一種數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置，主要用于密封數(shù)控機(jī)床的滑軌。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床具備車、銑、鉆功能，在全自動加工工件中達(dá)到工件精確。數(shù)控機(jī)床的車、銑、鉆功能裝置，都可以平衡調(diào)節(jié)、上下調(diào)節(jié)、左右和前后調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)中必須安裝精密滑軌裝置。現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控機(jī)床一般沒有滑軌的密封裝置，在加工工件中鐵銷一旦掉入滑軌槽，卡入滑軌和滑塊，損壞滑軌和滑塊，影響精密滑軌裝置在滑行中的精度，直接影響加工工件的精確度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種設(shè)計合理，能有效密封滑軌槽，防止鐵肩掉入的數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置，所述的數(shù)控機(jī)床包括上機(jī)架、下機(jī)架、電機(jī)、絲桿、絲桿螺母、導(dǎo)軌、滑軌槽，絲桿安裝在下機(jī)架內(nèi)，絲桿的一端與電機(jī)連接，絲桿螺母擰入絲桿，絲桿通過旋轉(zhuǎn)使絲桿螺母在絲桿上平移，絲桿螺母與上機(jī)架固定；下機(jī)架內(nèi)設(shè)置有滑軌槽，導(dǎo)軌固定在滑軌槽內(nèi)，上機(jī)架與導(dǎo)軌連接并可在導(dǎo)軌上滑動；數(shù)控機(jī)床的加工設(shè)備安裝在上機(jī)架上。電機(jī)控制絲桿旋轉(zhuǎn)，帶動上機(jī)架移動，加工設(shè)備進(jìn)行加工，加工時會有鐵肩掉落。
[0005]其特征在于:所述的密封裝置包括柔性密封板、滑套、通道座，通道座與上機(jī)架固定，滑套的上端與通道座固定，下端套入導(dǎo)軌并可滑動；所述的通道座內(nèi)設(shè)置有密封板通道，柔性密封板穿過密封板通道，柔性密封板位于滑軌槽的正上方，柔性密封板的一端固定在下機(jī)架上滑軌槽的開口處，另一端通過密封板漲緊組件安裝在下機(jī)架上；所述上機(jī)架的邊緣設(shè)置有密封板平衡組件，密封板平衡組件位于加工設(shè)備的下方，密封板平衡組件包括固定座、壓桿和壓板，固定座固定在上機(jī)架上，壓桿和壓板固定在固定座的下端，壓桿和壓板位于滑軌槽的上方，柔性密封板位于密封板平衡組件與滑軌槽之間。
[0006]在密封板漲緊組件的作用下，柔性密封板漲緊并具有彈性。柔性密封板彎曲部位恰好與壓桿接觸，壓桿和壓板恰好位于柔性密封板的上方，隨著上機(jī)架的移動，壓桿將柔性密封板下壓，壓板逐漸將滑軌槽上方的柔性密封板向下壓到滑軌槽上，使滑軌槽密封，避免上方加工設(shè)備加工時的鐵肩落入滑軌槽中。
[0007]本發(fā)明所述的密封板漲緊組件包括漲緊座、連接座、彈簧、螺栓，漲緊座的下端固定在下機(jī)架上，螺栓的前端擰入漲緊座的上端并用螺帽固定，連接座套入螺栓的后端，彈簧套入螺栓并卡在連接座和漲緊座之間；所述的柔性密封板與連接座固定。在彈簧的作用下，柔性密封板呈曲線漲緊；數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行中，呈曲線的柔性密封板在上機(jī)架的前后滑動中，在密封板平衡組件的作用下，會發(fā)生前后曲線變化，會引起柔形密封板前后伸縮，在彈簧的作用下可以復(fù)位。
[0008]本發(fā)明所述的通道座和滑套有兩套，柔性密封板依次穿過兩個通道座的密封板通道。柔性密封板支撐穩(wěn)定，防止斷裂。
[0009]本發(fā)明所述的滑軌槽有兩條，分布在絲桿的兩側(cè)，每條滑軌槽上均設(shè)置有密封裝置。使上機(jī)架的支撐和移動穩(wěn)定。
[0010]本發(fā)明所述下機(jī)架的側(cè)邊緣設(shè)置有封板，柔性密封板的一端固定在封板上。柔性密封板的一端緊貼下機(jī)架表面，在密封板平衡組件的作用下，可以恰好蓋在滑軌槽上，保證密封。
