鐵絲快速接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于在鋼管內(nèi)穿電纜時(shí)的引線鐵絲的接頭,其操作簡(jiǎn)便、承受力大、不易脫開。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,集膚效應(yīng)伴熱技術(shù)作為近年來出現(xiàn)的一種新的金屬管道加熱方法,是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的新技術(shù)、新工藝,具有效率高,適應(yīng)所有長(zhǎng)、中、短距離金屬輸液管道的伴熱和加熱,安全可靠、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于各種不同性質(zhì)的液態(tài)物質(zhì)的管道運(yùn)輸中。
[0003]在該技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過程中需要將電纜穿過鋼管,通常在鋼管和電纜的兩端設(shè)置鐵絲,在鋼管內(nèi)穿電纜時(shí)把鐵絲頭上打彎,相互扣起來,從而完成引線鐵絲的連接,然后拉動(dòng)鐵絲使電纜穿過鋼管。現(xiàn)有技術(shù)中,在兩根鋼管之間會(huì)選用一段套管進(jìn)行連接,由于套管的外徑略大于鋼管,從而造成管內(nèi)不平形成了一個(gè)臺(tái)階面,由于該臺(tái)階面的存在,鐵絲接頭的不規(guī)則外形容易掛在管內(nèi)臺(tái)階處從而接頭脫開,使得所穿電纜進(jìn)退不得;同時(shí),現(xiàn)有的鐵絲接頭簡(jiǎn)單聯(lián)接后能夠承受的拉力有限,只能達(dá)到880N,即使在接頭處包覆絕緣膠布后也只能達(dá)到1200N,由于整個(gè)集膚系統(tǒng)中的熱管很長(zhǎng)且存在許多膨脹彎,因此當(dāng)鐵絲牽引后面的電纜長(zhǎng)度稍長(zhǎng)或者經(jīng)過幾個(gè)管線轉(zhuǎn)彎之后,拉力就不足以牽動(dòng)后面的電纜,經(jīng)常會(huì)在接頭處脫開;目前的解決方法是將鐵絲擰成麻花狀以增大可承受的拉力,然而該方法相對(duì)麻煩,大大降低了工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便的鐵絲快速接頭,其主要用于在鋼管內(nèi)穿電纜時(shí)的引線鐵絲的接頭,能夠承受較大的拉力,使得引線時(shí)鐵絲能夠快速聯(lián)接且不易脫開。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述:
[0006]—種鐵絲快速接頭,其分為長(zhǎng)接頭和短接頭兩部分,所述長(zhǎng)接頭和短接頭均包括一個(gè)圓柱腔體和一個(gè)錐形腔體,長(zhǎng)接頭和短接頭能夠活動(dòng)連接從而使得兩個(gè)圓柱腔體對(duì)接后形成梭形的中空內(nèi)腔,該中空內(nèi)腔的直徑為鐵絲直徑的3.0?3.5倍,優(yōu)選為3.1倍左右;
[0007]所述錐形腔體的內(nèi)部空腔為漏斗狀,并且分為漏斗頸腔和漏斗口腔,其中漏斗頸腔呈圓柱狀且其直徑為鐵絲直徑的1.1?1.5倍,優(yōu)選為1.2倍左右,漏斗口腔的小口部與漏斗頸腔相通,漏斗口腔的大口部與圓柱腔體相通;
[0008]所述活動(dòng)連接優(yōu)選采用螺紋連接。
[0009]本發(fā)明所提供的鐵絲快速接頭分為長(zhǎng)接頭和短接頭,兩個(gè)接頭通過螺紋連接形成一個(gè)梭狀結(jié)構(gòu),并且中空內(nèi)腔分為中間的圓柱腔體和兩側(cè)與圓柱腔體相通的錐形腔體,其中,中空內(nèi)腔的直徑為鐵絲直徑的3.0?3.5倍,優(yōu)選為3.1倍左右,錐形腔體中漏斗頸腔的直徑為鐵絲直徑的1.1?1.5倍,優(yōu)選為1.2倍左右;上述各結(jié)構(gòu)相互配合作用,互為一體,能夠保證在鋼管內(nèi)穿電纜時(shí),采用該接頭簡(jiǎn)便快捷且不易脫開,由于鐵絲頭打彎、相互扣起來之后在拉動(dòng)的過程中,接頭圓柱內(nèi)腔的內(nèi)壁與鐵絲緊靠在一起,會(huì)產(chǎn)生巨大的擠壓力,從而有效地阻止鐵絲接頭的脫開。因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的鐵絲快速接頭由于結(jié)構(gòu)獨(dú)特合理,能夠輕松快捷地將鐵絲聯(lián)接,提高了工作效率;并且承受較大的拉力,使得接頭牢固相連,不容易發(fā)生脫落。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中鐵絲快速接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中鐵絲快速接頭的使用狀態(tài)示意圖。
