一種五柱塞乳化液泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于煤礦井下的五柱塞乳化液栗，尤其涉及一種采用人字齒輪副的交叉式三點支撐五柱塞乳化液栗。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化液栗站作為綜采工作面必不可少的重要設(shè)備，為工作面液壓支架提供液壓動力，是整個工作面液壓系統(tǒng)的心臟。近年來，隨著我國大采高綜采工作面的日益增多，為了滿足大采高液壓支架的高初撐力、高工作阻力，以及快速移架和安全支護的需求，對液壓支架供液系統(tǒng)在壓力、流量等方面性能都提出了很高的要求，因此需要高壓大流量乳化液栗站進行配套，而五柱塞結(jié)構(gòu)乳化液栗相比于普通三柱塞結(jié)構(gòu)乳化液栗，流量顯著升高，且單機流量波動顯著降低。
[0003]但對于五柱塞栗來說，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)比三柱塞栗復雜，尤其是支撐結(jié)構(gòu)，必須進行重新設(shè)計，才能滿足實際生產(chǎn)的需要。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，CN1271334C公開了一種五柱塞栗，其齒輪減速箱設(shè)置在一端，曲軸的兩端用兩個軸承支承，箱體底部對應(yīng)的位置上另設(shè)置有兩個支承軸承；但其沒有公開采用兩組齒輪進行傳動，也沒有公開分體式軸承座的設(shè)計方式。CN2898367Y公開了一種五柱塞乳化液栗，其齒輪箱設(shè)置在栗的一側(cè)，曲軸的中部設(shè)有一個支承在箱體上的浮動軸承，軸承為不可拆分的一體式結(jié)構(gòu)；但其同樣沒有公開采用兩組齒輪進行傳動，也沒有公開分體式軸承座的設(shè)計方式。同時，上述五柱塞栗中單側(cè)斜齒輪副存在的軸向分力對支撐軸承的損傷；單側(cè)斜齒輪副對“曲軸-齒輪”系統(tǒng)的偏置扭矩，容易引起曲軸的疲勞斷裂；單側(cè)斜齒輪副一般需要獨立的齒輪箱結(jié)構(gòu)，容易引起乳化液栗結(jié)構(gòu)臃腫，無法實現(xiàn)空間緊湊。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提出一種五柱塞乳化液栗，包括輸入軸和曲軸，所述輸入軸上設(shè)置有偶數(shù)個輸入斜齒輪，所述輸入斜齒輪包括左輸入斜齒輪和右輸入斜齒輪，所述左輸入斜齒輪和右輸入斜齒輪的數(shù)量相同，所述輸入軸上設(shè)置有三個輸入軸承，所述輸入軸承分別設(shè)置在所述輸入軸的兩端和中間；所述曲軸上設(shè)置有對應(yīng)嚙合于所述輸入斜齒輪的曲軸斜齒輪，所述曲軸上設(shè)置有三個曲軸軸承，所述曲軸軸承分別設(shè)置在所述曲軸的兩端和中間。
[0006]優(yōu)選所述輸入斜齒輪和所述曲軸斜齒輪有兩個。
[0007]優(yōu)選設(shè)置在所述輸入軸兩端的輸入軸承分別位于兩個輸入斜齒輪的外側(cè)，設(shè)置在所述輸入軸中間的輸入軸承設(shè)置在兩個輸入斜齒輪之間。
[0008]優(yōu)選設(shè)置在所述曲軸兩端的曲軸軸承分別位于兩個曲軸斜齒輪的外側(cè)，設(shè)置在所述曲軸中間的曲軸軸承設(shè)置在兩個曲軸斜齒輪之間。
[0009]優(yōu)選設(shè)置在所述輸入軸中間的輸入軸承和設(shè)置在所述曲軸中間的曲軸軸承沿軸向間隔一定距離布置。
[0010]優(yōu)選設(shè)置在所述曲軸中間的曲軸軸承具有剖分式軸承蓋。
[0011 ] 優(yōu)選設(shè)置在所述輸入軸中間的輸入軸承具有剖分式軸承蓋。
