一種用于三缸柱塞泵的蝸輪蝸桿副的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種三缸柱塞栗的傳動機構，特別涉及一種用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸 桿副。
【背景技術】
[0002] 目前，市場上用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副大多采用圓柱蝸桿傳動形式，隨著傳 動力的增大，需要增大相應的圓柱蝸桿的直徑，這就無形中增大了圓柱蝸桿加工難度，產(chǎn)生 額外的設備成本，此外，傳動過程中齒面與齒面之間形成的油膜穩(wěn)定性較差，潤滑度較差， 零件溫度較易升高，且零件與零件之間磨損較大；或在采用其它減速機構時，結構復雜，占 用空間。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副，有效的解 決了市場上用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副大多采用圓柱蝸桿傳動形式，隨著傳動力的增 大，需要增大相應的圓柱蝸桿的直徑，這就無形中增大了圓柱蝸桿加工難度，產(chǎn)生額外的設 備成本，此外，傳動過程中齒面與齒面之間形成的油膜穩(wěn)定性較差，潤滑度較差，零件溫度 較易升高，且零件與零件之間磨損較大；或在采用其它減速機構時，結構復雜，占用空間的 缺陷。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副， 包括蝸輪和蝸桿，上述蝸桿中部設有螺旋齒，上述螺旋齒軸向上設有4~6個齒，且其齒廓 形狀為內凹的弧形，上述蝸輪齒面和螺旋齒的齒面相嚙合，上述蝸輪中部還固定安裝有傳 動軸，上述傳動軸與上述蝸輪垂直設置。
[0005] 進一步，上述蝸輪上設有40~45個齒，在轉動過程中，上述蝸輪上任意3~5個 相鄰的齒與上述螺旋齒軸向上的4~6個齒對應嚙合。
[0006] 進一步，上述蝸輪包括蝸輪齒輪盤和法蘭固定盤，上述蝸輪齒輪盤通過螺絲螺紋 連接的固定在法蘭固定盤端面上，上述法蘭固定盤中部開孔，上述傳動軸一端由上述法蘭 固定盤背離蝸輪齒輪盤的一端垂直插入上述法蘭固定盤中部的孔內，并固定在該孔中，上 述蝸輪齒輪盤上設有40~45個齒，在轉動過程中，上述蝸輪齒輪盤上任意3~5個相鄰的 齒與上述螺旋齒軸向上的4~6個齒對應嚙合。
[0007] 進一步，上述螺旋齒軸向上設有5個齒，在轉動過程中，上述蝸輪齒輪盤上任意4 個相鄰的齒與上述螺旋齒軸向上的5個齒對應嚙合。
[0008] 進一步，上述蝸輪齒輪盤上設有42個齒。
[0009] 進一步，上述螺旋齒上的齒根圓直徑為734. 62mm。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：結構簡單，設計合理，承載能力較強，齒面潤滑較好，傳動過 程中動壓油膜較穩(wěn)定，潤滑度較好，降低了溫度，同時有效的降低了零件之間的磨損。
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明的用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副的結構示意圖；
[0012] 圖2為本發(fā)明的用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副的側面結構示意圖。
[0013] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0014] 1、蝸輪，2、蝸桿，11、傳動軸，12、蝸輪齒輪盤，13、法蘭固定盤，21、螺旋齒。
【具體實施方式】
[0015] 以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并 非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0016] 實施例：如圖1和2所示，本實施例的用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副包括蝸輪1和 蝸桿2,上述蝸桿2中部設有螺旋齒21，上述螺旋齒21軸向上設有4~6個齒，且其齒廓形 狀為內凹的弧形，上述蝸輪1齒面和螺旋齒21的齒面相嚙合，上述蝸輪1中部還固定安裝 有傳動軸11，上述傳動軸11與上述蝸輪1垂直設置。
[0017] 上述蝸輪1上設有40~45個齒，在轉動過程中，上述蝸輪1上任意3~5個相鄰 的齒與上述螺旋齒21軸向上的4~6個齒對應嚙合。
