不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剎車(chē)線，用于自行車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)。屬于車(chē)輛配件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]車(chē)輛的剎車(chē)系統(tǒng)包括剎車(chē)握把、剎車(chē)線、剎車(chē)夾器等配件。
[0003]并且現(xiàn)有的剎車(chē)線內(nèi)管內(nèi)的鋼絲由于是單根金屬絲，這樣會(huì)導(dǎo)致其強(qiáng)度不夠，影響了剎車(chē)系統(tǒng)的使用效果；現(xiàn)有的車(chē)輛剎車(chē)系統(tǒng)僅注重縱向拉應(yīng)力與壓應(yīng)力的防護(hù)，剎車(chē)線外層容易受到外力刮傷或損毀，如此會(huì)導(dǎo)致內(nèi)管內(nèi)的鋼絲彈出，剎車(chē)系統(tǒng)會(huì)失靈，進(jìn)而影響行車(chē)安全。
[0004]現(xiàn)有的剎車(chē)線使用時(shí)間較長(zhǎng)后表面會(huì)被腐蝕，從而影響剎車(chē)線的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供了一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線，其特點(diǎn)是:所述剎車(chē)線包括包括內(nèi)管、管狀層、第一保護(hù)層、強(qiáng)化層、第二保護(hù)層和表面保護(hù)層，內(nèi)管內(nèi)設(shè)置有金屬絲組，金屬絲組包括多根金屬絲，金屬絲的長(zhǎng)度方向與內(nèi)管的軸向一致，并且多根金屬絲沿其長(zhǎng)度方向上彎曲呈螺旋形，管狀層由金屬材料制作的金屬線體環(huán)形繞設(shè)于內(nèi)管的表面形成，所述管狀層外包覆有第一保護(hù)層，強(qiáng)化層由高分子纖維絲環(huán)形繞設(shè)于第一保護(hù)層的表面形成，強(qiáng)化層外包覆設(shè)有第二保護(hù)層，第二保護(hù)層外包覆表面保護(hù)層，所述的表面保護(hù)層包括粘結(jié)底層和抗腐蝕面層；所述的粘結(jié)底層由以下重量份原料組成:鎳93?94份，招4?5.5份，氧化娃1?1.5份，氧化硼0.5?1份，所述的抗腐蝕面層由以下重量份原料組成:鉬27?30份，鉻7.5?9.5份，硅2.2?3份，鐵(λ 5?1份，鎳L 5?2份，碳(λ 05?(λ 08份，磷(λ 02?(λ 03份，硫0.02?(λ 03份，鈷54?61份。
[0007]本發(fā)明一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線，其第一保護(hù)層和第二保護(hù)層采用PP、PVC或尼龍材料制成。
[0008]本發(fā)明一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線，其高分子纖維絲纏繞的間隔為0_20mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線，剎車(chē)線外層不易受到外力刮傷或損毀，因此內(nèi)管內(nèi)的鋼絲不會(huì)彈出，保證了行車(chē)安全；金屬絲組包括多根金屬絲，金屬絲軸向?yàn)槁菪闻帕?，金屬絲組強(qiáng)度高，不易斷裂；表面保護(hù)層包括粘結(jié)底層和抗腐蝕面層，抗腐蝕面層位于粘結(jié)底層上面，因此剎車(chē)線的抗腐蝕性能好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線的立體圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的的剖面圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的內(nèi)管內(nèi)的金屬絲組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
內(nèi)管1，
管狀層2，
金屬線體2.1，
第一保護(hù)層3，
強(qiáng)化層4，
高分子纖維絲4.1，
第二保護(hù)層5，
表面保護(hù)層6。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖1-3，本發(fā)明涉及一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線，包括內(nèi)管1，內(nèi)管1內(nèi)設(shè)置有金屬絲組，金屬絲組包括多根金屬絲，金屬絲的長(zhǎng)度方向與內(nèi)管1的軸向一致，并且多根金屬絲沿其長(zhǎng)度方向上彎曲呈螺旋形(類(lèi)似于捻制成型的鋼絲繩)，所述金屬絲組有15~25根金屬絲，最優(yōu)為21根，該內(nèi)管1的外側(cè)依次包覆有管狀層2、第一保護(hù)層3、強(qiáng)化層4、第二保護(hù)層5和表面保護(hù)層6。
[0015]所述內(nèi)管1包括內(nèi)管1可以采用PP、PE、聚二氟乙烯(PVDF-俗稱鐵氟龍)、尼龍等撓性塑材制造，其外側(cè)由碳鋼、不繡鋼、鋁及鋁合金等金屬材料制作的金屬線體2.1環(huán)形繞設(shè)于內(nèi)管1的表面，形成管狀層2，所述管狀層2外包覆有第一保護(hù)層3，第一保護(hù)層3使得金屬線體2.1受保護(hù)層3的限制而不會(huì)彈出或松散。第一保護(hù)層3的外設(shè)置有由高分子纖維絲4.1環(huán)形繞設(shè)而成的強(qiáng)化層4，高分子纖維絲4.1纏繞的間隔為0-20mm，使剎車(chē)線具有撓曲性，強(qiáng)化層4外包覆設(shè)有第二保護(hù)層5。第一保護(hù)層3和第二保護(hù)層5可采用PP、PVC或尼龍等塑材制作并呈輕薄狀。第二保護(hù)層5外包覆由PP、PVC或尼龍等塑材制作的表面保護(hù)層6，表面保護(hù)層6提升剎車(chē)線的整體強(qiáng)度與美觀。當(dāng)拉扯內(nèi)管1內(nèi)的鋼絲進(jìn)行車(chē)體剎車(chē)動(dòng)作時(shí)，會(huì)有一反向作用力逐漸推擠管狀層2的金屬線體2.1產(chǎn)生蓬松現(xiàn)象，利用強(qiáng)化層4可固定限制金屬線體2.1不易受外力拉扯進(jìn)而增加使用者行車(chē)安全，從而達(dá)到縱向與橫向的全方面防護(hù)，因此鋼絲不易彈出，保證了行車(chē)安全。