[0012]本發(fā)明采用人字齒輪副傳動技術(shù)，消除了傳統(tǒng)單側(cè)斜齒輪副存在的軸向分力對支撐軸承的損傷，能有有效提高軸承壽命；同時改善了傳統(tǒng)齒輪副對“曲軸-齒輪”系統(tǒng)的偏置扭矩，曲軸的疲勞強度得到提高；高效地優(yōu)化了減速系統(tǒng)空間設(shè)計，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊型乳化液栗設(shè)計；創(chuàng)新的采用了曲軸中間支撐點與輸入軸中間支撐點交叉分布的支撐方式，提高了了人字齒輪副的穩(wěn)定性和可裝配性，減小五柱塞乳化液栗輸入軸和曲軸撓度問題；中間軸承采用剖分式軸承蓋，在不降低整體強度的情況下，可以更方便實現(xiàn)軸承的替換，便于維護維修。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明所述五柱塞乳化液栗一個優(yōu)選實施例的側(cè)視圖；
[0014]附圖2為附圖1中五柱塞乳化液栗的主視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的示例性詳細說明。
[0016]參見附圖1-2，其描述了根據(jù)本發(fā)明所述五柱塞乳化液栗的一個優(yōu)選實施例，其具有基于人字齒輪副的交叉式三點支撐方式。
[0017]五柱塞式乳化液栗包括曲軸箱1、中箱2、栗頭3、卸載閥4、安全閥5等部件。在曲軸箱1內(nèi)，設(shè)置有帶有斜齒輪的輸入軸6，其一端與齒輪油栗7相連，為傳動系統(tǒng)提供強制潤滑，另一端與電機相連將扭矩通過一對輸入斜齒輪6的嗤合經(jīng)曲軸一對斜齒輪8減速，帶動曲軸9旋轉(zhuǎn)，曲軸9帶動連桿10、滑塊11和柱塞12，將曲軸9旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為柱塞12的往復運動，在此工作過程中工作液由吸液箱13經(jīng)過栗頭3內(nèi)的吸液閥14在柱塞腔內(nèi)完成壓力的升高，經(jīng)由排液閥15排出高壓液，從而實現(xiàn)機械能與液壓能的轉(zhuǎn)化。乳化液栗的輸出壓力控制及壓力保護分別通過卸載閥4和安全閥5來實現(xiàn)。可以理解的是，雖然本實施例具有兩個斜齒輪副，但也可以通過布置4個、6個等偶數(shù)個斜齒輪來實施本發(fā)明。
[0018]輸入軸6兩端由兩個輸入軸承16支撐，中間由輸入軸承17支撐，兩端的輸入軸承分別位于輸入斜齒輪的外側(cè)，中間的輸入軸承位于兩個輸入斜齒輪之間，即實現(xiàn)軸承-齒輪-軸承-齒輪-軸承的間隔支撐結(jié)構(gòu)，提高整體的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，同時，兩個斜齒輪的齒向相反，一個為左斜齒輪，一個為右斜齒輪，軸向分力互相抵消，減輕單個斜齒輪對軸的損傷。曲軸的布置與輸入軸類似，在此不予累述。
[0019]輸入軸6中間支撐輸入軸承17與曲軸9中間支撐曲軸軸承21采用交叉式分布，沿軸向間隔一定距離，即輸入軸承17靠近乳化液栗的驅(qū)動輸入側(cè)，曲軸軸承21布置在其相反一側(cè)，這種布置方式可以更好的滿足曲軸箱緊湊性，避免現(xiàn)有的五柱塞三支承栗曲軸箱過大額問題，同時由于輸入軸承更靠近動力輸入端，其相對現(xiàn)有的方式具有更好的減振效果，提尚的了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0020]輸入軸的中間支承輸入軸承17采用剖分式軸承蓋18通過四個螺栓19固定；曲軸的中間支承曲軸軸承21采用剖分式軸承蓋22通過四個螺栓23固定。