一種滑座限位導向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導向裝置，具體涉及一種滑座限位導向裝置。
【背景技術】
[0002]皮帶傳動是常見的機械傳動裝置，被應用于各種場合。皮帶在使用一段時間之后，不可避免的會產(chǎn)生松弛，導致皮帶打滑，因此需要對皮帶的張緊度進行調(diào)整。目前常采用調(diào)整主動輪與從動輪的中心距的辦法來張緊皮帶。但是，調(diào)整中心距使從動輪的位置移動，從而導致被傳動的機構不平行，影響傳動效果或者增加皮帶磨損等，另外這種傳統(tǒng)的皮帶張緊方式結構復雜、操作也不方便。
[0003]為了解決上述問題，申請人考慮設計了一種皮帶張緊裝置，包括底板，所述底板上設有兩塊相對且豎直設置的支撐板，兩塊所述支撐板上相對且各自設置有兩條平行設置的條形通孔，所述條形通孔內(nèi)設有能夠沿所述條形通孔長度方向移動且分別與所述條形通孔兩側壁滑動配合的滑座，所述條形通孔內(nèi)還設有用于限制所述滑座從所述條形通孔內(nèi)滑出的限位導向裝置，兩塊所述支撐板之間設有兩個水平且相互平行的張緊軸，所述張緊軸的兩端分別與相對設置的所述條型通孔內(nèi)的滑座轉(zhuǎn)動配合，位于所述兩塊支撐板的外側分別設有伸縮調(diào)節(jié)桿，所述伸縮調(diào)節(jié)桿的兩端分別通過與所述張緊軸平行設置的鉸軸與兩個相鄰的所述滑座鉸接連接。但其中限位導向裝置的具體結構需要怎樣設計，才能夠具有結構簡單，安裝容易，使用方便等效果，就成為需要進一步考慮的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是:如何提供一種結構簡單，安裝容易，使用方便的滑座限位導向裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了如下的技術方案:
一種滑座限位導向裝置，包括設置在條形通孔內(nèi)且分別與條形通孔兩側壁滑動配合的滑座，其特征在于:所述條形通孔的一側側壁上設有沿所述條形通孔長度方向延伸的條形槽，所述條形槽內(nèi)設有且沿所述條形槽長度方向延伸的條形塊，所述條形槽與所述條形塊之間設有為所述條形塊遠離所述條形槽槽底的一端伸出到所述條形槽外提供彈性力的彈性裝置，所述彈性裝置的兩端分別與所述條形槽和所述條形塊固定連接，所述滑座上設有與所述條形塊相配合的導向槽，當所述彈性裝置壓縮時，所述條形塊遠離所述條形槽槽底的一端能夠伸入到所述條形槽內(nèi)。
[0006]在本發(fā)明中，滑座在安裝在條形通孔前，先擠壓條形通孔內(nèi)的條形塊，使條形塊完全壓入到條形槽內(nèi)，然后將滑座放置在條形通孔內(nèi)，使滑座上的導向槽與所述導向塊相對應；停止對條形塊的擠壓，條形塊在彈性裝置彈性力的作用下，條形塊的一端伸出條形槽，同時伸入到滑座的導向槽內(nèi)，這樣滑座就被限制在條形通孔內(nèi)，只能夠沿條形塊長度方向在條型通孔內(nèi)移動。其結構簡單，安裝容易，使用方便。
[0007]作為優(yōu)化，所述彈性裝置包括沿所述條形槽長度方向均勻間隔設置的多個彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述條形槽和所述條形塊固定連接。使作用在條形塊上的彈簧力更加均勻，條形塊的更好的伸入條形槽內(nèi)對滑座進行導向和限位。
[0008]作為優(yōu)化，所述條形塊朝向所述條形槽槽底的一側側面上沿所述條形塊長度方向均勻間隔設置有多個導向柱，所述導向柱的軸線方向與所述彈性裝置的彈性力方向相平行，所述條形槽槽底與所述導向柱相對應位置設有與所述導向柱相配合的導向孔。使條形塊能夠沿彈性裝置的彈性力方向移動，使條形塊能夠更好的伸入到滑座上的導向槽內(nèi)。
[0009]綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明結構簡單，安裝容易，操作方便，能夠更好的對滑塊進行限位并提供導向服務。
【附圖說明】
[0010]為了使發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中:
圖1為皮帶張緊裝置的側視圖；
圖2為皮帶張緊裝置中彈簧安裝結構示意圖；
圖3為皮帶張緊裝置中導向柱安裝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合一種采用了本發(fā)明結構的皮帶張緊裝置及其附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0012]如圖所示，本【具體實施方式】中的皮帶張緊裝置，包括底板1，所述底板1上設有兩塊相對且豎直設置的支撐板2，兩塊所述支撐板2上相對且各自設置有兩條平行設置的條形通孔3，所述條形通孔3內(nèi)設有能夠沿所述條形通孔3長度方向移動且分別與所述條形通孔3兩側壁滑動配合的滑座4，所述條形通孔3內(nèi)還設有用于限制所述滑座4從所述條形通孔3內(nèi)滑出的限位導向裝置，兩塊所述支撐板2之間設有兩個水平且相互平行的張緊軸5，所述張緊軸5的兩端分別與相對設置的所述條型通孔3內(nèi)的滑座4轉(zhuǎn)動配合，位于所述兩塊支撐板2的外側分別設有伸縮調(diào)節(jié)桿，所述伸縮調(diào)節(jié)桿的兩端分別通過與所述張緊軸5平行設置的鉸軸與兩個相鄰的所述滑座4鉸接連接。
