740的引導面48上形成淺凹狀的凹部48c。在圖12(d)的保持器840的引導面48上，作為凹部，分散配置較短的槽48d。圖示例的槽48d沿保持器軸向延伸。需要說明的是，在圖12的保持器540?840上形成有與上述同樣的熔接痕W，但省略了熔接痕W的圖示。
[0069]上述的凹部的深度為1?4 μπι左右最有效，但考慮到樹脂部44的磨損，優(yōu)選設為與圖1的引導面48和外圈20之間的間隙同等程度的大小，例如為50 μπι以下。上述那樣的凹部可以例如通過在成型模具上設置凸部而在注射成形時形成。另外，也可以在成形了樹脂部44后，通過對引導面實施機械加工(例如車削加工)、噴丸來形成上述那樣的凹部。
[0070]圖13所示的保持器940的主體42的表面上形成的凹部與上述的實施方式不同。具體而言，在主體42的外周面中的、球袋42a的保持器軸向上的兩側(cè)，作為凹部，形成沿保持器圓周方向連續(xù)的環(huán)狀的槽42b。另外，在主體42的球袋42a的內(nèi)周面上，作為凹部，形成沿球袋42a的圓周方向連續(xù)的環(huán)狀的槽42c。這些槽42b、42c例如通過機械加工、塑性加工形成。需要說明的是，形成在主體42上的凹部也可以設為向與上述不同的方向延伸的槽、淺凹狀的凹部。另外，也可以在主體42的外周面以及球袋孔42a內(nèi)周面中的任一方形成凹部。另外，如圖14所示，若使凹部42b、42c的內(nèi)側(cè)的寬度比開口側(cè)的寬度窄，則可以提高樹脂部44的防脫效果。另外，對主體42的表面，除槽42b、42c以外，實施上述的粗面化處理時，可以將主體42與樹脂部44更牢固地固接。
[0071]在上述的實施方式中，示出了使保持器40與外圈20的內(nèi)周面滑動相接而進行引導的外圈引導的滾動軸承，然而不局限于此，也可以將本發(fā)明用于使保持器40與內(nèi)圈10的外周面滑動相接而進行引導的內(nèi)圈引導的滾動軸承。在該情況下，樹脂部44的第二部分44b設置在主體42的內(nèi)周面上，該第二部分44b的內(nèi)周面作為引導面48而發(fā)揮功能(省略圖示)。
[0072]圖15表示裝入有上述的角接觸球軸承1的火箭發(fā)動機用渦輪栗。該渦輪栗是液態(tài)氫/液態(tài)氧二級燃燒式火箭發(fā)動機中的對液態(tài)氧氣體進行壓縮的渦輪栗。需要說明的是，雖然省略了圖示，然而該二級燃燒式火箭發(fā)動機中也具備對液態(tài)氫氣體進行壓縮的同樣的渦輪栗。渦輪栗的渦輪軸71在由從預燃室栗入口向預燃室栗出口流動的液體燃料的燃燒氣體初始驅(qū)動后，由從渦輪氣體入口向渦輪氣體出口流動的液體燃料的燃燒氣體正式驅(qū)動。然后，對從主栗入口流入的液態(tài)氧氣體進行壓縮而從主栗出口排出，向燃燒室供給。渦輪軸71通過極低溫下的疲勞強度高的鎳基的超合金、例如鎳鉻鐵合金材料形成。渦輪軸71由使兩個角接觸球軸承1組合而成的多列角接觸球軸承72支承。構(gòu)成多列角接觸球軸承72的一對角接觸球軸承1的接觸角相對于軸正交平面對稱。
[0073]上述的角接觸球軸承1不僅可以用于火箭發(fā)動機用渦輪栗，也可以用于其它的用途。例如，可以裝入如人工衛(wèi)星等宇宙用設備那樣在真空環(huán)境下使用的設備。另外，上述的角接觸球軸承1不局限于在極低溫環(huán)境下使用的用途，也可以在例如常溫以上的環(huán)境下使用。
[0074]另外，在上述的實施方式中，作為本發(fā)明的滾動軸承對角接觸球軸承進行了說明，但不局限于此，本發(fā)明也可以用于其它種類的球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承等滾子軸承。
[0075]附圖標記說明
[0076]1角接觸球軸承
[0077]10 內(nèi)圈
[0078]20 外圈
[0079]30 滾珠
[0080]40保持器
[0081]42 主體
[0082]42a球袋孔
[0083]44樹脂部
[0084]44a 第一部分
[0085]44b 第二部分
[0086]46球袋面
