓孔另一端凸起設置在閥蓋上與第一曲臂的背壓墊相對。
[0009]進一步，第一曲臂與第二曲臂通過滑柱與滑槽配合連接，滑柱在滑槽中滑行使得第一曲臂與第二曲臂連動。
[0010]進一步，第一曲臂、第二曲臂設置在同一平面上或相互平行的兩平面上，且第一曲臂與第二曲臂的轉動軸心與閥蓋的旋轉中心與第一曲臂及第二曲臂所在的同一平面或相互平行的兩平面上垂直，使得兩轉動軸心與旋轉中心相互平行，該轉動軸心與背壓孔相互垂直。
[0011]進一步，閥蓋外側壁上周向設置凹槽，第一曲臂與第二曲臂樞接在凹槽中。
[0012]進一步，第二曲臂通過第二轉動軸樞接在閥蓋上，第二轉動軸將第二曲臂區(qū)分為長臂與短臂；第一曲臂固定端樞接在閥蓋上，第一曲臂自由端與第二曲臂短臂滑動連接，長臂折回使得第一曲臂與第二曲臂形成具有開口的半封閉環(huán)，該半封閉環(huán)環(huán)抱在閥蓋四周。
[0013]一種進水閥，包括閥體、閥蓋、止水墊、第一曲臂、第二曲臂、控制桿、浮桶和浮桶水箱；閥蓋安裝在閥體中與閥體形成進水腔，進水腔中形成具有進水孔的止水面，進水腔進水端與進水通道相通，進水腔出水端與出水通道相通；閥蓋上安裝止水墊位于止水面上，止水墊上設置過水孔，止水墊與閥蓋之間形成背壓腔；閥蓋上形成背壓孔，背壓孔連通背壓腔與外部；第二曲臂通過垂直于閥蓋的第二轉動軸樞接在閥蓋上，第二轉動軸將第二曲臂區(qū)分為長臂與短臂，長臂端部為自由端，第一曲臂固定端的端部通過垂直于閥蓋的第一轉動軸樞接在閥蓋上，第一曲臂自由端跨過背壓孔上方與第二曲臂短臂滑動連接，第一曲臂設置與背壓孔位置相對的背壓墊；長臂自由端與設置在浮桶上的控制桿連接，浮桶置于浮桶水箱中，浮桶水箱安裝在閥體上。
[0014]進一步，第二曲臂的自由端設置卡柱，控制桿上端設置卡槽，卡柱插入卡槽中與控制桿連動。
[0015]進一步，在閥體的進水腔側壁設置至少兩個限位筋條，閥蓋外側壁上對應設置至少兩個限位卡條，閥蓋置于閥體的進水腔中，閥蓋限位卡條抵靠限位在限位筋條上限制閥蓋脫落。
[0016]采用上述方案后，本發(fā)明進水閥背壓孔封閉開啟裝置的第二曲臂通過垂直于閥蓋的第二轉動軸樞接在閥蓋上，第二轉動軸將第二曲臂區(qū)分為長臂與短臂，長臂端部為自由端，第一曲臂固定端的端部通過垂直于閥蓋的第一轉動軸樞接在閥蓋上，第一曲臂自由端跨過背壓孔上方與第二曲臂短臂滑動連接，第一曲臂設置與背壓孔位置相對的背壓墊。較小的力作用于長臂的自由端時，可以驅使第二曲臂連帶第一曲臂擺動，開啟或關閉背壓孔，從而使得以較小的力關閉背壓孔；同時，第一曲臂與第二曲臂連動開啟或關閉背壓孔，無需使用一動力臂較長的擺臂開啟或關閉背壓孔，可以節(jié)省裝配空間。
[0017]第一曲臂與第二曲臂設置在閥蓋所在的同一平面內(nèi)，較大節(jié)省裝配空間。
[0018]本發(fā)明進水閥背壓孔封閉開啟裝置安裝在閥體的進水腔中，使得進水閥背壓孔封閉開啟裝置裝配及拆卸更換較方便，且整體體積較小。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的外觀圖；
圖2為本發(fā)明的局部分解圖；
圖3為本發(fā)明閥蓋旋轉后的外觀圖；
圖4為本發(fā)明閥蓋旋轉后的剖視圖；
圖5為本發(fā)明閥蓋旋轉后的局部分解圖； 圖6為本發(fā)明進水狀態(tài)的剖視圖；
圖7為本發(fā)明進水狀態(tài)的立體組合圖；
圖8為本發(fā)明止水狀態(tài)的剖視圖；
圖9為本發(fā)明止水狀態(tài)的立體組合圖；
圖10為本發(fā)明的局部結構示意圖；
圖11為本發(fā)明背壓孔封閉開啟裝置的立體分解圖；
圖12為發(fā)明背壓孔封閉開啟裝置另一角度的立體分解圖。
[0020]標號說明
閥蓋I背壓孔11
樞孔12、13 凹槽14 限位卡條15 止水墊2 過水孔21背壓腔22
第一曲臂3 第一轉動軸31 背壓墊311 滑柱32 第二曲臂4 第二轉動軸41 長臂411短臂412
滑槽42卡柱43
閥體5進水腔51
進水孔52止水面53
控制桿6卡槽61
浮桶7浮桶水箱8。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖及具體實施例對本發(fā)明做詳細描述。
[0022]參閱圖1至圖12所示，本發(fā)明揭示一種進水閥背壓孔封閉開啟裝置，包括閥蓋1、止水墊2、第一曲臂3和第二曲臂4。
[0023]閥蓋I上安裝止水墊2，止水墊2上設置過水孔21，止水墊2與閥蓋I之間形成背壓腔22 ;閥蓋I上形成背壓孔11，背壓孔11連通背壓腔22與外部。
[0024]第二曲臂4通過垂直于閥蓋I的第二轉動軸41樞接在閥蓋I上，在閥蓋I上設置樞孔12，第二轉動軸41在樞孔12中轉動樞接。第二轉動軸41將第二曲臂4區(qū)分為長臂411與短臂412，長臂411端部為自由端，第一曲臂3固定端的端部通過垂直于閥蓋I的第一轉動軸31樞接在閥蓋I上，在閥蓋I上設置樞孔13，第一轉動軸31在樞孔13中轉動樞接。第一曲臂3自由端跨過背壓孔11上方與第二曲臂4短臂412滑動連接，第一曲臂3設置與背壓孔11位置相對的背壓墊311。
[0025]本發(fā)明使用較小的力作用于第二曲臂4的自由端時，可以驅使第二曲臂4連帶第一曲臂3擺動，開啟或關閉背壓孔11，從而使得以較小的力關閉背壓孔11。同時，第一曲臂3與第二曲臂4連動開啟或關閉背壓孔11，無需使用一動力臂較長的擺臂開啟或關閉背壓孔11，可以節(jié)省裝配空間。
[0026]第一曲臂3、第二曲臂4設置在同一平面上或相互平行的兩平面上，且第一曲臂3與第二曲臂4的轉動軸心與閥蓋I的旋轉中心與第一曲臂3及第二曲臂4所在的同一平面或相互平行的兩平面垂直，使得兩轉動軸心與旋轉中心相互平行，該轉動軸心與背壓孔11相互垂直。
[0027]背壓孔11 一端與背壓腔22連通，背壓孔11貫通穿過閥蓋1，背壓孔11另一端凸起設置在閥蓋I上與第一曲臂3的背壓墊311相對。
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