[0013]圖中:1、長(zhǎng)接頭;2、短接頭;3、螺紋連接部件;4、圓柱腔體;5、錐形腔體;6、漏斗頸腔;7、漏斗口腔;8、鋼管鐵絲;9、電纜鐵絲;10、快速接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0015]—種鐵絲快速接頭10,其分為長(zhǎng)接頭1和短接頭2兩部分,所述長(zhǎng)接頭1和短接頭2均包括一個(gè)圓柱腔體4和一個(gè)錐形腔體5,長(zhǎng)接頭1和短接頭2通過螺紋連接部件3連接從而使得兩個(gè)圓柱腔體4對(duì)接后形成梭形的中空內(nèi)腔,該中空內(nèi)腔的直徑為鐵絲直徑的
3.0?3.5倍,優(yōu)選為3.1倍左右;
[0016]所述錐形腔體5的內(nèi)部空腔為漏斗狀,并且分為漏斗頸腔6和漏斗口腔7,其中漏斗頸腔6呈圓柱狀且其直徑為鐵絲直徑的1.1?1.5倍,優(yōu)選為1.2倍左右,漏斗口腔7的小口部與漏斗頸腔6相通,漏斗口腔7的大口部與圓柱腔體4相通。
[0017]使用時(shí),在鋼管和電纜上分別預(yù)制鐵絲,鋼管鐵絲8從長(zhǎng)接頭1的漏斗頸腔6中穿過進(jìn)入漏斗口腔7,電纜鐵絲9從短接頭2的漏斗頸腔6中穿過進(jìn)入漏斗口腔7,將鋼管鐵絲8和電纜鐵絲9在鐵絲頭上打彎并相互扣起來,然后利用螺紋連接部件3將長(zhǎng)接頭1和短接頭2螺紋連接。完成上述各操作之后,在鋼管的另一端拉動(dòng)鐵絲,使得電纜在鐵絲引線的牽動(dòng)下穿過鋼管。
[0018]本實(shí)施例所提供的鐵絲快速接頭由于鐵絲頭打彎、相互扣起來之后在拉動(dòng)的過程中,接頭圓柱內(nèi)腔的內(nèi)壁與鐵絲緊靠在一起,會(huì)產(chǎn)生巨大的擠壓力,從而有效地阻止鐵絲接頭的脫開;而一端為長(zhǎng)接頭、另一端為短接頭的設(shè)計(jì)可以防止接頭的滑落。采用普通的10號(hào)鐵絲進(jìn)行測(cè)試可得,在鐵絲接頭處使用本發(fā)明所述的快速接頭,接頭處的拉力可高達(dá)2500N,完全能夠滿足電纜在鋼管中的穿行。
[0019]本發(fā)明所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明,同時(shí),以上僅為本發(fā)明實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明實(shí)施例,凡在本發(fā)明實(shí)施例的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵絲快速接頭,其特征在于,所述快速接頭分為長(zhǎng)接頭和短接頭兩部分,所述長(zhǎng)接頭和短接頭均包括一個(gè)圓柱腔體和一個(gè)錐形腔體,長(zhǎng)接頭和短接頭能夠活動(dòng)連接從而使得兩個(gè)圓柱腔體對(duì)接后形成梭形的中空內(nèi)腔,該中空內(nèi)腔的直徑為鐵絲直徑的3.0?3.5倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵絲快速接頭,其特征在于,所述中空內(nèi)腔的直徑優(yōu)選為鐵絲直徑的3.1倍左右。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵絲快速接頭,其特征在于,所述錐形腔體的內(nèi)部空腔為漏斗狀,并且分為漏斗頸腔和漏斗口腔,其中漏斗頸腔呈圓柱狀且其直徑為鐵絲直徑的1.1?1.5倍,漏斗口腔的小口部與漏斗頸腔相通,漏斗口腔的大口部與圓柱腔體相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵絲快速接頭,其特征在于,所述圓柱狀漏斗頸腔的直徑優(yōu)選為鐵絲直徑的1.2倍左右。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鐵絲快速接頭,其特征在于,所述活動(dòng)連接優(yōu)選采用螺紋連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鐵絲快速接頭,分為長(zhǎng)接頭和短接頭,兩個(gè)接頭通過螺紋連接部件形成梭狀的中空內(nèi)腔,該中空內(nèi)腔分為中間的圓柱腔體和兩側(cè)與圓柱腔體相通的錐形腔體,中空內(nèi)腔的直徑為鐵絲直徑的3.0~3.5倍,錐形腔體中漏斗頸腔的直徑為鐵絲直徑的1.1~1.5倍;在鋼管內(nèi)穿電纜時(shí)采用該接頭,由于鐵絲頭打彎、相互扣起來之后在拉動(dòng)的過程中,接頭圓柱內(nèi)腔的內(nèi)壁與鐵絲緊靠在一起,會(huì)產(chǎn)生巨大的擠壓力,從而有效地阻止鐵絲接頭的脫開。因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的鐵絲快速接頭由于結(jié)構(gòu)獨(dú)特合理,能夠輕松快捷地將鐵絲聯(lián)接,提高了工作效率;并且承受的拉力可高達(dá)2500N,滿足電纜穿線時(shí)的需要,不容易發(fā)生脫落。
【IPC分類】F16G11/10
【公開號(hào)】CN105422738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510808756
【發(fā)明人】蔡煜杰
【申請(qǐng)人】無錫市環(huán)球電器裝備有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日