一種快裝螺母的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域。具體為一種快裝螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓與螺母是機(jī)械領(lǐng)域裝配不可缺少的零部件，螺栓與螺母的固定方式比其他固定方式更牢固、更可靠，因而成為最常用的將兩個或者多個零部件固定在一起的方式。螺栓與螺母依靠螺紋連接，在連接時，將螺母的軸線與螺栓的軸線對齊，使螺母的內(nèi)螺紋與螺栓的端部的外螺紋配合，此操作需要套操作者靜心沉氣才能實(shí)現(xiàn)，如果操作者手略有晃動或者在光線不好的環(huán)境，會導(dǎo)致螺母的內(nèi)螺紋與螺栓的端部的外螺紋配不上。在螺母的內(nèi)螺紋與螺栓的端部的外螺紋配合好后旋轉(zhuǎn)螺母，使螺母從螺栓的端部旋轉(zhuǎn)至待緊固部件處才可實(shí)現(xiàn)連接。在某些裝配領(lǐng)域，例如高溫或者水下的工作環(huán)境，操作人員的操作時間受限，需要快速地連接螺母螺栓。而現(xiàn)有的螺栓與螺母的連接不僅在使螺母的內(nèi)螺紋與螺栓的端部的外螺紋配合時需要較長的時間，將螺母旋轉(zhuǎn)至需要的位置的過程需要螺母旋轉(zhuǎn)很多圈，這也使得操作時間比較長，導(dǎo)致工作效率較低。有時，螺母的旋轉(zhuǎn)需要扳手或者其他工具，而在安裝空間有限的場合下，甚至沒有操作扳手的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的螺母螺栓連接操作復(fù)雜、費(fèi)時的缺點(diǎn)，提供一種簡便且可實(shí)現(xiàn)螺母螺栓快速連接的快裝螺母。
[0004]本發(fā)明的快裝螺母，包括第一螺母套扣和第二螺母套扣，由可分離亦可鎖緊在一起的第一螺母套扣和第二螺母套扣構(gòu)成，當(dāng)所述第一螺母套扣與所述第二螺母套扣鎖緊在一起時，所述第一螺母套扣的內(nèi)螺紋與所述第二螺母套扣的內(nèi)螺紋共同構(gòu)成與螺栓的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一螺母套扣具有第一裝配孔和第二裝配孔，所述第一裝配孔的軸線與第二裝配孔的軸線平行，所述第一裝配孔遠(yuǎn)離所述第二螺母套扣的一端設(shè)有朝向所述第二螺母套扣的第一臺階；
[0006]所述第二螺母套扣具有第一裝配孔和第二裝配孔，所述第二螺母套扣的第一裝配孔的軸線與第二裝配孔的軸線平行，所述第二螺母套扣的第一裝配孔和第二裝配孔均包括同軸的第一部分和第二部分，所述第一部分與所述第二部分相比更遠(yuǎn)離所述第一螺母套扣，所述第一部分的直徑大于所述第二部分的直徑，且在第一部分與第二部分結(jié)合處形成朝向所述第一部分的阻擋面；
[0007]所述快裝螺母還包括:
[0008]鎖緊軸套，具有內(nèi)腔，所述鎖緊軸套部分位于所述第二螺母套扣的第一裝配孔的第一部分內(nèi)，所述鎖緊軸套的該部分設(shè)有滾珠孔，所述鎖緊軸套的另一部分穿過所述第二螺母套扣的第一裝配孔和第一螺母套扣的第一裝配孔并與所述第一螺母套扣固定，所述鎖緊軸套在與所述第一螺母套扣固定的一端設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的開口；
