用于流體處理的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于流體進(jìn)行化學(xué)或者物理處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]該類似功能裝置通常在現(xiàn)有技術(shù)中已公知(例如，可以參見CN201080023936.6)，其公開做法是將流體處理柱2(化學(xué)反應(yīng)容器)置于一圍繞中心閥芯旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺上，通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺或閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)工藝管路的切換連接，根據(jù)具體應(yīng)用的場合不同，該流體處理柱子2的總重量通常在一百多噸到三百多噸的范圍，這導(dǎo)致需要一套足夠強(qiáng)大的支撐及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來帶動(dòng)這些容器同步運(yùn)行，另一個(gè)工藝要求是驅(qū)動(dòng)過程要求盡量快速和精確，為滿足支撐及精度要求，通常需要裝置配套有高精度轉(zhuǎn)臺和控制檢測系統(tǒng)以及高強(qiáng)度的基礎(chǔ)支撐，實(shí)現(xiàn)這些功能需要用戶支付高昂的成本費(fèi)用，由于巨大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的存在，實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)動(dòng)通常是非常困難的，如前面所述，要支撐這樣重的負(fù)載，裝置需要配備數(shù)量眾多的支撐輪組及軸承，這些輪組及軸承在今后的使用維護(hù)過程中也會給用戶帶來額外的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種流體處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0005]一種流體處理裝置，其特征在于:包括中心軸體(1)，中心軸體(1)外分別套接上下疊加的上閥體⑵和下閥體(5)，其中下閥體(5)固定在一機(jī)架(16)上，中心軸體⑴和下閥體(5)固定連接，上閥體(2)可相對于中心軸體⑴旋轉(zhuǎn)，且上閥體(2)和下閥體(5)兩者之間也可相對旋轉(zhuǎn)；上閥體(2)和下閥體(5)之間設(shè)有互相配合的管路(11/14);
[0006]中心軸體(1)的上端安裝有回轉(zhuǎn)分配器，它包括上回轉(zhuǎn)分配器(7)和下回轉(zhuǎn)分配器(8)，其中，下回轉(zhuǎn)分配器⑶固定在中心軸體⑴上，上回轉(zhuǎn)分配器(7)和上閥體⑵構(gòu)成同步旋轉(zhuǎn)關(guān)系，上回轉(zhuǎn)分配器(7)可相對于下回轉(zhuǎn)分配器8旋轉(zhuǎn)；
[0007]回轉(zhuǎn)分配器內(nèi)設(shè)有管道(9/10)，其通過連接管(15)和上閥體⑵的管道(14)連通，化學(xué)反應(yīng)容器(17)設(shè)于地面或機(jī)架(16)上，其通過連接管(12)和下閥體(5)連通。
[0008]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上回轉(zhuǎn)分配器(7)和上閥體(2)之間設(shè)連接桿(18)而使兩者構(gòu)成同步旋轉(zhuǎn)關(guān)系。
[0009]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，還包括驅(qū)動(dòng)上閥體⑵和上回轉(zhuǎn)分配器(7)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)。
[0010]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上閥體(2)沿環(huán)形位置均勻分布有內(nèi)外兩圈管路
(14)，下閥體(5)沿環(huán)形位置均勻分布有內(nèi)外兩圈管路(11)。
[0011]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上閥體(2)的下表面和下閥體(5)的上表面之間設(shè)上環(huán)形密封板(3)和下環(huán)形密封板(4)。
[0012]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上環(huán)形密封板(3)和下環(huán)形密封板(4)沿環(huán)形位置分別均勻分布有內(nèi)外兩圈通孔，通孔分別和管路(11)和管路(14)連通。
