復(fù)合式防腐框架及制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種復(fù)合式防腐框架及制作方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前各種水處理設(shè)備越來越多的應(yīng)用在海水淡化、苦咸水淡化、垃圾污泥、處理高濃度鹽水及強(qiáng)酸強(qiáng)堿液體上，但是隨之而來的是其配套設(shè)施不耐腐蝕，造成整個設(shè)備的損壞，其中尤以外部框架最為嚴(yán)重。目前在水處理設(shè)備中使用的框架為碳鋼或者是不銹鋼，但是都面臨著不耐腐蝕且成本昂貴的問題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合式防腐框架及制作方法，解決了金屬框架容易腐蝕的問題。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種復(fù)合式防腐框架，其組成包括:正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管，所述的正連接管、所述的豎腳、所述的側(cè)連接管、所述的腳管通過內(nèi)插件焊接為一體的結(jié)構(gòu)，所述的腳管與擋塊連接，所述的正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管包括內(nèi)骨架，所述的內(nèi)骨架外部都具有復(fù)合材料層，所述的內(nèi)骨架與所述的復(fù)合材料層為一體。
[0005]所述的復(fù)合式防腐框架，所述的正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管為中空方形柱。
[0006]所述的復(fù)合式防腐框架，所述的內(nèi)插件為內(nèi)五頭插件或內(nèi)四頭插件。
[0007]所述的復(fù)合式防腐框架，所述的內(nèi)骨架為金屬內(nèi)骨架或復(fù)合材料內(nèi)骨架。
[0008]—種權(quán)利要求1-4之一所述的復(fù)合式防腐框架的制作方法，該方法包括如下步驟:
(1)正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管采用金屬方管作為內(nèi)膽，通過拉擠工藝外覆玻璃鋼成型，或者通過手糊或噴涂防腐復(fù)合材料成型；
(2)所述的正連接管、所述的豎腳、所述的側(cè)連接管、所述的腳管之間的交點(diǎn)處采用內(nèi)插件緊固之后焊接成型；
(3)將由復(fù)合材料制成的擋塊將框架所有中空外漏部分密封遮擋，防止液體進(jìn)入框架內(nèi)部腐蝕框架。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明在作為應(yīng)用在海水淡化、苦咸水淡化、垃圾污泥、處理高濃度鹽水及強(qiáng)酸強(qiáng)堿液體的設(shè)備框架時外部復(fù)合材料能有效將金屬框架和液體隔離開來，從而保護(hù)金屬框架不被腐蝕。
[0010]本發(fā)明當(dāng)使用復(fù)合式防腐框架時候，所述的復(fù)合防腐框架外的復(fù)合材料將海水和金屬框架隔離開來，復(fù)合材料具有防腐的功能，從而保護(hù)金屬框架不受海水腐蝕。
[0011]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2是附圖1中內(nèi)四頭插件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3是附圖1中內(nèi)五頭插件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖4是附圖1中正連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種復(fù)合式防腐框架，其組成包括:正連接管1、豎腳2、側(cè)連接管3、腳管4，所述的正連接管、所述的豎腳、所述的側(cè)連接管、所述的腳管通過內(nèi)插件焊接為一體的結(jié)構(gòu)，所述的腳管與擋塊6連接，所述的正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管具有內(nèi)骨架8，所述的內(nèi)骨架外部都具有復(fù)合材料層9，所述的內(nèi)骨架與所述的復(fù)合材料層為一體。
[0016]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的復(fù)合式防腐框架，所述的正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管為中空方形柱。
[0017]實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1所述的復(fù)合式防腐框架，所述的內(nèi)插件為內(nèi)五頭插件7或內(nèi)四頭插件5。