[0011]本發(fā)明所述的柔性密封板是不銹鋼材料制作，其厚度為0.45?0.5mm，材質(zhì)薄且具有柔韌性，便于上機(jī)架移動時覆蓋密封滑軌槽。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，數(shù)控機(jī)床加工時，能同步密封滑軌槽，避免鐵肩落入影響加工。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖2中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4中C-C向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖4中滑套、導(dǎo)軌和通道座的右視大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為圖4中密封板平衡組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為圖4中密封板漲緊組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0022]實施例:
參見圖1?圖8，本實施例中，數(shù)控機(jī)床包括上機(jī)架1、下機(jī)架2、電機(jī)3、絲桿4、絲桿螺母5、導(dǎo)軌6、滑軌槽7，絲桿4安裝在下機(jī)架2內(nèi)，絲桿4的一端與電機(jī)3連接，絲桿螺母5抒入絲桿4，絲桿4通過旋轉(zhuǎn)使絲桿螺母5在絲桿4上平移，絲桿螺母5與上機(jī)架1固定；下機(jī)架2內(nèi)設(shè)置有滑軌槽7，導(dǎo)軌6固定在滑軌槽7內(nèi)，上機(jī)架1與導(dǎo)軌6連接并可在導(dǎo)軌6上滑動；數(shù)控機(jī)床的加工設(shè)備8安裝在上機(jī)架1上。電機(jī)3控制絲桿4旋轉(zhuǎn)，帶動上機(jī)架1移動，加工設(shè)備8進(jìn)行加工，加工時會有鐵肩掉落。
[0023]密封裝置安裝在滑軌槽7上，它包括柔性密封板9、滑套10、通道座11，通道座11與上機(jī)架1固定，滑套10的上端與通道座11固定，下端套入導(dǎo)軌6并可滑動；所述的通道座11內(nèi)設(shè)置有密封板通道12，柔性密封板9穿過密封板通道12，柔性密封板9位于滑軌槽7的正上方，柔性密封板9的一端固定在下機(jī)架2上滑軌槽7的開口處，另一端通過密封板漲緊組件30安裝在下機(jī)架2上。
[0024]所述上機(jī)架1的邊緣設(shè)置有密封板平衡組件20，密封板平衡組件20位于加工設(shè)備8的下方，密封板平衡組件20包括固定座21、壓桿22和壓板23，固定座21固定在上機(jī)架1上，壓桿22和壓板23固定在固定座21的下端，壓桿22和壓板23位于滑軌槽7的上方，柔性密封板9位于密封板平衡組件20與滑軌槽7之間。
[0025]在密封板漲緊組件30的作用下，柔性密封板9漲緊并具有彈性。柔性密封板9彎曲部位恰好與壓桿22接觸，壓桿22和壓板23恰好位于柔性密封板9的上方，隨著上機(jī)架1的移動，壓桿22將柔性密封板9下壓，壓板23逐漸將滑軌槽7上方的柔性密封板9向下壓到滑軌槽7上，使滑軌槽7密封，避免上方加工設(shè)備8加工時的鐵肩落入滑軌槽7中。
[0026]本實施例中，密封板漲緊組件30包括漲緊座31、連接座32、彈簧33、螺栓34，漲緊座31的下端固定在下機(jī)架2上，螺栓34的前端擰入漲緊座31的上端并用螺帽固定，連接座32套入螺栓34的后端，彈簧33套入螺栓34并卡在連接座32和漲緊座31之間；所述的柔性密封板9與連接座32固定。在彈簧33的作用下，柔性密封板9呈曲線漲緊；數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行中，呈曲線的柔性密封板9在上機(jī)架1的前后滑動中，在密封板平衡組件20的作用下，會發(fā)生前后曲線變化，會引起柔形密封板前后伸縮，在彈簧33的作用下可以復(fù)位。
[0027]本實施例中，通道座11和滑套10有兩套，柔性密封板9依次穿過兩個通道座11的密封板通道12。柔性密封板9支撐穩(wěn)定，防止斷裂。
[0028]本實施例中，滑軌槽7有兩條，分布在絲桿4的兩側(cè)，每條滑軌槽7上均設(shè)置有密封裝置。使上機(jī)架1的支撐和移動穩(wěn)定。
[0029]本實施例中，下機(jī)架2的側(cè)邊緣設(shè)置有封板13，柔性密封板9的一端固定在封板13上。柔性密封板9的一端緊貼下機(jī)架2表面，在密封板平衡組件20的作用下，可以恰好蓋在滑軌槽7上，保證密封。
[0030]本實施例中，柔性密封板9是不銹鋼材料制作，其厚度為0.45?0.5mm，材質(zhì)薄且具有柔韌性，便于上機(jī)架1移動時覆蓋密封滑軌槽7。