在不降低整體強度的情況下，可以更方便實現(xiàn)軸承的替換，便于維護維修。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明專利較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明專利的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明專利揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明專利的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種五柱塞乳化液栗，包括輸入軸和曲軸，其特征在于:所述輸入軸上設(shè)置有偶數(shù)個輸入斜齒輪，所述輸入斜齒輪包括左輸入斜齒輪和右輸入斜齒輪，所述左輸入斜齒輪和右輸入斜齒輪的數(shù)量相同，所述輸入軸上設(shè)置有三個輸入軸承，所述輸入軸承分別設(shè)置在所述輸入軸的兩端和中間； 所述曲軸上設(shè)置有對應(yīng)嚙合于所述輸入斜齒輪的曲軸斜齒輪，所述曲軸上設(shè)置有三個曲軸軸承，所述曲軸軸承分別設(shè)置在所述曲軸的兩端和中間。2.如權(quán)利要求1所述的五柱塞乳化液栗，其特征在于:所述輸入斜齒輪和所述曲軸斜齒輪有兩個。3.如權(quán)利要求2所述的五柱塞乳化液栗，其特征在于:設(shè)置在所述輸入軸兩端的輸入軸承分別位于兩個輸入斜齒輪的外側(cè)，設(shè)置在所述輸入軸中間的輸入軸承設(shè)置在兩個輸入斜齒輪之間。4.如權(quán)利要求2或3所述的五柱塞乳化液栗，其特征在于:設(shè)置在所述曲軸兩端的曲軸軸承分別位于兩個曲軸斜齒輪的外側(cè)，設(shè)置在所述曲軸中間的曲軸軸承設(shè)置在兩個曲軸斜齒輪之間。5.如權(quán)利要求4所述的五柱塞乳化液栗，其特征在于:設(shè)置在所述輸入軸中間的輸入軸承和設(shè)置在所述曲軸中間的曲軸軸承沿軸向間隔一定距離布置。6.如權(quán)利要求5所述的五柱塞乳化液栗，其特征在于:設(shè)置在所述曲軸中間的曲軸軸承具有剖分式軸承蓋。7.如權(quán)利要求5或6所述的五柱塞乳化液栗，其特征在于:設(shè)置在所述輸入軸中間的輸入軸承具有剖分式軸承蓋。
【專利摘要】一種五柱塞乳化液泵，包括輸入軸和曲軸，輸入軸上設(shè)置有偶數(shù)個輸入斜齒輪，輸入斜齒輪包括左輸入斜齒輪和右輸入斜齒輪，左輸入斜齒輪和右輸入斜齒輪的數(shù)量相同，輸入軸上設(shè)置有三個輸入軸承，輸入軸承分別設(shè)置在輸入軸的兩端和中間；曲軸上設(shè)置有對應(yīng)嚙合于輸入斜齒輪的曲軸斜齒輪，曲軸上設(shè)置有三個曲軸軸承，曲軸軸承分別設(shè)置在曲軸的兩端和中間。本發(fā)明采用人字齒輪副傳動技術(shù)，消除了傳統(tǒng)單側(cè)斜齒輪副存在的軸向分力對支撐軸承的損傷；創(chuàng)新的采用了曲軸中間支撐點與輸入軸中間支撐點交叉分布的支撐方式；中間軸承采用剖分式軸承蓋，在不降低整體強度的情況下，可以更方便實現(xiàn)軸承的替換，便于維護維修。
【IPC分類】F16H37/12, F16H57/021, F04B1/00
【公開號】CN105276122
【申請?zhí)枴緾N201510616895
【發(fā)明人】李然, 蘇哲, 王偉, 韋文術(shù), 徐鵬, 葉健, 賈琛, 陳學坤, 向虎, 劉曉萌, 畢東柱
【申請人】北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月24日