一種擠出機(jī)專用輸出軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠出機(jī)專用輸出軸。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)專用輸出軸的長度很長，而且外徑大，加工精度很難保證，不僅原材料浪費大，而且對設(shè)備要求高，因此制造成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種既能保證質(zhì)量和精度、又能降低成本的擠出機(jī)專用輸出軸。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種擠出機(jī)專用輸出軸，所述輸出軸由前段、軸承擋板、后段組合安裝而成，所述前段和所述后段通過螺紋連接固定，所述軸承擋板設(shè)有通孔，所述軸承擋板位于前段和后段之間，所述前段與軸承擋板的連接處，以及所述后段與軸承擋板的連接處均采用焊接加固。
[0005]上述技術(shù)方案，由于將輸出軸分成3個部分進(jìn)行加工，這樣就能保證加工的精度，然后通過內(nèi)外螺紋連接固定和焊接加固的方式，這樣就能保證這種組裝式輸出軸性能穩(wěn)定可靠。通過這種技術(shù)方案，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，而且降低了成本。
[0006]在一個實施例中，所述前段的一端設(shè)有內(nèi)花鍵，另一端設(shè)有外螺紋，所述后段的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述前段的外螺紋端從軸承擋板的通孔中穿出并與后段的內(nèi)螺紋相互旋入口 ο
[0007]在另一個實施例中，所述前段的一端設(shè)有內(nèi)花鍵，另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述后段的一端設(shè)有外螺紋，所述后段的外螺紋端從軸承擋板的通孔中穿出并與前段的內(nèi)螺紋相互旋入口 ο
[0008]其中，所述后段的另一端設(shè)有內(nèi)圓孔。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記為:
1--前段 2--軸承擋板 3--后段。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示的一種擠出機(jī)專用輸出軸，所述輸出軸由前段1、軸承擋板2、后段3組合安裝而成，所述前段1和所述后段3通過螺紋連接固定，所述軸承擋板2設(shè)有通孔，所述軸承擋板2位于前段1和后段3之間，所述前段1與軸承擋板2的連接處，以及所述后段3與軸承擋板2的連接處均采用焊接加固。
[0011]所述前段1的一端設(shè)有內(nèi)花鍵，另一端設(shè)有外螺紋，所述后段3的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述前段1的外螺紋端從軸承擋板2的通孔中穿出并與后段3的內(nèi)螺紋相互旋合，所述后段3的另一端設(shè)有內(nèi)圓孔。
[0012]基于同樣的構(gòu)思，也可以將前段1和后段2的內(nèi)外螺紋進(jìn)行互換，在前段1設(shè)內(nèi)螺紋，在后段3設(shè)外螺紋，后段3的外螺紋端從軸承擋板2的通孔中穿出并與前段1的內(nèi)螺紋相互旋合。
[0013]由于將輸出軸分成3個部分進(jìn)行加工，這樣就能保證加工的精度，然后通過內(nèi)外螺紋連接固定和焊接加固的方式，這樣就能保證這種組裝式輸出軸性能穩(wěn)定可靠。通過這種技術(shù)方案，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，而且降低了成本。
[0014]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0015]為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本發(fā)明的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識到這些省略的元素也可構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種擠出機(jī)專用輸出軸，其特征在于:所述輸出軸由前段、軸承擋板、后段組合安裝而成，所述前段和所述后段通過螺紋連接固定，所述軸承擋板設(shè)有通孔，所述軸承擋板位于前段和后段之間，所述前段與軸承擋板的連接處，以及所述后段與軸承擋板的連接處均采用焊接加固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)專用輸出軸，其特征在于:所述前段的一端設(shè)有內(nèi)花鍵，另一端設(shè)有外螺紋，所述后段的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述前段的外螺紋端從軸承擋板的通孔中穿出并與后段的內(nèi)螺紋相互旋合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)專用輸出軸，其特征在于:所述前段的一端設(shè)有內(nèi)花鍵，另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述后段的一端設(shè)有外螺紋，所述后段的外螺紋端從軸承擋板的通孔中穿出并與前段的內(nèi)螺紋相互旋合。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的擠出機(jī)專用輸出軸，其特征在于:所述后段的另一端設(shè)有內(nèi)圓孔。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種擠出機(jī)專用輸出軸，所述輸出軸由前段、軸承擋板、后段組合安裝而成，所述前段和所述后段通過螺紋連接固定，所述軸承擋板設(shè)有通孔，所述軸承擋板位于前段和后段之間，所述前段與軸承擋板的連接處，以及所述后段與軸承擋板的連接處均采用焊接加固。上述技術(shù)方案，由于將輸出軸分成3個部分進(jìn)行加工，這樣就能保證加工的精度，然后通過內(nèi)外螺紋連接固定和焊接加固的方式，這樣就能保證這種組裝式輸出軸性能穩(wěn)定可靠。通過這種技術(shù)方案，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，而且降低了成本。
【IPC分類】F16C3/02
【公開號】CN105370708
【申請?zhí)枴緾N201510942704
【發(fā)明人】許仲秋, 黃金輝
【申請人】湖南機(jī)油泵股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月16日