[0031]使用時，電機(jī)3帶動絲桿4旋轉(zhuǎn)，絲桿螺母5帶動上機(jī)架1向一側(cè)移動，上機(jī)架1上的加工設(shè)備8進(jìn)行加工，加工時會有鐵肩落下。同時，加工設(shè)備8下方的密封板平衡組件20將柔性密封板9同步下壓到滑軌槽7中，有效防止鐵肩落入滑軌槽7。加工完成后，電機(jī)3帶動絲桿4反轉(zhuǎn)，上機(jī)架1反向移動，在彈簧33的作用下，柔性密封板9逐漸離開滑軌槽7中。
[0032]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，只要其零件未說明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的任何形狀和尺寸；同時，零件所取的名稱也可以不同。凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置，所述的數(shù)控機(jī)床包括上機(jī)架、下機(jī)架、電機(jī)、絲桿、絲桿螺母、導(dǎo)軌、滑軌槽，絲桿安裝在下機(jī)架內(nèi)，絲桿的一端與電機(jī)連接，絲桿螺母抒入絲桿，絲桿通過旋轉(zhuǎn)使絲桿螺母在絲桿上平移，絲桿螺母與上機(jī)架固定；下機(jī)架內(nèi)設(shè)置有滑軌槽，導(dǎo)軌固定在滑軌槽內(nèi)，上機(jī)架與導(dǎo)軌連接并可在導(dǎo)軌上滑動；數(shù)控機(jī)床的加工設(shè)備安裝在上機(jī)架上； 其特征在于:所述的密封裝置包括柔性密封板、滑套、通道座，通道座與上機(jī)架固定，滑套的上端與通道座固定，下端套入導(dǎo)軌并可滑動；所述的通道座內(nèi)設(shè)置有密封板通道，柔性密封板穿過密封板通道，柔性密封板位于滑軌槽的正上方，柔性密封板的一端固定在下機(jī)架上滑軌槽的開口處，另一端通過密封板漲緊組件安裝在下機(jī)架上； 所述上機(jī)架的邊緣設(shè)置有密封板平衡組件，密封板平衡組件位于加工設(shè)備的下方，密封板平衡組件包括固定座、壓桿和壓板，固定座固定在上機(jī)架上，壓桿和壓板固定在固定座的下端，壓桿和壓板位于滑軌槽的上方，柔性密封板位于密封板平衡組件與滑軌槽之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置，其特征在于:所述的密封板漲緊組件包括漲緊座、連接座、彈簧、螺栓，漲緊座的下端固定在下機(jī)架上，螺栓的前端擰入漲緊座的上端并用螺帽固定，連接座套入螺栓的后端，彈簧套入螺栓并卡在連接座和漲緊座之間；所述的柔性密封板與連接座固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置，其特征在于:所述的通道座和滑套有兩套，柔性密封板依次穿過兩個通道座的密封板通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置，其特征在于:所述的滑軌槽有兩條，分布在絲桿的兩側(cè)，每條滑軌槽上均設(shè)置有密封裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置，其特征在于:所述下機(jī)架的側(cè)邊緣設(shè)置有封板，柔性密封板的一端固定在封板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置，其特征在于:所述的柔性密封板是不銹鋼材料制作，其厚度為0.45?0.5mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種數(shù)控機(jī)床精密滑軌的密封裝置，包括柔性密封板、滑套、通道座，通道座與上機(jī)架固定，滑套的上端與通道座固定，下端套入導(dǎo)軌并可滑動；通道座內(nèi)設(shè)置有密封板通道，柔性密封板穿過密封板通道，柔性密封板位于滑軌槽的正上方，柔性密封板的一端固定在下機(jī)架上滑軌槽的開口處，另一端通過密封板漲緊組件安裝在下機(jī)架上；上機(jī)架的邊緣設(shè)置有密封板平衡組件，密封板平衡組件位于加工設(shè)備的下方，柔性密封板位于密封板平衡組件與滑軌槽之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，數(shù)控機(jī)床加工時，能同步密封滑軌槽，避免鐵屑落入影響加工。
【IPC分類】F16J15/16, B23Q1/01
【公開號】CN105351523
【申請?zhí)枴緾N201510942184
【發(fā)明人】趙帥
【申請人】浙江恒大數(shù)控機(jī)床制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月16日