閥裝置以及具備閥裝置的管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥裝置以及具備該閥裝置的管接頭，該閥裝置具有設(shè)定在流體通路內(nèi)且能夠在阻止通過該流體通路的流體的流動的閉合位置與允許該流體的流動的開放位置之間沿著該流體通路位移的閥體、以及朝向該閉合位置推壓該閥體的螺旋彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，這種管接頭構(gòu)成為，包括管套以及與該管套嵌合連結(jié)的插塞，當(dāng)上述管套與插塞嵌合連結(jié)時，設(shè)置于管套的閥裝置在插塞的作用下開放而使流體能夠在該管接頭內(nèi)流通。具體來說，閥裝置具有閥體和螺旋彈簧，該螺旋彈簧將該閥體按壓于設(shè)置在管套的流體通路的周壁上的環(huán)狀的閥座而成為使流體通路閉合的閉合位置，通過將插塞嵌合在管套內(nèi)而使閥體在對螺旋彈簧進行壓縮的同時向開放位置位移。在這樣的管接頭中，通常成為如下結(jié)構(gòu):在閥體位于開放位置時，流體從管套側(cè)向插塞側(cè)流動，受到流體壓力的閥體被插塞卡合而保持為開放位置。與之相對，在流體從插塞側(cè)向管套側(cè)流動的情況下，由于閥體受到相反方向的流體壓力而對螺旋彈簧進行壓縮并位移，因此，為了適當(dāng)維持流體通路的開放狀態(tài)，需要適當(dāng)阻止閥體的這種位移。
[0003]例如在專利文獻I中公開有下述內(nèi)容:由大徑的外側(cè)螺旋彈簧和小徑且較短的內(nèi)側(cè)螺旋彈簧來構(gòu)成螺旋彈簧，在如上述那樣流體向相反方向流動的情況下，在通過該流體壓力而使閥體位移了一定距離的時刻，該閥體與外側(cè)螺旋彈簧以及內(nèi)側(cè)螺旋彈簧均卡合而增大該螺旋彈簧的彈簧常數(shù)，由此來阻止該閥體的過大位移。
[0004]在先技術(shù)文獻
[0005]專利文獻1:日本特許第4798510號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
[0007]本發(fā)明的目的在于，提供能夠利用更簡易的構(gòu)造來實現(xiàn)與上述專利文獻相同的功能的閥裝置以及具備該閥裝置的管接頭。
[0008]用于解決課題的手段
[0009]即，本發(fā)明提供一種閥裝置，該閥裝置具有:閥體，其設(shè)定在流體通路內(nèi)，并且能夠在阻止通過該流體通路的流體的流動的閉合位置與允許該流體的流動的開放位置之間沿著該流體通路位移；以及
[0010]螺旋彈簧，其朝向該閉合位置推壓該閥體，
[0011]該閥裝置的特征在于，
[0012]該閥體具有密封部與細頭的錐部，其中，該密封部具備環(huán)狀的閥座卡合面，該環(huán)狀的閥座卡合面在該閉合位置處與設(shè)置于該流體通路的周壁上的環(huán)狀的閥座密封卡合，該細頭的錐部從靠近該密封部的大徑部延伸至在該開放位置方向上遠離的小徑部，
[0013]該螺旋彈簧由細長的彈簧材料形成，并具有固定部和螺旋部，其中，該固定部在該流體通路的周壁的沿著該流體通路在開放位置方向上遠離了該閥座的位置處，與該周壁卡合固定，該螺旋部從與該固定部相連的第一端部起，經(jīng)由朝向該閥座的方向繞該閥體的該錐部的周圍呈螺旋狀延伸的中間部而到達與該閥體卡合的第二端部，該閥裝置被設(shè)定為，當(dāng)該閥體從該開放位置向進一步遠離該閥座的方向位移時，通過該閥體的該錐部的外表面與該螺旋部的卡合而增大該螺旋彈簧的彈簧常數(shù)，從而限制該閥體的位移。
[0014]在該閥裝置中，即便在設(shè)定為在閥體位于開放位置時流體從閥座側(cè)通過該閥體的周圍流動而使位于開放位置的閥體受到進一步遠離閥座的方向上的流體壓力的情況下，也能夠通過該閥體的該錐部的外表面與該中間部的卡合來增大該螺旋彈簧的彈簧常數(shù)，從而更可靠地限制閥體的位移，并適當(dāng)阻止關(guān)于上述現(xiàn)有技術(shù)所述的閥體的移動?？偠灾?，通過與錐部的外表面之間的卡合來限制螺旋彈簧的收縮，從而增大該螺旋彈簧的彈簧常數(shù)，由此有效地限制閥體的位移。