[0018] 上述蝸輪1包括蝸輪齒輪盤12和法蘭固定盤13,上述蝸輪齒輪盤12通過螺絲螺 紋連接的固定在法蘭固定盤13端面上，上述法蘭固定盤13中部開孔，上述傳動軸11 一端 由上述法蘭固定盤13背離蝸輪齒輪盤12的一端垂直插入上述法蘭固定盤13中部的孔內， 并固定在該孔中，上述蝸輪齒輪盤12上設有40~45個齒，在轉動過程中，上述蝸輪齒輪盤 12上任意3~5個相鄰的齒與上述螺旋齒21軸向上的4~6個齒對應嚙合。
[0019] 上述螺旋齒21軸向上設有5個齒，在轉動過程中，上述蝸輪齒輪盤12上任意4個 相鄰的齒與上述螺旋齒21軸向上的5個齒對應嚙合。
[0020] 上述蝸輪齒輪盤12上設有42個齒。
[0021] 上述螺旋齒上的齒根圓直徑為734. 62mm。
[0022] 其中，圓柱蝸輪蝸桿副的主要技術參數(shù)以及本發(fā)明的蝸輪蝸桿副的主要技術參數(shù) 如下表：
[0023] 圓柱蝸輪蝸桿

[0027] 上述數(shù)據(jù)中，設計要求最高溫度不能超過80°C。
[0028] 圓柱蝸輪蝸桿副及本發(fā)明的蝸輪蝸桿副分別應用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副中 的各項數(shù)據(jù)分析如下：
[0029] 本發(fā)明的蝸輪蝸桿副的三缸柱塞栗如下表：
[0031] 圓柱蝸輪蝸桿副的三缸柱塞栗如下表：
[0032]
[0033] 上述表中，圓柱蝸輪蝸桿副在超壓5%時，溫度已達最高，本發(fā)明的蝸輪螺旋齒承 載壓力已經(jīng)達到原設計壓力1. 6倍，且溫度遠低于設計最高溫度，且很穩(wěn)定。
[0034] 本發(fā)明的用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副結構簡單，設計合理，承載能力較強，在蝸 輪的蝸輪齒輪盤的齒面中部形成一個集油區(qū)，在有載荷的情況下，可以形成個壓油區(qū)，特別 在高速的狀態(tài)下，壓油區(qū)的效果更明顯，使本身就可以形成自潤滑效果，潤滑情況大大改 善，可以降低溫度，同時可以降低磨損。
[0035] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副，其特征在于：包括蝸輪（1)和蝸桿（2)，所述蝸 桿（2)中部設有螺旋齒（21)，所述螺旋齒（21)軸向上設有4~6個齒，且其齒廓形狀為內 凹的弧形，所述蝸輪（1)齒面和螺旋齒（21)的齒面相嚙合，所述蝸輪（1)中部還固定安裝 有傳動軸（11)，所述傳動軸（11)與所述蝸輪（1)垂直設置。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副，其特征在于：所述蝸輪 (1)上設有40~45個齒，在轉動過程中，所述蝸輪（1)上任意3~5個相鄰的齒與所述螺 旋齒（21)軸向上的4~6個齒對應嚙合。3. 根據(jù)權利要求2所述的一種用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副，其特征在于：所述蝸輪 (1)包括蝸輪齒輪盤（12)和法蘭固定盤（13)，所述蝸輪齒輪盤（12)通過螺絲螺紋連接的 固定在法蘭固定盤（13)端面上，所述法蘭固定盤（13)中部開孔，所述傳動軸（11) 一端由 所述法蘭固定盤（13)背離蝸輪齒輪盤（12)的一端垂直插入所述法蘭固定盤（13)中部的 孔內，并固定在該孔中，所述蝸輪齒輪盤（12)上設有40~45個齒，在轉動過程中，所述蝸 輪齒輪盤（12)上任意3~5個相鄰的齒與所述螺旋齒（21)軸向上的4~6個齒對應嚙合。4. 根據(jù)權利要求3所述的一種用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副，其特征在于：所述螺旋 齒（21)軸向上設有5個齒，在轉動過程中，所述蝸輪齒輪盤（12)上任意4個相鄰的齒與所 述螺旋齒（21)軸向上的5個齒對應嚙合。5. 根據(jù)權利要求3或4所述的一種用于三缸柱塞栗的蝸輪蝸桿副，其特征在于：所述 蝸輪齒輪盤（12)上設有42個齒。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三缸柱塞泵的傳動機構，特別涉及一種用于三缸柱塞泵的蝸輪蝸桿副。本發(fā)明的用于三缸柱塞泵的蝸輪蝸桿副包括蝸輪和蝸桿，所述蝸桿中部設有螺旋齒，所述螺旋齒軸向上設有4～6個齒，且其齒廓形狀為內凹的弧形，所述蝸輪齒面和螺旋齒的齒面相嚙合，所述蝸輪中部還固定安裝有傳動軸，所述傳動軸與所述蝸輪垂直設置。優(yōu)點：結構簡單，設計合理，承載能力較強，齒面潤滑較好，傳動過程中動壓油膜較穩(wěn)定，潤滑度較好，降低了溫度，同時有效的降低了零件之間的磨損。
【IPC分類】F16H1/16, F16H55/22
【公開號】CN105276090
【申請?zhí)枴緾N201510755104
【發(fā)明人】寧國棟, 寧國斌, 殷光品
【申請人】湖北佳業(yè)石油機械股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月9日