鼓形齒聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鼓形齒聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點)1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15?20% ;2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1° 30"，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓、應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長；4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。5、傳動效率高達(dá)99.7%?；谝陨咸攸c，國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴(yán)格的機(jī)械。
[0003]鼓型齒式聯(lián)軸器能夠補(bǔ)償負(fù)載變化的自適應(yīng)、自調(diào)諧技術(shù)，特別是分布式的具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的高端鼓形齒式聯(lián)軸器；另一方面是簡單或行業(yè)專用的鼓形齒式聯(lián)軸器以及機(jī)電一體化、小型化的鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器是節(jié)約能源的關(guān)鍵設(shè)備。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)媒體統(tǒng)計，目前國內(nèi)帶變動負(fù)載，具有節(jié)能潛力的電機(jī)至少有1.8億千瓦，由此為鼓形齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用提供了極為巨大的市場。鼓型齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用已由常見的風(fēng)機(jī)、水栗等拓展到食品、飲料、物流、樓宇等，不斷開闊新的節(jié)能領(lǐng)域，其功能也得到提升和多樣化，一方面是全數(shù)字化，功能齊全，此外，由于新型高壓電力電子器件的問世，高壓和中壓鼓形齒式聯(lián)軸器也有長足的發(fā)展。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的鼓形齒聯(lián)軸器的角位移加大，使整個聯(lián)桿下?lián)霞哟?，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力也增大，使螺栓承受過大的拉應(yīng)力，從而易使螺栓折斷工件不能正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的鼓形齒聯(lián)軸器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它包含硬性接手、內(nèi)齒外套、壓縮彈簧、外齒內(nèi)套、螺栓孔、固定環(huán)套、連接螺栓；所述的內(nèi)齒外套與外齒內(nèi)套通過齒配合，且內(nèi)齒外套套設(shè)在外齒內(nèi)套的一端外壁；所述的外齒內(nèi)套的左端凹槽內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端套設(shè)在硬性接手上，硬性接手的一端與內(nèi)齒外套的左端內(nèi)孔通過緊固件連接，硬性接手的另一端插設(shè)在外齒內(nèi)套的左端凹槽內(nèi)；所述的內(nèi)齒外套的外壁設(shè)置有固定環(huán)套，且固定環(huán)套和外齒內(nèi)套上設(shè)置有螺栓孔，內(nèi)齒外套與外齒內(nèi)套通過數(shù)個連接螺栓連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的連接螺栓為M16?M30螺栓。
[0008]作為優(yōu)選，所述的內(nèi)齒外套與外齒內(nèi)套通過兩根連接螺栓連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的連接螺栓為12.9級高強(qiáng)度螺栓。
[0010]本發(fā)明操作時，由于設(shè)備安裝上減速機(jī)各輸出軸軸心與生產(chǎn)機(jī)架接手軸心是一致的，存在安裝誤差和生產(chǎn)過程中機(jī)架磨損產(chǎn)生的機(jī)架軸心線偏移誤差，內(nèi)齒外套與外齒內(nèi)套通過齒配合聯(lián)接，從而減少了這部分的角位移。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明所述的鼓形齒聯(lián)軸器，減少了聯(lián)軸器的角位移，減少了聯(lián)桿下?lián)希瑥亩步档土寺?lián)桿運(yùn)轉(zhuǎn)時的離心力，增強(qiáng)了聯(lián)桿的穩(wěn)定性，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1、硬性接手；2、內(nèi)齒外套；3、壓縮彈簧；4、外齒內(nèi)套；5、螺栓孔；6、固定環(huán)套；7、
連接螺栓。