[0016]所述表面保護(hù)層6包括粘結(jié)底層和抗腐蝕面層，抗腐蝕面層位于粘結(jié)底層上面。
[0017]所述粘結(jié)底層采用重量成分鎳93份，鋁4份，氧化硅1份，氧化硼0.5份的合金粉末，用普萊克斯-7700型等離子噴涂機(jī)噴涂。SG-100型噴槍內(nèi)送粉，陽(yáng)極:02083-730，陰極01083A-720，氣體分配環(huán)03083-112。氬氣流量:93~97標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/小時(shí)，氦氣流量:20-24標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/小時(shí)，電弧電流:842~858安培，電弧電壓30.4-32.4伏特，噴槍功率25.7?27千瓦時(shí)，送粉盤(pán)轉(zhuǎn)速:2.9?3.1轉(zhuǎn)/分，送粉載氣流量:8.8?9.2標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/小時(shí)，送粉量:43~47克/分，噴涂距離為95毫米，涂層厚度0.10毫米。
[0018]所述抗腐蝕面層采用重量成分鉬27份，鉻7.5份，硅2.2份，鐵0.5份，鎳1.5份，碳0.05份，磷0.02份，硫0.02份，鈷54份的合金粉末。用普萊克斯-7700型等離子噴涂機(jī)噴涂。SG-100型噴槍內(nèi)送粉，陽(yáng)極02083-358，陰極01083A-112，分配環(huán)03083-113。氬氣流量:86?90標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/小時(shí)，氦氣流量:83?87標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/小時(shí)，電弧電流:977?993安培，電弧電壓38.5?40.5伏特，噴槍功率38?40千瓦時(shí)，送粉盤(pán)轉(zhuǎn)速:2.9?3.1轉(zhuǎn)/分，送粉載氣:7.8?8.2標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/小時(shí)，送粉量:27.6?31.6克/分，噴涂距離為100毫米，涂層厚度0.3毫米。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線，其特征在于:所述剎車(chē)線包括包括內(nèi)管(1)、管狀層(2)、第一保護(hù)層(3)、強(qiáng)化層(4)、第二保護(hù)層(5)和表面保護(hù)層(6)，內(nèi)管(1)內(nèi)設(shè)置有金屬絲組，金屬絲組包括多根金屬絲，金屬絲的長(zhǎng)度方向與內(nèi)管(1)的軸向一致，并且多根金屬絲沿其長(zhǎng)度方向上彎曲呈螺旋形，管狀層(2)由金屬材料制作的金屬線體(2.1)環(huán)形繞設(shè)于內(nèi)管(1)的表面形成，所述管狀層(2 )外包覆有第一保護(hù)層(3 )，強(qiáng)化層(4 )由高分子纖維絲(4.1)環(huán)形繞設(shè)于第一保護(hù)層(3 )的表面形成，強(qiáng)化層(4 )外包覆設(shè)有第二保護(hù)層(5 )，第二保護(hù)層(5)外包覆表面保護(hù)層(6)，所述的表面保護(hù)層(6)包括粘結(jié)底層和抗腐蝕面層；所述的粘結(jié)底層由以下重量份原料組成:鎳93?94份，招4?5.5份，氧化娃1?1.5份，氧化硼0.5?1份，所述的抗腐蝕面層由以下重量份原料組成:鉬27?30份，鉻7.5?9.5份，硅2.2?3份，鐵(λ 5?1份，鎳L 5?2份，碳(λ 05?(λ 08份，磷(λ 02?(λ 03份，硫0.02?(λ 03份，鈷54?61份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線，其特征在于:第一保護(hù)層(3)和第二保護(hù)層(5)采用PP、PVC或尼龍材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線，其特征在于:高分子纖維絲(4.1)纏繞的間隔為0-20_。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線。它包括內(nèi)管（1）、管狀層（2）、第一保護(hù)層（3）、強(qiáng)化層（4）、第二保護(hù)層（5）和表面保護(hù)層（6），內(nèi)管（1）內(nèi)設(shè)置有金屬絲組，金屬絲組包括多根金屬絲，金屬絲的長(zhǎng)度方向與內(nèi)管（1）的軸向一致，并且多根金屬絲沿其長(zhǎng)度方向上彎曲呈螺旋形，所述表面保護(hù)層（6）包括粘結(jié)底層和抗腐蝕面層。本發(fā)明一種不易斷裂的耐腐蝕剎車(chē)線，剎車(chē)線外層不易受到外力刮傷或損毀，因此內(nèi)管內(nèi)的鋼絲不會(huì)彈出，保證了行車(chē)安全；此剎車(chē)線能夠自動(dòng)回縮，便于車(chē)輛折疊；并且剎車(chē)線有效抗腐蝕，提高了其使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F16C1/10, C22C19/03, C22C19/07
【公開(kāi)號(hào)】CN105351340
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510668032
【發(fā)明人】李士清
【申請(qǐng)人】江陰市恒達(dá)車(chē)輛配件有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月17日