[0013]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上回轉(zhuǎn)分配器(7)和下回轉(zhuǎn)分配器(8)分別設(shè)有多組相對切換配合的管路(9)和(10)，所述回轉(zhuǎn)分配器上下兩個(gè)部分能夠在任意相對旋轉(zhuǎn)角度保持對應(yīng)接管對的連通。
[0014]由上述描述可知，本發(fā)明通過回轉(zhuǎn)分配器同密封閥體的組合設(shè)計(jì)，摒棄了轉(zhuǎn)臺的使用，使得化學(xué)反應(yīng)容器只需要簡單的固定在地面上即可，承載化學(xué)容器的轉(zhuǎn)臺及配套裝置不再需要，由轉(zhuǎn)臺帶來的以上弊端(例如需要驅(qū)動(dòng)上百噸的化學(xué)反應(yīng)容器運(yùn)動(dòng))得以消除。
[0015]本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是回轉(zhuǎn)分配器同閥體之間的連接管(15)可以進(jìn)行自由組合連接，從而實(shí)現(xiàn)不同工藝要求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的流體處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]中心軸體1上閥體2上環(huán)形密封板3下環(huán)形密封板4下閥體5軸承6上回轉(zhuǎn)分配器7下回轉(zhuǎn)分配器8管路9/10/11/14連接管12/15驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13機(jī)架16化學(xué)反應(yīng)容器17連接桿18 C-中心軸線A-進(jìn)料/出料口
【具體實(shí)施方式】
[0018]附圖1示意的展示了本發(fā)明裝置，本發(fā)明專利所描述的裝置對于專業(yè)技術(shù)人員來說很容易得到啟發(fā)，任何對本發(fā)明專利的改進(jìn)及補(bǔ)充都應(yīng)落入本專利的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0019]本發(fā)明的具體實(shí)施例，參照圖1，一種流體處理裝置，它包括中心軸體1，所述的中心軸體1為圓筒形，外面分別套接上閥體2和下閥體5，其中下閥體5固定在機(jī)架16上，中心軸體1和下閥體5固定套接。上閥體2可相對于中心軸體1旋轉(zhuǎn)，且上閥體2和下閥體5兩者之間也可相對旋轉(zhuǎn)，兩者的旋轉(zhuǎn)面之間設(shè)上環(huán)形密封板3和下環(huán)形密封板4。在本實(shí)施例中，上環(huán)形密封板3和上閥體2之間為固定連接，下環(huán)形密封板4和下閥體5之間也為固定連接。在其它實(shí)施例中，上環(huán)形密封板3和上閥體2可以一體成型，下環(huán)形密封板4和下閥體5之間也可以為一體成型；或是其中一組一體成型。上閥體2被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)。在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13為液壓缸。
[0020]上閥體2設(shè)有內(nèi)外兩圈均勻分布的、分別連通上下表面的管路14，下閥體5設(shè)有內(nèi)外兩圈均勻分布的、分別連通上表面和側(cè)面的管路11。上環(huán)形密封板3和下環(huán)形密封板4分別對應(yīng)均勻分布有內(nèi)外兩圈通孔，通孔分別和管路11和管路14連通。這樣，上閥體2的管路14和下閥體的管路11通過上下環(huán)形密封板的通孔能夠連通。
[0021]中心軸體1的上端安裝有回轉(zhuǎn)分配器，它包括上回轉(zhuǎn)分配器7和下回轉(zhuǎn)分配器8這兩個(gè)部分，其中，下回轉(zhuǎn)分配器8和中心軸體1固定連接，上回轉(zhuǎn)分配器7和上閥體2之間設(shè)連接桿18，使上回轉(zhuǎn)分配器7和上閥體2形成同步旋轉(zhuǎn)連接關(guān)系。
[0022]上回轉(zhuǎn)分配器7下表面可相對于下回轉(zhuǎn)分配器8旋轉(zhuǎn)。上回轉(zhuǎn)分配器7和下回轉(zhuǎn)分配器8分別設(shè)有多組相對切換配合的管路9和10，所述回轉(zhuǎn)分配器上下兩個(gè)部分能夠在任意相對旋轉(zhuǎn)角度保持對應(yīng)接管對的連通。管路9和/或10上端用連接管15和上閥體的管路14連通，下端為進(jìn)料或出料口。其中管路15可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同的組合連接。
[0023]化學(xué)反應(yīng)容器17設(shè)在機(jī)架16周圍的地面上，其通過至少兩個(gè)連接管12和下閥體的內(nèi)外管路11連通，