【具體實施方式】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]參看如圖1——圖2所示，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含硬性接手1、內(nèi)齒外套2、壓縮彈簧3、外齒內(nèi)套4、螺栓孔5、固定環(huán)套6、連接螺栓7 ;所述的內(nèi)齒外套2與外齒內(nèi)套4通過齒配合，且內(nèi)齒外套2套設(shè)在外齒內(nèi)套4的一端外壁；所述的外齒內(nèi)套4的左端凹槽內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧3，壓縮彈簧3的一端套設(shè)在硬性接手1上，硬性接手1的一端與內(nèi)齒外套2的左端內(nèi)孔通過緊固件連接，硬性接手1的另一端插設(shè)在外齒內(nèi)套4的左端凹槽內(nèi)；所述的內(nèi)齒外套2的外壁設(shè)置有固定環(huán)套6，且固定環(huán)套6和外齒內(nèi)套4上設(shè)置有螺栓孔5，內(nèi)齒外套2與外齒內(nèi)套4通過數(shù)個連接螺栓7連接。
[0018]作為優(yōu)選，所述的連接螺栓7為M16?M30螺栓。
[0019]作為優(yōu)選，所述的內(nèi)齒外套2與外齒內(nèi)套4通過兩根連接螺栓7連接。
[0020]作為優(yōu)選，所述的連接螺栓7為12.9級高強(qiáng)度螺栓。
[0021]本【具體實施方式】操作時，由于設(shè)備安裝上減速機(jī)各輸出軸軸心與生產(chǎn)機(jī)架接手軸心是一致的，存在安裝誤差和生產(chǎn)過程中機(jī)架磨損產(chǎn)生的機(jī)架軸心線偏移誤差，內(nèi)齒外套2與外齒內(nèi)套4通過齒配合聯(lián)接，從而減少了這部分的角位移。
[0022]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實施方式】所述的鼓形齒聯(lián)軸器，減少了聯(lián)軸器的角位移，減少了聯(lián)桿下?lián)?，從而也降低了?lián)桿運(yùn)轉(zhuǎn)時的離心力，增強(qiáng)了聯(lián)桿的穩(wěn)定性，本【具體實施方式】具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及
其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.鼓形齒聯(lián)軸器，其特征在于:它包含硬性接手、內(nèi)齒外套、壓縮彈簧、外齒內(nèi)套、螺栓孔、固定環(huán)套、連接螺栓；所述的內(nèi)齒外套與外齒內(nèi)套通過齒配合，且內(nèi)齒外套套設(shè)在外齒內(nèi)套的一端外壁；所述的外齒內(nèi)套的左端凹槽內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端套設(shè)在硬性接手上，硬性接手的一端與內(nèi)齒外套的左端內(nèi)孔通過緊固件連接，硬性接手的另一端插設(shè)在外齒內(nèi)套的左端凹槽內(nèi)；所述的內(nèi)齒外套的外壁設(shè)置有固定環(huán)套，且固定環(huán)套和外齒內(nèi)套上設(shè)置有螺孔，內(nèi)齒外套與外齒內(nèi)套通過數(shù)個連接螺栓連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓形齒聯(lián)軸器，其特征在于:所述的連接螺栓為Μ16?Μ30螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓形齒聯(lián)軸器，其特征在于:所述的內(nèi)齒外套與外齒內(nèi)套通過兩根連接螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓形齒聯(lián)軸器，其特征在于:所述的連接螺栓為12.9級高強(qiáng)度螺栓。
【專利摘要】鼓形齒聯(lián)軸器，它涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；它包含硬性接手、內(nèi)齒外套、壓縮彈簧、外齒內(nèi)套、螺栓孔、固定環(huán)套、連接螺栓；所述的內(nèi)齒外套與外齒內(nèi)套通過齒配合，且內(nèi)齒外套套設(shè)在外齒內(nèi)套的一端外壁；所述的外齒內(nèi)套的左端凹槽內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端套設(shè)在硬性接手上，硬性接手的一端與內(nèi)齒外套的左端內(nèi)孔通過緊固件連接，硬性接手的另一端插設(shè)在外齒內(nèi)套的左端凹槽內(nèi)；所述的內(nèi)齒外套的外壁設(shè)置有固定環(huán)套，且固定環(huán)套和外齒內(nèi)套上設(shè)置有螺孔，內(nèi)齒外套與外齒內(nèi)套通過數(shù)個連接螺栓連接。本發(fā)明所述的鼓形齒聯(lián)軸器，減少了聯(lián)軸器的角位移，減少了聯(lián)桿下?lián)希瑥亩步档土寺?lián)桿運(yùn)轉(zhuǎn)時的離心力，增強(qiáng)了聯(lián)桿的穩(wěn)定性。
【IPC分類】F16D3/18
【公開號】CN105422658
【申請?zhí)枴緾N201510901390
【發(fā)明人】貢道祥
【申請人】鎮(zhèn)江市潤州聯(lián)軸器廠
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月4日