四維四偏心單雙向密封蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封蝶閥，特別是一種四維四偏心的雙向密封蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥是大口徑管道上所使用閥門的發(fā)展方向，但現(xiàn)有的蝶閥存在蝶板結(jié)構(gòu)單一，不能調(diào)正、不能補償、強度低等缺點，閥上的大部分密封材料采用高分子材料制造，不耐溫、不耐壓、不耐磨、壽命低，很難擴大使用范圍，而目前出現(xiàn)了一種四維四偏心雙向密封蝶閥，雖然基本上解決了上述問題，但其密封角度不夠科學(xué)，也使得整個密封蝶閥的補償效果和密封性仍存在缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:發(fā)明提供一種四維四偏心單雙向密封蝶閥，其目的在于解決現(xiàn)有的蝶閥補償效果不好和密封不夠的問題。
[0004]技術(shù)方案:發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種四維四偏心單雙向密封蝶閥，包括閥體、閥軸、閥板、疊片、閥板壓圈組成的蝶板組合，閥板裝在閥體內(nèi)，用銷釘固定在閥軸上，填料箱設(shè)在閥體的上部，填料箱上裝有傳動機構(gòu)；其特征在于:閥板為四維四偏心結(jié)構(gòu)，四維四偏心結(jié)構(gòu)的閥板與閥體的閥座四面定位，即斜維閥座的a、b、c、d面與閥板斜維疊片的四面a'、b'、…、d'按組合位置對應(yīng)設(shè)置在一起成為密封結(jié)構(gòu)，組合后c-W的密封角度α為1°，此角度固定不變是設(shè)計角度。
[0005]閥板和閥體的閥座剖面之間，在360°的方向上與閥軸相垂直的四剖面都是斜錐面，其中b-V、d-cT角度對稱且相同，a-a,角度在16° ~24°范圍內(nèi)，隨閥門口徑大小變化，c-cr角度α固定不變?yōu)?°。
[0006]上述的四偏心結(jié)構(gòu)為:①閥座中心與閥軸中心所形成的第一偏心；②閥體平面與閥軸中心所形成的第二偏心閥板孔中心與閥座中心所形成的第三偏心；④疊片與閥座中心所形成的錐形第四偏心。
[0007]閥軸直徑在原來基礎(chǔ)上增加30%。
[0008]疊片厚度在原來的基礎(chǔ)上增加30%，比壓也增加30%
優(yōu)點效果:
本發(fā)明提供一種四維四偏心單雙向密封蝶閥，通過本發(fā)明技術(shù)方案的實施，能夠很好地解決現(xiàn)有蝶閥的閥板結(jié)構(gòu)單一、不能調(diào)正、不能補償、強度低、不耐溫、不耐壓、不耐磨等方面存在的問題。同時還可以解決以往的蝶閥補償效果不好和密封不夠的問題；本發(fā)明四維四偏心雙向蝶閥結(jié)構(gòu)合理、適用范圍廣、壽命長、零泄漏、造價相對低、安裝方便、合格率高，極大降低安全成本。
[0009]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明裝配圖中第一偏心結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明裝配圖中第二、第三、第四偏心結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明閥板與閥座配合的四維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明啟閉附角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.閥體；2.錐銷；3.閥板；4.閥板壓圈；5.螺栓；
疊片；7.填料箱；8.填料壓蓋；9.填料壓蓋螺栓；10.連接鍵；11.閥軸；12.第一偏心；
13.第二偏心；14.第三偏心；15.第四偏心；16.不銹鋼板；17.墊片。
[0011]【具體實施方式】:
如圖1所示，發(fā)明提供一種一種四維四偏心單雙向密封蝶閥，包括閥體1、閥軸11、閥板
3、疊片6、閥板壓圈4組成的蝶板組合，閥板3裝在閥體1內(nèi)，用銷釘2固定在閥軸11上，填料箱7設(shè)在閥體1的上部，填料箱7上裝有傳動機構(gòu)；其特征在于:閥板3為四維四偏心結(jié)構(gòu)，四維四偏心結(jié)構(gòu)的閥板3與閥體1的閥座四面定位，即斜維閥座的a、b、c、d面與閥板斜維疊片的四面a'、b'、c'、d'按組合位置對應(yīng)設(shè)置在一起成為密封結(jié)構(gòu)，組合后c-W的密封角度α為1°，此角度固定不變是設(shè)計角度。
[0012]上述的四偏心結(jié)構(gòu)為:①閥座中心與閥軸中心所形成的第一偏心12 ;②閥體平面與閥軸中心所形成的第二偏心13 閥板孔中心與閥座中心所形成的第三偏心14 ;④疊片與閥座中心所形成的錐形第四偏心15。