[0018]實(shí)施例4:
根據(jù)實(shí)施例1所述的復(fù)合式防腐框架，所述的內(nèi)骨架為金屬內(nèi)骨架或復(fù)合材料內(nèi)骨架。
[0019]實(shí)施例5:
一種權(quán)利要求1-4之一所述的復(fù)合式防腐框架的制作方法，該方法包括如下步驟:
(1)正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管采用金屬方管作為內(nèi)膽，通過拉擠工藝外覆玻璃鋼成型，或者通過手糊或噴涂防腐復(fù)合材料成型；
(2)所述的正連接管、所述的豎腳、所述的側(cè)連接管、所述的腳管之間的交點(diǎn)處采用內(nèi)插件緊固之后焊接成型；
(3)將由復(fù)合材料制成的擋塊將框架所有中空外漏部分密封遮擋，防止液體進(jìn)入框架內(nèi)部腐蝕框架。
[0020]實(shí)施例6:
根據(jù)實(shí)施例5所述的復(fù)合式防腐框架的制作方法，正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管也可通過螺栓緊固；對于承重不高的框架直接采用復(fù)合材料制作；框架上根據(jù)所安裝設(shè)備進(jìn)行開孔；或者使用角鐵等其他形狀金屬型材作為金屬內(nèi)骨架。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式防腐框架，其組成包括:正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管，其特征是:所述的正連接管、所述的豎腳、所述的側(cè)連接管、所述的腳管通過內(nèi)插件焊接為一體的結(jié)構(gòu)，所述的腳管與擋塊連接，所述的正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管具有內(nèi)骨架，所述的內(nèi)骨架外部都具有復(fù)合材料層，所述的內(nèi)骨架與所述的復(fù)合材料層為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防腐框架，其特征是:所述的正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管為中空方形柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防腐框架，其特征是:所述的內(nèi)插件為內(nèi)五頭插件或內(nèi)四頭插件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防腐框架，其特征是:所述的內(nèi)骨架為金屬內(nèi)骨架或復(fù)合材料內(nèi)骨架。5.一種權(quán)利要求1-4之一所述的復(fù)合式防腐框架的制作方法，其特征是: 該方法包括如下步驟: (1)正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管采用金屬方管作為內(nèi)膽，通過拉擠工藝外覆玻璃鋼成型，或者通過手糊或噴涂防腐復(fù)合材料成型； (2)所述的正連接管、所述的豎腳、所述的側(cè)連接管、所述的腳管之間的交點(diǎn)處采用內(nèi)插件緊固之后焊接成型； (3)將由復(fù)合材料制成的擋塊將框架所有中空外漏部分密封遮擋，防止液體進(jìn)入框架內(nèi)部腐蝕框架。
【專利摘要】<b>復(fù)合式防腐框架及制作方法。目前各種水處理設(shè)備越來越多的應(yīng)用在海水淡化、苦咸水淡化、垃圾污泥、處理高濃度鹽水及強(qiáng)酸強(qiáng)堿液體上，但是隨之而來的是其配套設(shè)施不耐腐蝕，造成整個設(shè)備的損壞，其中尤以外部框架最為嚴(yán)重。一種復(fù)合式防腐框架，其組成包括：正連接管（</b><b>1</b><b>）、豎腳（</b><b>2</b><b>）、側(cè)連接管（</b><b>3</b><b>）、腳管（</b><b>4</b><b>），所述的正連接管、所述的豎腳、所述的側(cè)連接管、所述的腳管通過內(nèi)插件焊接為一體的結(jié)構(gòu)，所述的腳管與擋塊（</b><b>6</b><b>）連接，所述的正連接管、豎腳、側(cè)連接管、腳管具有內(nèi)骨架（</b><b>8</b><b>），所述的內(nèi)骨架外部都具有復(fù)合材料層（</b><b>9</b><b>），所述的內(nèi)骨架與所述的復(fù)合材料層為一體。本發(fā)明應(yīng)用于框架防腐。</b>
【IPC分類】F16S1/00, F16B7/08
【公開號】CN105333292
【申請?zhí)枴緾N201510755287
【發(fā)明人】王瑩, 黃國豐, 李國軍, 李彩霞
【申請人】哈爾濱斯特萊茵環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月9日