[0013]本【具體實施方式】中，所述伸縮調(diào)節(jié)桿包括調(diào)節(jié)桿6和位于調(diào)節(jié)桿6兩端的螺桿7，所述調(diào)節(jié)桿6的兩端端面上分別沿其長度方向向內(nèi)凹設有螺旋方向相反的螺紋孔，所述螺桿7的一端伸入到所述螺紋孔內(nèi)且與其螺紋配合，所述螺桿的另一端與所述滑座4鉸接連接。
[0014]本【具體實施方式】中，所述調(diào)節(jié)桿6中部的外表面上設置有至少兩個相互平行且與所述調(diào)節(jié)桿6軸心線平行的夾持表面構成用于方便使所述調(diào)節(jié)桿6旋轉(zhuǎn)的擰轉(zhuǎn)部8。
[0015]本【具體實施方式】中，所述條形通孔3的一側側壁上設有沿所述條形通孔3長度方向延伸的條形槽9，所述條形槽9內(nèi)設有且沿所述條形槽9長度方向延伸的條形塊10，所述條形槽9與所述條形塊10之間設有為所述條形塊10遠離所述條形槽9槽底的一端伸出到所述條形槽9外提供彈性力的彈性裝置，所述彈性裝置的兩端分別與所述條形槽9和所述條形塊10固定連接，所述滑座4上設有與所述條形塊10相配合的導向槽11，當所述彈性裝置壓縮時，所述條形塊10遠離所述條形槽9槽底的一端能夠伸入到所述條形槽11內(nèi)。
[0016]本【具體實施方式】中，所述彈性裝置包括沿所述條形槽9長度方向均勻間隔設置的多個彈簧12，所述彈簧12的兩端分別與所述條形槽9和所述條形塊10固定連接。
[0017]本【具體實施方式】中，所述條形塊10朝向所述條形槽9槽底的一側側面上沿所述條形塊10長度方向均勻間隔設置有多個導向柱13，所述導向柱13的軸線方向與所述彈性裝置的彈性力方向相平行，所述條形槽9槽底與所述導向柱13相對應位置設有與所述導向柱13相配合的導向孔14。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
【主權項】
1.一種滑座限位導向裝置，包括設置在條形通孔內(nèi)且分別與條形通孔兩側壁滑動配合的滑座，其特征在于:所述條形通孔的一側側壁上設有沿所述條形通孔長度方向延伸的條形槽，所述條形槽內(nèi)設有且沿所述條形槽長度方向延伸的條形塊，所述條形槽與所述條形塊之間設有為所述條形塊遠離所述條形槽槽底的一端伸出到所述條形槽外提供彈性力的彈性裝置，所述彈性裝置的兩端分別與所述條形槽和所述條形塊固定連接，所述滑座上設有與所述條形塊相配合的導向槽，當所述彈性裝置壓縮時，所述條形塊遠離所述條形槽槽底的一端能夠伸入到所述條形槽內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種滑座限位導向裝置，其特征在于:所述彈性裝置包括沿所述條形槽長度方向均勻間隔設置的多個彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述條形槽和所述條形塊固定連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種滑座限位導向裝置，其特征在于:所述條形塊朝向所述條形槽槽底的一側側面上沿所述條形塊長度方向均勻間隔設置有多個導向柱，所述導向柱的軸線方向與所述彈性裝置的彈性力方向相平行，所述條形槽槽底與所述導向柱相對應位置設有與所述導向柱相配合的導向孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滑座限位導向裝置，包括設置在條形通孔內(nèi)且分別與條形通孔兩側壁滑動配合的滑座，所述條形通孔的一側側壁上設有沿所述條形通孔長度方向延伸的條形槽，所述條形槽內(nèi)設有且沿所述條形槽長度方向延伸的條形塊，所述條形槽與所述條形塊之間設有為所述條形塊遠離所述條形槽槽底的一端伸出到所述條形槽外提供彈性力的彈性裝置，所述彈性裝置的兩端分別與所述條形槽和所述條形塊固定連接，所述滑座上設有與所述條形塊相配合的導向槽，當所述彈性裝置壓縮時，所述條形塊遠離所述條形槽槽底的一端能夠伸入到所述條形槽內(nèi)。本發(fā)明結構簡單，安裝容易，操作方便，能夠更好的對滑塊進行限位并提供導向服務。
【IPC分類】F16H7/10
【公開號】CN105299161
【申請?zhí)枴緾N201510816321
【發(fā)明人】姜國賓
【申請人】重慶紅億機械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月23日