[0013]閥軸直徑在原來基礎(chǔ)上增加30%。
[0014]疊片厚度在原來的基礎(chǔ)上增加30%，比壓也增加30%。
[0015]閥板和閥體的閥座剖面之間，在360°的方向上與閥軸相垂直的四剖面都是斜錐面，其中b-V、d-cT角度對稱且相同，a-a,角度在16° ~24°范圍內(nèi)，隨閥門口徑大小變化，c-cr角度α固定不變?yōu)?°
扭矩力增加30%，靠扭矩力控制開關(guān)。
[0016]實施例1:
如圖1所示，本發(fā)明是一種四維四偏心雙向密封蝶閥，它包括閥體1、閥軸11、閥板3、疊片6、閥板壓圈4組成的蝶板組合，閥板3裝在閥體1內(nèi)，用銷釘2固定在閥軸11上，填料箱7上裝有傳動機構(gòu)；閥板3為四維四偏心結(jié)構(gòu)，四維四偏心結(jié)構(gòu)的閥板3與閥體1的閥座四面定位，即斜維閥座的a、b、c、d面與閥板斜維疊片的四面a'、b'、c'、d'按組合位置對應(yīng)設(shè)置在一起成為密封結(jié)構(gòu)，見圖3，保證了密封穩(wěn)定性，增加密封面積，組合后c-c'的密封角度為1°，此角度固定不變是設(shè)計角度，見圖4。該角度進一步提高了該四維四偏心密封蝶閥因該角度不夠合理而造成的缺陷。
[0017]閥板3和閥體1的閥座剖面之間，在360°的方向上與閥軸11相垂直的四剖面都是斜錐面，其中b-V、d-cT角度是對稱的，a-a,角度在16° ~24°范圍內(nèi)，隨閥門口徑大小變化，c-W角度α固定為1° ;經(jīng)過實驗證明，該角度同以往的角度相比，可以令該四維四偏心雙向密封蝶閥的密封及補償效果有較大提升。
[0018]如圖2所示，上述的四偏心結(jié)構(gòu)為:①閥座中心與閥軸中心所形成的第一偏心12 ；②閥體平面與閥軸中心所形成的第二偏心13 ;③閥板孔中心與閥座所形成的第三偏心14 ;④疊片6與閥座中心所形成的錐形第四偏心15.四維四偏心的幾何參數(shù)可根據(jù)閥門需要的型號、規(guī)格而變化，閥板疊片是由多層合金與石墨復(fù)合而成。
[0019]四維四偏心蝶閥的設(shè)計和制造技術(shù)屬國際領(lǐng)先，是換代產(chǎn)品具有十分重大意義，它是在原專利技術(shù)以及現(xiàn)有密封蝶閥的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的一種新型蝶閥產(chǎn)品，它在手動、電動、氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)的傳動下開關(guān)迅速，閥板旋轉(zhuǎn)90°即可達到迅速開關(guān)的目的。
[0020]實施例2:
制造一臺本發(fā)明四維四偏心雙向密封蝶閥，其口徑為DN800、PN1.6MPa設(shè)計原理見圖1，其中第一偏心取值為78.85±0.1，第二偏心取值73.75±0.1，第三偏心取值為22±0.1，第四偏心取值為6.6±0.1，從圖3中看1維a點角度為18°，2維b點角度為9° 30r，3維c點角度α為1°，以進一步加強該四維四偏心密封蝶閥的功能；4維d點角度為9° 30r。裝配時先將閥板3與疊片6、閥板壓圈4，用螺栓5將這三個部件裝配固定組成蝶板組合，再將蝶板組合與閥軸11，安裝在閥座上，錐銷2將閥軸、閥板組成一個整體，將填料7裝在填料箱7內(nèi)，再裝上填料壓蓋8，壓緊螺栓，裝上連接鍵10，裝上傳動機構(gòu)，確定型號為3D -30/400的本發(fā)明閥門根據(jù)實際需要，在使用可采用手動、電動、氣動、液動方式操作。
[0021]本發(fā)明蝶閥的設(shè)計和制造技術(shù)屬國際領(lǐng)先，對換代產(chǎn)品具有十分重大意義，它具有節(jié)約材料資源，保護環(huán)境屬于綠色產(chǎn)品。是在發(fā)明人的原專利以及現(xiàn)有的四維四偏心密封蝶閥的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型蝶閥產(chǎn)品，它在手動、電動、氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)的傳動下開關(guān)迅速，閥板旋轉(zhuǎn)90°即可達到開關(guān)目的，是管道中最理想的閥門，尤其是大口徑管道的發(fā)展方向。其具體結(jié)構(gòu)包括閥體、閥軸、閥板、疊片、閥板壓圈組成的蝶板組合，蝶板組合裝在閥體內(nèi)，用銷釘固定在閥軸上，填料箱設(shè)在閥體的上部，填料箱上裝有傳動機構(gòu)；閥板為四維四偏心結(jié)構(gòu)，四維四偏心結(jié)構(gòu)的閥板與閥體的閥座四面定位，即斜維閥座的a、b、c、d面與閥板斜維疊片的四面a'、b'、…、d'按組合位置對應(yīng)設(shè)置在一起成為密封結(jié)構(gòu)，組合后c-W的密封角度為1°，此角度固定不變是設(shè)計角度，這樣一來通過科學(xué)的結(jié)構(gòu)和更加合理的密封角度使得該四維四偏心雙向密封蝶閥的補償效果進一步增加；密封效果更好。
