一種組合彈簧腔超越離合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超越離合器,尤其涉及一種組合彈簧腔超越離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的單項(xiàng)超越離合器,一般由環(huán)形主體、滾柱、彈簧以及設(shè)置在環(huán)形主體兩端的罩殼和擋片構(gòu)成,其中在所述主體的內(nèi)圓周面上開(kāi)始有滾柱槽及彈簧腔,所述滾柱及彈簧分別設(shè)置在其中,現(xiàn)有的單項(xiàng)超越離合器在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生彈簧容易偏移和歪曲,影響超越離合器的使用。在中國(guó)專利CN203453338U中公開(kāi)了一種組合彈簧腔超越離合器,在該專利中,公開(kāi)了這樣一種離合器,該離合器包括環(huán)形的主體,在該主體的內(nèi)圓周面上均勻開(kāi)有滾柱槽,在滾柱槽內(nèi)安裝有滾柱,在所述本體外套有外殼,該外殼包裹住本體的右端面和外圓面,且該外殼的內(nèi)邊沿上設(shè)置有擋片,該擋片與滾柱槽的淺部和外殼之間形成了彈簧放置腔,該彈簧放置腔內(nèi)安裝有彈簧。
[0003]采用上述專利的組合彈簧腔超越離合器能夠使將所述彈簧現(xiàn)在在一個(gè)彈簧放置腔內(nèi),減少了彈簧的歪曲和偏移。但是,即使如此,彈簧在有限的彈簧放置腔中依然會(huì)發(fā)生小范圍的偏移和歪曲,該小范圍的偏移和歪曲卻將反映在彈簧和滾柱的接觸上,使得彈簧和滾柱的接觸不穩(wěn)定,進(jìn)而導(dǎo)致上述超越離合器的使用不穩(wěn)定,影響離合器的使用的可靠性。
[0004]另外,所述滾柱在滾柱槽內(nèi)也容易產(chǎn)生歪斜,歪斜后容易帶動(dòng)所述彈簧也產(chǎn)生歪斜或?qū)е驴?,影響離合器的使用性能。而且工作時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)在怠速工況時(shí)有敲擊聲,經(jīng)檢查,這是由于超越離合器在工作過(guò)程中主動(dòng)體的工作面遇到磨損后,使得滾柱在從動(dòng)體的斜面內(nèi)不規(guī)則彈動(dòng)而引起的,另外也有部分原因?yàn)闈?rùn)滑效果不佳而引起的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種使用性能好、潤(rùn)滑效果好且減噪的超越離合器。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種組合彈簧腔超越離合器,包括環(huán)形本體、滾柱、彈簧、設(shè)置在所述環(huán)形本體一端面的罩殼和設(shè)置在所述環(huán)形本體另一端面的擋片,其中在所述環(huán)形本體的內(nèi)周壁上設(shè)置有滾柱槽,所述滾柱槽一部分槽深,一部分槽淺,在所述滾柱槽槽深的部分安裝所述滾柱,在所述滾柱槽的槽淺部分設(shè)置有與其連通的彈簧安裝槽,所述彈簧置于所述彈簧安裝槽內(nèi)且與所述滾柱接觸,在所述彈簧安裝槽的側(cè)壁上設(shè)置有與所述環(huán)形本體為一體的彈簧安裝座,所述彈簧安裝座通過(guò)設(shè)置在其上的安裝孔與所述彈簧連接;在所述罩殼上設(shè)置有向所述環(huán)形本體端面外突出的導(dǎo)向凸槽A,所述導(dǎo)向凸槽A與所述滾柱槽及彈簧安裝槽相對(duì)應(yīng),所述滾柱的長(zhǎng)度大于所述環(huán)形本體的高度,所述滾柱部分置于所述滾柱槽內(nèi)部分伸出所述滾柱槽置于所述導(dǎo)向凸槽A內(nèi);在所述滾柱槽的槽壁和彈簧安裝槽的頂壁上具有軸向的下凹條,所述下凹條為多條且均布在所述滾柱槽的槽壁和彈簧安裝槽的頂壁上。采用上述方式設(shè)置的超越離合器,將所述彈簧固定在環(huán)形本體上的彈簧安裝座上,能夠有效地避免了彈簧的偏移為歪曲,保證了彈簧和滾柱接觸的穩(wěn)定性,使得超越離合器的可靠性得到了提高;并且在所述罩殼上設(shè)置了導(dǎo)向凸槽A,能夠?qū)⑺鰸L柱的運(yùn)動(dòng)限制在所述導(dǎo)向凸槽A內(nèi),避免其產(chǎn)生歪斜,使得所述離合器使用時(shí)穩(wěn)定性和可靠性更加好。下凹條的設(shè)置能夠使得滾軸在滾柱槽能滾動(dòng)過(guò)程中不會(huì)使得所述滾柱槽磨損,且由于設(shè)置了所述下凹條,能夠使得潤(rùn)滑油部分聚集在所述下凹條內(nèi),增加了潤(rùn)滑效果,也使得該超越離合器在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)由于磨損和/潤(rùn)滑不良發(fā)出撞擊的噪音。
[0007]為了進(jìn)一步達(dá)到更好的潤(rùn)滑效果,所述下凹條軸向貫穿所述滾柱槽和彈簧安裝槽。采用這樣的設(shè)置能夠使得潤(rùn)滑油能夠更加容易地進(jìn)入所述下凹條,達(dá)到更好的潤(rùn)滑效果。為了進(jìn)一步達(dá)到更好的潤(rùn)滑效果,所述下凹條沿軸向呈波浪形。這樣的設(shè)置能夠使得潤(rùn)滑油能夠在下凹條內(nèi)存留更長(zhǎng)時(shí)間,達(dá)到更好的潤(rùn)滑效果。