[0015]閥體位于開放位置時的螺旋彈簧的中間部能夠被設(shè)定為與閥體的錐部的外表面分離或者僅一部分卡合，并通過使閥體從開放位置位移而增加與閥體的錐部卡合的卡合部分，從而增大彈簧常數(shù)，或者，該中間部被設(shè)定為從最初就與錐部的外表面的大致整體卡合，從而增大彈簧常數(shù)。
[0016]上述螺旋彈簧能夠為，將上述第一端部設(shè)為小徑，將上述第二端部設(shè)為大徑，將上述中間部設(shè)為從第一端部朝向第二端部逐漸增大直徑的圓錐形狀。
[0017]該錐部能夠為從該大徑部到達小徑部的圓臺形狀。
[0018]此外，該錐部能夠為如下形狀:假定從該大徑部到達小徑部的圓臺形狀，局部削去該假定的圓臺形狀的側(cè)面部分，而殘留了從該小徑部到達該大徑部的該圓臺形狀的外表面。
[0019]具體來說，該錐部能夠為如下形狀:以一定寬度殘留了該假定的圓臺形狀的一個直徑部分。
[0020]在其它的具體例中，該錐部能夠為如下形狀:分別以一定寬度殘留了從該假定的圓臺形狀的中心軸線等間隔地延伸的至少三個半徑方向部分。
[0021]作為閥裝置的更具體的例子能夠為，
[0022]該閥體具有圓盤形狀部分，該圓盤形狀部分具備具有該環(huán)狀的閥座卡合面的一端面，
[0023]該錐部被設(shè)置為，從該圓盤形狀部分的另一端面以與該圓盤形狀部分呈同心狀的方式延伸。
[0024]更具體來說能夠為，閥裝置具備引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部從該圓盤形狀部分的該一端面起，在遠離該錐部的方向上延伸，并且當(dāng)該閥體在該閉合位置與該開放位置之間位移時，與該流體通路的周壁滑動卡合，該引導(dǎo)部具備通路部，該通路部在該閥體從該閉合位置朝向該開放位置位移而使該閥座卡合面遠離了該環(huán)狀閥座時，允許通過該流體通路的流體的流動。
[0025]該螺旋彈簧的該固定部能夠具有與該流體通路的周壁卡合固定的環(huán)狀部、以及在直徑方向上橫穿該環(huán)狀部的橫穿部，在該閥體位移至該開放位置時，通過該橫穿部，阻止該閥體的錐部的小徑部的前端進一步的位移。
[0026]本發(fā)明還提供一種閥裝置，該閥裝置具有:
[0027]閥體，其設(shè)定在流體通路內(nèi)，并且能夠在阻止通過該流體通路的流體的流動的閉合位置與允許該流體的流動的開放位置之間沿著該流體通路位移；以及
[0028]螺旋彈簧，其朝向該閉合位置推壓該閥體，
[0029]該閥裝置的特征在于，
[0030]該閥體具有密封部與細頭的錐部，其中，該密封部具備環(huán)狀的閥座卡合面，該環(huán)狀的閥座卡合面在該閉合位置處與設(shè)置于該流體通路的周壁上的環(huán)狀閥座密封卡合，該細頭的錐部從靠近該密封部的大徑部延伸至在該開放位置方向上遠離的小徑部，
[0031 ] 該螺旋彈簧由細長的彈簧材料形成，并具有固定部和螺旋部，其中，該固定部在該流體通路的周壁的沿著該流體通路在開放位置方向上遠離該閥座的位置處，與該周壁卡合固定，該螺旋部從與該固定部相連的第一端部起，經(jīng)由朝向該閥座的方向繞該閥體的該錐部的周圍呈螺旋狀延伸的中間部而到達與該閥體卡合的第二端部，
[0032]該第一端部為小徑，
[0033]該第二端部為大徑，
[0034]該中間部為從該第一端部朝向該第二端部逐漸增大直徑的圓錐形狀。
[0035]由于該閥裝置具備上述那樣的結(jié)構(gòu)的螺旋彈簧以及閥體，因此通過設(shè)定為當(dāng)該閥體從該開放位置向進一步遠離該閥座的方向位移時，利用因該閥體的該錐部的外表面與該中間部的卡合而增大了彈簧常數(shù)的該螺旋彈簧來限制該閥體的位移，從而能夠適當(dāng)阻止關(guān)于上述現(xiàn)有技術(shù)所述的閥體的移動。