[0022]本發(fā)明的蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，合理。在360°范圍內(nèi)錐形密封面保證閥板與閥墊之間最小壓力角大于摩擦角，無相對摩擦，因而保證其壽命是同類產(chǎn)品四倍以上，由于第三偏心，第四偏心作用，產(chǎn)生明顯凸輪作用，可自鎖自緊，又能漸進式自補償，始終保持零密封狀態(tài)，不夾持，操作靈活、可靠，填料箱設(shè)計為雙層，達到自補償、無泄漏、免維修。而組合后c-c'的密封角度α為1°，同以往的該密封角度相比，也使得密封性能大大增強，尤其在內(nèi)部填料為半固半液體物質(zhì)的時候，效果尤為突出。因為半固半液態(tài)物質(zhì)的流動較液態(tài)物質(zhì)的流動緩慢，滯留時間也較長，這樣對密封蝶閥的密封性能要求也就較嚴格，所以，原始的密封蝶閥密封性不佳的缺點也就暴露出來。而通過本發(fā)明的改進，則解決了以上問題。
[0023]本設(shè)計閥體、閥板等零件均采用金屬材料制成，密封面采用高強度合金，因而具有耐壓、耐溫、耐腐蝕，其適用溫度廣泛，它體積小、重量輕、適用范圍極廣，特別適用于大口徑管路上作為開關(guān)使用。
【主權(quán)項】
1.一種四維四偏心單雙向密封蝶閥，包括閥體(1)、閥軸(11)、閥板(3)、疊片(6)、閥板壓圈(4)組成的蝶板組合，閥板(3 )裝在閥體(1)內(nèi)，用銷釘(2 )固定在閥軸(11)上，填料箱(7)設(shè)在閥體(1)的上部，填料箱(7)上裝有傳動機構(gòu)；其特征在于:閥板(3)為四維四偏心結(jié)構(gòu)，四維四偏心結(jié)構(gòu)的閥板(3)與閥體(1)的閥座四面定位，即斜維閥座的a、b、c、d面與閥板斜維疊片的四面a'、b'、c'、d'按組合位置對應(yīng)設(shè)置在一起成為密封結(jié)構(gòu)，組合后c-W的密封角度α為1°，此角度固定不變是設(shè)計角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四維四偏心密封蝶閥，其特征在于:上述的四偏心結(jié)構(gòu)為:①閥座中心與閥軸中心所形成的第一偏心(12);②閥體平面與閥軸中心所形成的第二偏心(13) 閥板孔中心與閥座中心所形成的第三偏心(14);④疊片與閥座中心所形成的錐形第四偏心(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四維四偏心密封蝶閥，其特征在于:閥軸直徑在原來基礎(chǔ)上增加30%ο4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四維四偏心密封蝶閥，其特征在于:疊片厚度在原來的基礎(chǔ)上增加30%，比壓也增加30%。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四維四偏心密封蝶閥，其特征在于:閥板和閥體的閥座剖面之間，在360°的方向上與閥軸相垂直的四剖面都是斜錐面，其中b-b'、d-d'角度對稱且相同，a-a'角度在16° ~24°范圍內(nèi)，隨閥門口徑大小變化，c_(^角度α固定不變?yōu)?°。
【專利摘要】一種四維四偏心單雙向密封蝶閥，包括閥體、閥軸、閥板、疊片、閥板壓圈組成的蝶板組合，閥板裝在閥體內(nèi)，用銷釘固定在閥軸上，填料箱設(shè)在閥體的上部，填料箱上裝有傳動機構(gòu)；其特征在于：閥板為四維四偏心結(jié)構(gòu)，四維四偏心結(jié)構(gòu)的閥板與閥體的閥座四面定位，即斜維閥座的a、b、c、d面與閥板斜維疊片的四面a′、b′、c′、d′按組合位置對應(yīng)設(shè)置在一起成為密封結(jié)構(gòu)，組合后c-c′的密封角度α為1°，此角度固定不變是設(shè)計角度。本發(fā)明四維四偏心雙向蝶閥結(jié)構(gòu)合理、適用范圍廣、壽命長、零泄漏、造價相對低、安裝方便、合格率高，極大降低安全成本。
【IPC分類】F16K1/36, F16K1/22
【公開號】CN105299243
【申請?zhí)枴緾N201510858840
【發(fā)明人】黃一立, 楊思佳
【申請人】黃一立
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月1日