[0008]為了進(jìn)一步避免所述滾柱槽磨損,所述下凹條的寬度為0.5_2mm,相鄰兩根下凹條的周向距離為6-8mm。
[0009]為了進(jìn)一步使避免所述滾柱產(chǎn)生歪斜,在所述擋片上設(shè)置有向所述環(huán)形本體端面外突出的導(dǎo)向凸槽B,所述導(dǎo)向凸槽B與所述導(dǎo)向凸槽A相對(duì)應(yīng),所述滾柱中部置于所述滾柱槽內(nèi),兩端分別置于所述導(dǎo)向凸槽A及導(dǎo)向凸槽B內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地,所述導(dǎo)向凸槽A和所述導(dǎo)向凸槽B的深度均為2_5mm。
[0011]為了進(jìn)一步保證所述滾柱運(yùn)動(dòng)更加順暢,所述導(dǎo)向凸槽A以及所述導(dǎo)向凸槽B與所述滾柱端面有間隙。這樣的設(shè)置能夠避免所述滾柱在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生卡滯。
[0012]優(yōu)選地,所述彈簧安裝座為圓柱狀,所述彈簧安裝座靠近所述彈簧安裝槽側(cè)壁的一端為固定端,另一端為導(dǎo)向端,所述固定端的直徑大于所述彈簧的外徑,所述導(dǎo)向端的直徑小于所述彈簧的內(nèi)徑。采用這樣的設(shè)置第一能夠使得所述彈簧固定在所述環(huán)形本體上避免了彈簧的歪曲和偏移,第二所述導(dǎo)向端能夠引導(dǎo)所述彈簧的伸縮方向,修正所述彈簧的偏移。
[0013]為了進(jìn)一步固定所述彈簧,在所述固定端的端面上設(shè)置有與所述導(dǎo)向端外壁連接的凸臺(tái),所述安裝孔沿周向設(shè)置在所述凸臺(tái)上。
[0014]為了進(jìn)一步固定所述彈簧,設(shè)置在所述凸臺(tái)上的安裝孔為通孔,所述彈簧的端部穿過(guò)所述安裝孔且向外翻折進(jìn)行定位。采用這樣的設(shè)置能夠使得所述彈簧更加穩(wěn)固地固定在所述彈簧安裝座上,避免其脫離。
[0015]采用本發(fā)明的超越離合器,能夠帶來(lái)以下有益效果:1.能夠避免超越離合器的彈簧偏移和彎曲,使得彈簧能夠穩(wěn)定地與滾柱接觸;2.能夠避免所述滾柱在工作過(guò)程中產(chǎn)生歪斜,保證了離合器在啟動(dòng)及使用時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性,提高了超越離合器的使用性能;
3.能夠達(dá)到好的潤(rùn)滑效果,在所述離合器的滾柱槽及彈簧安裝槽內(nèi)設(shè)置有下凹條,能夠使得潤(rùn)滑油進(jìn)行更加充分的潤(rùn)滑,避免滾柱在滾柱槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)困難產(chǎn)生摩擦及磨損;4.減少磨損,采用下凹條存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的方式,能夠使得所述滾柱與滾柱槽之間的接觸更為順滑,不易產(chǎn)生磨損;另外,下凹條的設(shè)置能夠使得避免滾柱在撞擊滾柱槽時(shí)產(chǎn)生缺口,將滾柱槽分為多塊能夠增加其強(qiáng)度,避免磨損;5.避免噪音,采用本發(fā)明的離合器既減少了滾柱槽的磨損也增加了滾柱槽和滾柱的潤(rùn)滑效果,能夠有效地避免離合器在工作過(guò)程中由于滾柱和滾柱槽的撞擊產(chǎn)生的噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為實(shí)施例的俯視圖(半剖);
圖2為實(shí)施例的左視圖(半剖);
圖3為實(shí)施例中彈簧安裝座及彈簧的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為實(shí)施例中彈簧安裝槽及滾柱槽的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1.環(huán)形本體;2.滾柱;3.彈簧;4.罩殼;41.導(dǎo)向凸槽A;5.擋片;51.導(dǎo)向凸槽B ;6.滾柱槽;7.彈簧安裝槽;8.彈簧安裝座;81.固定端;82.導(dǎo)向端;83.凸臺(tái);9.安裝孔;10.下凹條。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將通過(guò)附圖中所示的實(shí)施例來(lái)介紹本發(fā)明,但本發(fā)明并不局限于所介紹的實(shí)施方式,任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代,仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍:
實(shí)施例:如圖1-4所示,一種組合彈簧腔超越離合器,包括環(huán)形本體1、滾柱2、彈簧3、設(shè)置在所述環(huán)形本體1 一端面的罩殼4和設(shè)置在所述環(huán)形本體1另一端面的擋片5,其中在所述環(huán)形本體1的內(nèi)周壁上設(shè)置有滾柱槽6,所述滾柱槽6 —部分槽深,一部分槽淺,在所述滾柱槽6槽深的部分安裝所述滾柱2,在所述滾柱槽6的槽淺部分設(shè)置有與其連通的彈簧安裝槽7,所述彈