[0009]第一導(dǎo)向銷，位于所述鎖緊軸套的內(nèi)腔內(nèi)與所述鎖緊軸套同軸，且可相對所述鎖緊軸套沿鎖緊軸套的軸向移動，所述第一導(dǎo)向銷的一端被所述第一螺母套扣的第一裝配孔的第一臺階限定使導(dǎo)向銷不能從所述第一裝配孔設(shè)有所述第一臺階的一端移出，所述第一導(dǎo)向銷的該端設(shè)有可通過所述內(nèi)腔的開口伸到所述第二螺母套扣外部的按壓部件，所述第一導(dǎo)向銷在靠近其另一端的位置設(shè)有滾珠槽，所述滾珠槽靠近所述第一導(dǎo)向銷另一端的第一側(cè)壁自底部開始向所述第一導(dǎo)向銷的另一端傾斜，所述滾珠槽的與第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁垂直于所述第一導(dǎo)向銷的軸線，所述第一導(dǎo)向銷另一端的端部與所述滾珠槽的第一側(cè)壁之間的部分形成頂珠外緣；
[0010]第一彈簧，位于所述鎖緊軸套的內(nèi)腔內(nèi)，且位于所述第一導(dǎo)向銷的另一端與所述內(nèi)腔的內(nèi)壁之間，所述第一彈簧在壓縮狀態(tài)下可對所述第一導(dǎo)向銷施加朝向所述第一臺階的力；
[0011]至少一個滾珠，所述滾珠的一部分位于所述鎖緊軸套的滾珠孔內(nèi)，在鎖緊狀態(tài)下，所述滾珠被所述第一導(dǎo)向銷的頂珠外緣向外頂起，從而部分露出于所述鎖緊軸套，所述滾珠露出于所述鎖緊軸套的部分與所述第二螺母套扣的第一裝配孔內(nèi)的阻擋面相抵以阻止所述鎖緊軸套朝向第一螺母套扣的方向移動，在解鎖狀態(tài)下，所述滾珠部分位于所述鎖緊軸套的滾珠孔內(nèi)，部分位于第一導(dǎo)向銷的滾珠槽內(nèi)，所述滾珠隨著所述第一導(dǎo)向銷進(jìn)入所述第一裝配孔的第二部分；
[0012]第二導(dǎo)向銷，所述第二導(dǎo)向銷一端位于所述第二螺母套扣的第二裝配孔的第一部分內(nèi)，所述第二導(dǎo)向銷的另一端穿過所述第二螺母套扣的第二裝配孔和所述第一螺母套扣的第二裝配孔并與所述第一螺母套扣固定。
[0013]作為優(yōu)選，所述鎖緊軸套位于所述第二螺母套扣的第一裝配孔的第一部分內(nèi)的一端設(shè)有限位帽，所述限位帽的直徑大于所述鎖緊軸套的直徑且大于所述第一裝配孔的第二部分的直徑，所述限位帽與所述鎖緊軸套連接處形成可與所述第二螺母套扣的第一裝配孔的阻擋面配合的第一配合面，所述第二導(dǎo)向銷位于所述第二螺母套扣的第二裝配孔的第一部分內(nèi)的一端具有限位帽，且該第二導(dǎo)向銷的限位帽的直徑大于所述第二導(dǎo)向銷的直徑且大于所述第二裝配孔的第二部分的直徑，該第二導(dǎo)向銷的限位帽與所述第二導(dǎo)向銷連接處形成可與所述第二螺母套扣的第二裝配孔的阻擋面配合的第二配合面。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一螺母套扣的第一裝配孔內(nèi)設(shè)有可向所述第二套扣施加推力的第二彈簧，所述第一螺母套扣的第一裝配孔內(nèi)設(shè)有可向所述第二套扣施加推力的第三彈善
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[0015]作為優(yōu)選，所述鎖緊軸套外套設(shè)有第一矯正球頭，第一矯正球頭包括球頭和套管，所述第二螺母套扣與所述第一矯正球頭相對的位置設(shè)有與所述第一矯正球頭的球頭部分相吻合的第一凹陷，所述第二彈簧套在所述第一矯正球頭的套管外，且所述第二彈簧位于所述第一螺母套扣的第一裝配孔內(nèi)的朝向所述第二螺母套扣的第二臺階122與所述第一矯正球頭的球頭部分形成的第一限位凸擋之間，所述第二導(dǎo)向銷設(shè)有第二矯正球頭，所述第二矯正球頭包括球頭和套管，所述第二螺母套扣與所述第二矯正球頭相對的位置設(shè)有與所述第二矯正球頭的球頭部分相吻合的第二凹陷，所述第三彈簧套在所述第二矯正球頭的套管外，且位于所述第一螺母套扣的第二裝配孔內(nèi)的朝向所述第二螺母套扣的臺階與所述第二矯正球頭的球頭部分形成的第二限位凸擋之間。