[0024]本發(fā)明的使用舉例如下:待處理流體從下回轉(zhuǎn)分配器8的位于內(nèi)圈的管路9 (進(jìn)料口)進(jìn)入(在其它實(shí)施例中，也可以是位于外圈的管)，然后從上回轉(zhuǎn)分配器7位于內(nèi)圈的管路10向上，經(jīng)過連接管15進(jìn)入上閥體2的管路14，再流向下閥體5的管路11，經(jīng)過連接管12進(jìn)入化學(xué)反應(yīng)容器17處理。再從化學(xué)反應(yīng)容器的出口分別進(jìn)入下閥體、上閥體、上回轉(zhuǎn)分配器7和下回轉(zhuǎn)分配器8的另外管道(內(nèi)圈或外圈)，從下回轉(zhuǎn)分配器8的位于外圈的管路9(出料口)出。在此過程中，上下閥體之間根據(jù)設(shè)定時(shí)間相對旋轉(zhuǎn)，上下回轉(zhuǎn)分配器之間也同步相對旋轉(zhuǎn)。
[0025]上述僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于流體處理的裝置，其特征在于:包括中心軸體(1)，中心軸體(1)外分別套接上下疊加的上閥體⑵和下閥體(5)，其中下閥體(5)固定在一機(jī)架(16)上，中心軸體(1)和下閥體(5)固定連接，上閥體(2)可相對于中心軸體(1)旋轉(zhuǎn)，且上閥體(2)和下閥體(5)兩者之間也可相對旋轉(zhuǎn)；上閥體(2)和下閥體(5)之間設(shè)有互相配合的管路(11/14); 中心軸體(1)的上端安裝有回轉(zhuǎn)分配器，它包括上回轉(zhuǎn)分配器(7)和下回轉(zhuǎn)分配器(8)，其中，下回轉(zhuǎn)分配器⑶固定在中心軸體⑴上，上回轉(zhuǎn)分配器(7)和上閥體⑵構(gòu)成同步旋轉(zhuǎn)關(guān)系，上回轉(zhuǎn)分配器(7)可相對于下回轉(zhuǎn)分配器(8)旋轉(zhuǎn)； 回轉(zhuǎn)分配器內(nèi)設(shè)有管道(9/10)，其通過連接管(15)和上閥體(2)的管道(14)連通， 化學(xué)反應(yīng)容器(17)設(shè)于地面或機(jī)架(16)上，其通過連接管(12)和下閥體(5)連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于流體處理的裝置，其特征在于:上回轉(zhuǎn)分配器(7)和上閥體(2)之間設(shè)連接桿(18)而使兩者構(gòu)成同步旋轉(zhuǎn)關(guān)系。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于流體處理的裝置，其特征在于:還包括驅(qū)動(dòng)上閥體(2)和上回轉(zhuǎn)分配器(7)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于流體處理的裝置，其特征在于:上閥體(2)的下表面和下閥體(5)的上表面之間設(shè)上環(huán)形密封板(3)和下環(huán)形密封板(4)。5.如權(quán)利要求4所述的一種用于流體處理的裝置，其特征在于:上閥體(2)沿環(huán)形位置均勻分布有內(nèi)外兩圈管路(14)，下閥體(5)沿環(huán)形位置均勻分布有內(nèi)外兩圈管路(11)。6.如權(quán)利要求5所述的一種用于流體處理的裝置，其特征在于:上環(huán)形密封板(3)和下環(huán)形密封板(4)沿環(huán)形位置分別均勻分布有內(nèi)外兩圈通孔，通孔分別和管路(11)和管路(14)連通。7.如權(quán)利要求1所述的一種用于流體處理的裝置，其特征在于:上回轉(zhuǎn)分配器(7)和下回轉(zhuǎn)分配器(8)分別設(shè)有多組相對切換配合的管路(9)和(10)，所述回轉(zhuǎn)分配器上下兩個(gè)部分能夠在任意相對旋轉(zhuǎn)角度保持對應(yīng)管路的連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于流體處理的裝置，包括中心軸體(1)，中心軸體(1)外分別套接上下疊加的上閥體(2)和下閥體(5)，其中下閥體(5)固定在一機(jī)架(16)上，中心軸體(1)和下閥體(5)固定連接，上閥體(2)可相對于中心軸體(1)旋轉(zhuǎn)，且上閥體(2)和下閥體(5)兩者之間也可相對旋轉(zhuǎn)；上閥體(2)和下閥體(5)之間設(shè)有互相配合的管路(11/14)；裝置還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13),用于驅(qū)動(dòng)上閥體、主軸及回轉(zhuǎn)分配器上端做分度旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)將工藝進(jìn)出料口的流體，按要求分別分配到不同的化學(xué)容器中。
【IPC分類】F16K51/00, F16K27/00, F16K11/074
【公開號】CN105370951
【申請?zhí)枴緾N201510740154
【發(fā)明人】葉勝, 蘭春光, 藍(lán)偉光
【申請人】三達(dá)膜科技（廈門）有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月4日