[0087]48 引導面
[0088]50 空腔
[0089]52第一空腔
[0090]54第二空腔
[0091]60澆口
[0092]W熔接痕
【主權(quán)項】
1.一種滾動軸承用保持器，其是配置在一對滾道圈之間，將多個滾動體保持在規(guī)定位置的滾動軸承用保持器，其中，具備: 圓環(huán)狀的主體，其具有收容所述滾動體的多個球袋孔；以及 樹脂部，其通過將所述主體作為鑲嵌部件并利用包含固體潤滑劑的樹脂進行注射成形而成， 所述樹脂部一體地具有第一部分和第二部分，所述第一部分設置在所述主體的球袋孔的內(nèi)周面，且形成有與各個滾動體滑動相接的多個球袋面，所述第二部分設置在所述主體的內(nèi)周面或者外周面，且形成有與所述一對滾道圈中一方的滾道圈滑動相接的引導面，所述樹脂部的熔接痕形成在所述球袋面的不在保持器圓周方向兩端部露出的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承用保持器，其中， 所述熔接痕僅形成在所述球袋面的保持器軸向上的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾動軸承用保持器，其中， 所述樹脂部的第一部分在保持器圓周方向兩端部的壁厚比在保持器軸向兩端部的壁厚厚。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的滾動軸承用保持器，其中， 所述樹脂部以作為主成分樹脂的熱塑性樹脂占45vol %?80vol %、固體潤滑劑占20vol%?40vol%、增強材料占Ovol%?15vol%的比例調(diào)配而成。5.一種滾動軸承，其具備: 權(quán)利要求1至4中任一項所述的滾動軸承用保持器； 一對滾道圈；以及 多個滾動體。6.—種滾動軸承用保持器的制造方法，所述滾動軸承用保持器配置在一對滾道圈之間，且將多個滾動體保持在規(guī)定位置，在所述滾動軸承用保持器的制造方法中， 通過將圓環(huán)狀的主體作為鑲嵌部件并利用包含固體潤滑劑的樹脂材料進行注射成形來形成樹脂部，所述圓環(huán)狀的主體具有收容所述滾動體的多個球袋孔，所述樹脂部一體地具有第一部分和第二部分，所述第一部分設置在所述主體的球袋孔的內(nèi)周面，且形成與各個滾動體滑動相接的多個球袋面，所述第二部分設置在所述主體的內(nèi)周面或者外周面，且形成與所述一對滾道圈中一方的滾道圈滑動相接的引導面， 在對所述樹脂部的第二部分的保持器軸向上的一端面進行成型的成型面上設有用于射出樹脂部的材料的澆口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾動軸承用保持器的制造方法，其中， 所述澆口是盤形澆口。
【專利摘要】本發(fā)明的保持器(40)包括：圓環(huán)狀的主體(42)，其具有收容滾珠(30)的多個球袋孔(42a)；以及樹脂部(44)，其通過將主體(42)作為鑲嵌部件并利用包含固體潤滑劑的樹脂注射成形而成。樹脂部(44)一體地具有第一部分(44a)和第二部分(44b)，所述第一部分(44a)設置在主體(42)的球袋孔(42a)的內(nèi)周面，形成與滾珠(30)滑動相接的多個球袋面(46)，所述第二部分(44b)設置在主體(42)的外周面(或者內(nèi)周面)，形成與外圈(20)(或者內(nèi)圈(10))滑動相接的引導面(48)。樹脂部(44)的熔接痕(W)形成在球袋面(46)的不在保持器圓周方向兩端部露出的位置。
【IPC分類】F16C33/38, B29C45/14, B29C45/27, F16C19/06, F16C33/44
【公開號】CN105247231
【申請?zhí)枴緾N201480029901
【發(fā)明人】國米廣道, 伊藤大地, 池村直樹
【申請人】Ntn株式會社
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年5月2日
【公告號】EP3006753A1, US20160108965, WO2014192503A1