[0016]作為優(yōu)選，所述滾珠槽為環(huán)繞所述第一導(dǎo)向銷外緣的環(huán)狀槽，所述環(huán)狀槽的軸線與所述第一導(dǎo)向銷的軸線重合，所述滾珠孔為環(huán)繞所述鎖緊軸套一周的環(huán)狀，所述滾珠沿所述環(huán)狀均勻排列在所述滾珠孔內(nèi)。
[0017]作為優(yōu)選，所述阻擋面為斜面。
[0018]作為優(yōu)選，按壓部件包括與所述第一導(dǎo)向銷連接的桿狀部件和與所述桿狀部件伸出于所述第一螺母套扣的一端連接的帽狀部件。
[0019]作為優(yōu)選，所述鎖緊軸套與所述第一螺母套扣之間通過螺紋連接，所述第二導(dǎo)向銷與所述第一螺母套扣之間通過螺紋連接。
[0020]作為優(yōu)選，所述第一螺母套扣具有第一圓弧面，所述第一螺母套扣的內(nèi)螺紋設(shè)置在所述第一圓弧面上，所述第一裝配孔和第二裝配孔分別位于所述第一圓弧面的兩側(cè)；所述第二螺母套扣具有第一圓弧面，所述第二螺母套扣的第一圓弧面與所述第一螺母套扣的第一圓弧面相對，所述第二螺母套扣的內(nèi)螺紋設(shè)置在所述第二螺母套扣的第一圓弧面上，第二螺母套扣的第一裝配孔和第二裝配孔分別位于所述第二螺母套扣的第一圓弧面的兩側(cè)。
[0021]作為優(yōu)選，所述第一螺母套扣具有與其第一圓弧面平行的第二圓弧面，所述第二螺母套扣具有與其第一圓弧面平行的第二圓弧面，所述第一螺母套扣和第二螺母套扣分別設(shè)有至少一個允許桿狀物插入以便于旋轉(zhuǎn)處于鎖緊狀態(tài)下的快裝螺母的盲孔，所述盲孔的開口分別位于所述第一螺母套扣的第二圓弧面上和第二螺母套扣的第二圓弧面上。
[0022]作為優(yōu)選，所述第一螺母套扣和第二螺母套扣的下端面至少一部分為斜面，所述斜面相對于所述鎖緊狀態(tài)下的快裝螺母的軸線傾斜。
[0023]本發(fā)明的快裝螺母和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0024]1、采用本發(fā)明的快裝螺母進(jìn)行緊固時，操作者在最靠近被緊固件的位置鎖緊快裝螺母，僅需小幅度旋轉(zhuǎn)快裝螺母甚至不需要旋轉(zhuǎn)快裝螺母，即可完成快裝螺母與螺栓之間的螺紋連接。與先對準(zhǔn)螺母與螺栓的軸線，使螺母端部的螺紋與螺栓端部的螺紋配合，再旋轉(zhuǎn)螺母多圈才能完成螺母與螺栓的連接的現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明的快裝螺母不僅操作簡便，同時還可大大節(jié)省安裝螺母的時間，從而提高了操作的效率，尤其適合用于一些對安裝效率比較高的特殊場合。
[0025]2、采用本發(fā)明的快裝螺母進(jìn)行緊固時，操作者通過手將第一螺母套扣和第二螺母套扣捏合在一起，即可實(shí)現(xiàn)快裝螺母鎖緊。通過手動按壓第一導(dǎo)向銷的按壓部件并施加使第一螺母套扣與第二螺母套扣相互分離的力即可實(shí)現(xiàn)快裝螺母的解鎖。使得快裝螺母與螺栓的螺紋連接的操作更簡便快捷。
[0026]3、限位帽與鎖緊軸套的一端連接處形成可與第二螺母套扣的第一裝配孔的阻擋面配合的第一配合面。在解鎖狀態(tài)下，第一螺母套扣與第二螺母套扣相互分離，在第一螺母套扣與第二螺母套扣距離最遠(yuǎn)的時候，限位帽的第一配合面與第二螺母套扣的第一裝配孔的第一阻擋面配合，即第一阻擋